电缆吊挂找齐装置的制作方法

1.本实用新型涉及井下巷道电缆存放装置技术领域，尤其涉及电缆吊挂找齐装置。


背景技术：

2.当井下巷道在正常作业时，需要通过电缆往井下输送电，这就存在一个问题，电缆如何安全稳定的安装在巷道中，通常是使用电缆线钩直接吊挂，但由于井下巷道经常受动压影响，使得吊挂煤壁侧的电缆不整齐，不仅影响美观，使得巷道美观未达到了巷道质量标准化的要求，还影响电缆使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种电缆吊挂找齐装置，便于整齐安装电缆。
4.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
5.本实用新型提供一种电缆吊挂找齐装置，包括托盘架，所述托盘架顶端中部均匀固定连接有三个隔板，所述托盘架顶端前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板上下两端分别滑动连接在盖板内侧一端的凹槽内壁，所述盖板外侧一端中部均设置有滑槽，所述滑槽内壁均滑动连接有移动板，所述移动板中部均螺纹连接有锚杆，所述托盘架左端固定连接有第一安装板，所述托盘架右端固定连接有第二安装板，所述托盘架、隔板和盖板表面均设置有防静电层，所述防静电层顶端均设置有防腐蚀层。
6.在本实用新型的一些实施例中，所述第一安装板前后两侧和左右两端中部均设置有第一通孔，所述第二安装板前后两侧和左右两端中部均设置有第二通孔。
7.在本实用新型的一些实施例中，所述锚杆顶端中部转动连接在安装座底端中部，所述安装座左右两侧均设置有安装孔。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述锚杆外径底部均螺纹连接有螺母，所述锚杆外径底部均设置有垫板。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述盖板底端前后两侧均螺纹连接有多个螺栓，所述螺栓顶端均贯穿固定板并螺纹连接在盖板内部。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述托盘架前后两端内壁的顶部分别固定连接在连接板前后两端，所述托盘架前后两端内壁的底部均固定连接有三个加强筋。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述托盘架前后两端均设置有多个散热孔，所述散热孔内部均固定连接有过滤网。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述隔板中部均设置有多个第三通孔，所述第三通孔内部均固定连接有过滤网。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述防腐蚀层顶端均设置有防水层，所述防水层顶端均设置有耐磨层。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述滑槽和移动板形状均为t型。
15.本实用新型的电缆吊挂找齐装置的特点及优点是：
16.1、本实用新型中，首先安装人员通过安装座和锚杆将电缆吊挂找齐装置安装到井下巷道的北翼五面回风顺槽，托盘架上设置有隔板，便于整齐安装电缆，其次通过滑槽和移动板的相互配合，可以调整锚杆的左右位置，通过锚杆、螺母和垫板相互配合，转动锚杆带动托盘架升降，使得托盘架处于同一水平位置，也使得吊挂的电缆在同一个水平位置，在不影响电缆使用情况下满足实际安装需求，外观简洁美观，达到了巷道质量标准化的要求，且此装置可以重复使用。
17.2、本实用新型中，通过在托盘架和隔板上设置有散热孔、第三通孔和过滤网，便于电缆散热，隔绝空气杂质，通过设置有第一安装板、第一通孔、第二安装板和第二通孔，便于装置标准化的安装，降低了工作难度，通过设置有防静电层、耐磨层、防水层和防腐蚀层，提高装置的防护性能，延长装置的使用寿命，值得大力推广。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的电缆吊挂找齐装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的电缆吊挂找齐装置正视的剖视图；
20.图3为本实用新型提出的电缆吊挂找齐装置俯视的剖视图；
21.图4为本实用新型提出的电缆吊挂找齐装置右视的剖视图；
22.图5为本实用新型提出的电缆吊挂找齐装置的表面结构示意图。
23.图中：
24.1、托盘架；2、第一安装板；3、隔板；4、第一通孔；5、加强筋；6、连接板；7、固定板；8、凹槽；9、盖板；10、锚杆；11、安装座；12、安装孔；13、滑槽；14、第二通孔；15、第二安装板；16、散热孔；17、过滤网；18、螺母；19、垫板；20、移动板；21、第三通孔；22、螺栓；23、防静电层；24、耐磨层；25、防水层；26、防腐蚀层。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-5，本实用新型提供的一种电缆吊挂找齐装置，包括托盘架1，托盘架1顶端中部均匀固定连接有三个隔板3，便于整齐存放电缆，托盘架1顶端前后两侧均固定连接有固定板7，固定板7上下两端分别滑动连接在盖板9内侧一端的凹槽8内壁，安装盖板9，盖板9外侧一端中部均设置有滑槽13，滑槽13内壁均滑动连接有移动板20，便于锚杆10左右运动，移动板20中部均螺纹连接有锚杆10，控制装置高度，托盘架1左端固定连接有第一安装板2，托盘架1右端固定连接有第二安装板15，便于标准化安装，托盘架1、隔板3和盖板9表面均设置有防静电层23，防静电层23顶端均设置有防腐蚀层26，提高防护性能。
27.可以理解的是，安装人员通过安装座11和锚杆10将电缆吊挂找齐装置安装到井下巷道的北翼五面回风顺槽，托盘架1上设置有隔板3，便于整齐安装电缆，通过滑槽13和移动板20的相互配合，可以调整锚杆10的左右位置，通过锚杆10、螺母18和垫板19相互配合，转
动锚杆10带动托盘架1升降，使得托盘架1处于同一水平位置，也使得吊挂的电缆在同一个水平位置。
28.并且，在不影响电缆使用情况下满足实际安装需求，外观简洁美观，达到了巷道质量标准化的要求，且此装置可以重复使用，通过在托盘架1和隔板3上设置有散热孔16、第三通孔21和过滤网17，便于电缆散热，隔绝空气杂质，通过设置有第一安装板2、第一通孔4、第二安装板15和第二通孔14，便于装置标准化的安装，降低了工作难度，通过设置有防静电层23、耐磨层24、防水层25和防腐蚀层26，提高装置的防护性能，延长装置的使用寿命。
29.在一些实施例中，托盘架1设置为113m
×
宽8cm的槽钢。
30.参照图1-3，第一安装板2前后两侧和左右两端中部均设置有第一通孔4，第二安装板15前后两侧和左右两端中部均设置有第二通孔14，便于安装人员标准化安装，提高了安装人员的安装效率。
31.参照图1，锚杆10顶端中部转动连接在安装座11底端中部，安装座11左右两侧均设置有安装孔12，将电缆吊挂找齐装置安装到井下巷道的北翼五面回风顺槽，提高了工作效率。
32.参照图1-4，锚杆10外径底部均螺纹连接有螺母18，锚杆10外径底部均设置有垫板19，控制托盘架1高度，使得托盘架1在同一个水平位置，也使得吊挂的电缆在同一个水平位置。
33.参照图4，盖板9底端前后两侧均螺纹连接有多个螺栓22，螺栓22顶端均贯穿固定板7并螺纹连接在盖板9内部，固定盖板9，减少装置晃动，提高了装置整体的稳定性。
34.参照图4，托盘架1前后两端内壁的顶部分别固定连接在连接板6前后两端，托盘架1前后两端内壁的底部均固定连接有三个加强筋5，保证托盘架1的强度，提高装置稳定性。
35.参照图1-2，托盘架1前后两端均设置有多个散热孔16，散热孔16内部均固定连接有过滤网17，进行散热，隔绝空气中的杂质，防止其损害电缆，造成不必要的损失。
36.参照图1-2，隔板3中部均设置有多个第三通孔21，第三通孔21内部均固定连接有过滤网17，进行散热，隔绝空气中的杂质，防止其损害电缆，造成不必要的损失。
37.参照图5，防腐蚀层26顶端均设置有防水层25，防水层25顶端均设置有耐磨层24，提高装置防护性能，延长装置使用寿命，且此装置可以重复使用。
38.参照图5，防静电层23是由环氧防静电涂料制成，防腐蚀层26是由水性无机富锌底漆制成，提高装置防护性能，延长装置使用寿命，且此装置可以重复使用。
39.工作原理：安装人员通过安装座11和锚杆10将电缆吊挂找齐装置安装到井下巷道的北翼五面回风顺槽，托盘架1上设置有隔板3，便于整齐安装电缆，通过滑槽13和移动板20的相互配合，可以调整锚杆10的左右位置，通过锚杆10、螺母18和垫板19相互配合，转动锚杆10带动托盘架1升降，使得托盘架1处于同一水平位置，也使得吊挂的电缆在同一个水平位置，在不影响电缆使用情况下满足实际安装需求，外观简洁美观，达到了巷道质量标准化的要求，且此装置可以重复使用，通过在托盘架1和隔板3上设置有散热孔16、第三通孔21和过滤网17，便于电缆散热，隔绝空气杂质，通过设置有第一安装板2、第一通孔4、第二安装板15和第二通孔14，便于装置标准化的安装，降低了工作难度，通过设置有防静电层23、耐磨层24、防水层25和防腐蚀层26，提高装置的防护性能，延长装置的使用寿命。
40.在一些实施例中，防静电层23是由环氧防静电涂料制成，防腐蚀层26是由水性无
机富锌底漆制成，防水层25是由聚合物水泥基防水涂料制成，耐磨层24是由耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液制成。
41.参照图1-4，滑槽13和移动板20形状均为t型，既可调整锚杆10的左右位置，也保证装置整体的稳定性，也优化了外观，且此电缆吊挂找齐装置可以重复使用。
42.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。