一种屏蔽主泵C型环调整及定型装置的制作方法

一种屏蔽主泵c型环调整及定型装置
技术领域
1.本实用新型的一种屏蔽主泵c型环调整及定型装置，属于核电站屏蔽主泵维修技术领域。


背景技术：

2.在核电厂机组大修期间，屏蔽主泵解体检修后需要在主泵定子挡板上端面重新焊接c型环，在焊接前需要调整c型环与主泵轴心的同心度、c型环与主泵定子挡板密封环上端面的平行度，并且还要对调整好的c型环进行固定，便于后续焊接。
3.c型环调整的主要制约因素主要在于：
4.1、没有合适的专用工具，导致c型环与泵的同心度和水平度调整时间过长；屏蔽主泵在长时间运行后，屏蔽主泵内部带有的放射性剂量较大，c型环调整过程太长，不仅影响检修周期，还会增加检修工作人员的沾污风险和辐射总剂量。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种屏蔽主泵c型环调整及定型装置，以简化焊接前的调整和定型操作。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种屏蔽主泵c型环调整及定型装置，包括定位机构、垂直调整机构、水平调整机构、夹紧机构，所述的定位机构可拆卸的连接在屏蔽主泵上，所述夹紧机构包括能够顶紧在c型环上的顶紧块，所述水平调整机构包括配合所述顶紧块压紧在c型环上端面的压紧部，所述垂直调整机构和水平调整机构用于控制顶紧块和压紧部做水平和垂直方向的运动。
7.进一步的，定位机构包括主体，主体下表面设有至少两个拉紧丝杆，拉紧丝杆底部套装有挡板，挡板下方有螺母，螺母连接在拉紧丝杆上。
8.更进一步的，所述主体下表面对应每个拉紧丝杆设置一个凸台，凸台中心设有圆孔，拉紧丝杆固定在圆孔内。
9.进一步的，所述的定位机构还可以是另一种结构，所述的定位机构包括主体，主体前端下表面设有一个凸台，凸台中心设有圆孔，圆孔内安装拉紧丝杆，拉紧丝杆底部套装有挡板，挡板下方有螺母，螺母连接在拉紧丝杆上；主体后端下表面设有偏心轮，偏心轮设有旋转轴，所述的旋转轴端部设有方形头，旋转轴自下而上穿插在主体上，并且旋转轴端部的方形头突出于主体上表面，主体的上端设有定位轮，定位轮设有方形孔使定位轮能够套在方形头上，定位轮上开有弧形导向槽，弧形导向槽内设有定位螺栓，定位螺栓固定在主体上，定位轮的方形孔上端有垫片，方形头的上端连接有内六角螺栓，内六角螺栓穿过垫片连接在方形头上。
10.进一步的，垂直调整机构包括连接在定位机构上的支架，支架上设有安装板，安装板前端面两侧分别安装有一个竖直滑轨，两个竖直滑轨上设有滑动配合的竖直滑板，安装板上设有驱动竖直滑板沿竖直滑轨运动的竖直丝杆，安装板上下两端分别设有一个固定
板，竖直丝杆两端固定在固定板上，竖直丝杆与固定板连接的位置设有轴承。
11.更进一步的，支架上有多个镂空孔。
12.进一步的，水平调整机构包括安装在垂直调整机构移动端的水平滑轨以及水平丝杆，水平滑轨位于垂直调整机构移动端的下侧边沿，水平滑轨上设有滑动配合的水平滑板，水平丝杆用于驱动水平滑板沿水平滑轨运动，垂直调整机构移动端上设有固定水平丝杆两端的轴承座，水平滑板的下端为所述压紧部。
13.进一步的，夹紧机构包括安装在水平调整机构移动端的顶紧丝杆，顶紧块安装在所述顶紧丝杆的前端。
14.更进一步的，顶紧块设有与c型环配合的圆弧形接触面或凸头。
15.进一步的，水平丝杆、竖直丝杆和顶紧丝杆可以配备电机作为动力，或者采用旋转把手，手动带动丝杆。
16.有益效果：
17.本实用新型的使用方法是将定位机构安装于主泵法兰的螺栓孔内，主体与挡板通过拉紧丝杆压紧于主泵法兰上下两面，随后旋转竖直丝杆、水平丝杆与顶紧丝杆，让水平滑板与顶紧块夹紧c型环，夹紧c型环后旋转竖直丝杆、水平丝杆即可调整c型环与泵轴心同心度、c型环与主泵定子挡板密封环上端面平行度，非常方便便捷，其有效简化了c型环焊接前的调整和定型操作，提高了c型环焊接前准备工作的效率，减少主泵维修周期，减少维修人员承受辐射的总剂量；
18.并且丝杆具有自锁特性，只要停止旋转丝杆，c型环与主泵相对位置便可固定，随后可以进行焊接，可避免调整后变形。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
20.图2为屏蔽主泵结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例一的使用状态示意图；
22.图4为本实用新型实施例二的结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例二的定位机构示意图；
24.图6为本实用新型实施例二的定位机构爆炸图；
25.图7为本实用新型实施例二的凸头示意图；
26.附图标记说明：主体11，拉紧丝杆12，挡板13，凸台14，垂直调整机构2，支架21，安装板22，竖直滑轨23，竖直滑板24，竖直丝杆25，固定板26，水平调整机构3，水平滑轨31，水平滑板32，水平丝杆33，轴承座34，夹紧机构4，顶紧块41，顶紧丝杆42，屏蔽主泵5，c型环6，旋转把手7，偏心轮81，旋转轴811，方形头812，定位轮82，方形孔821，弧形导向槽822，定位螺栓823，垫片83，内六角螺栓84，凸头9。
具体实施方式
27.下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本
实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
28.一种屏蔽主泵c型环调整及定型装置，包括定位机构、垂直调整机构2、水平调整机构3、夹紧机构4。
29.定位机构包括一块铝合金板作为主体11，主体11下表面设有两个凸台14，凸台14中心设有圆孔，圆孔内各安装拉紧丝杆12，拉紧丝杆12底部套装有挡板13，挡板13下方有螺母，螺母连接在拉紧丝杆12上。调整与固定时，通过定位机构将整个装置连接在主泵法兰上，两个凸台14下方的拉紧丝杆12穿插在主泵法兰的螺栓孔内，通过螺母锁紧，让主体11与挡板13夹紧主泵法兰上下两面。
30.作为优选的，拉紧丝杆12是焊接在圆孔内，凸台14是圆形并且与主泵法兰的螺栓孔大小相匹配，在固定定位机构时，凸台14可起到定位的作用。
31.垂直调整机构2包括连接在定位机构主体11上的支架21，支架21上设有安装板22，安装板22前端面两侧分别安装有一个竖直滑轨23，两个竖直滑轨23上设有滑动配合的竖直滑板24，安装板22上设有驱动竖直滑板24沿竖直滑轨23运动的竖直丝杆25，安装板22上下两端分别设有一个固定板26，竖直丝杆25两端固定在固定板26上，竖直丝杆25与固定板26连接的位置设有轴承。竖直滑板24为所述垂直调整机构2的移动端。
32.作为优选的，为了减轻重量，支架21上有多个镂空孔。
33.水平调整机构3包括安装在竖直滑板24上的水平滑轨31，水平滑轨31处于竖直滑板24的下侧边沿，水平滑轨31上设有滑动配合的水平滑板32，竖直滑板24上设有驱动水平滑板32沿水平滑轨31运动的水平丝杆33，以及固定水平丝杆33两端的轴承座34，水平滑板32的下端面与c型环6上端接触。水平滑轨31为水平调整机构3的移动端。
34.夹紧机构4包括安装在水平滑板32上的顶紧丝杆42，水平滑板32前侧面下方固定有用于安装顶紧丝杆42的螺母块，顶紧丝杆42的端部设有顶紧块41，顶紧块41设有与c型环6配合的圆弧形接触面。
35.作为优选的，水平丝杆33、竖直丝杆25和顶紧丝杆42可以配备电机作为动力，但是本技术中考虑到便捷性，为了减轻重量、简化结构，水平丝杆33、竖直丝杆25和顶紧丝杆42端部均采用旋转把手7，手动带动丝杆。
36.本实用新型的使用方法是将定位机构安装于主泵法兰的螺栓孔内，主体11与挡板13通过拉紧丝杆12压紧于主泵法兰上下两面，随后旋转竖直丝杆25、水平丝杆33与顶紧丝杆42，让水平滑板32与顶紧块41夹紧c型环6，夹紧c型环6后旋转竖直丝杆25、水平丝杆33即可调整c型环6与泵轴心同心度、c型环与主泵定子挡板密封环上端面平行度。
37.更具体的， c型环6的调整与固定的操作步骤包括：
38.第一步，将拉紧丝杆12穿插在主泵法兰的螺栓孔内，通过螺母锁紧，让主体11与挡板13夹紧主泵法兰上下两面，使得装置整体固定在了主泵法兰上；
39.第二步，通过竖直滑轨23控制水平调整机构3的水平滑压在c型环6上端，
40.第三步，通过顶紧丝杆42驱动顶紧块41顶在c型环6外侧面，由顶紧块41和水平滑板32共同配合夹紧c型环6；
41.第四步，通过旋转竖直丝杆25、水平丝杆33调整c型环6夹持点处水平位置与垂直位置，调整c型环6与泵轴心同心度、c型环6与主泵定子挡板13密封环上端面平行度。
42.调整完成后，直接固定焊接，避免c型环6变形。
43.实施例二：
44.与实施例一不同的在于，定位机构采用另一种结构。参照图4、图5和图6，所述的定位机构包括主体11，主体11前端下表面设有一个凸台14，凸台14中心设有圆孔，圆孔内安装拉紧丝杆12，拉紧丝杆12底部套装有挡板13，挡板13下方有螺母，螺母连接在拉紧丝杆12上；主体11后端下表面设有偏心轮81，偏心轮81设有旋转轴811，所述的旋转轴811端部设有方形头812，旋转轴811自下而上穿插在主体11上，并且旋转轴811端部的方形头812突出于主体11上表面，主体11的上端设有定位轮82，定位轮82设有方形孔821使定位轮82能够套在方形头812上，定位轮82上开有弧形导向槽822，弧形导向槽822内设有定位螺栓823，定位螺栓823固定在主体11上，定位轮82的方形孔821上端有垫片83，方形头812的上端连接有内六角螺栓84，内六角螺栓84穿过垫片83连接在方形头812上。
45.调整与固定时，将整个装置连接在主泵法兰上，凸台14下方的拉紧丝杆12穿插在主泵法兰的螺栓孔内，通过螺母锁紧，让主体11与挡板13夹紧主泵法兰上下两面，然后通过内六角扳手操作内六角螺栓带动偏心轮旋转与另外一个法兰孔卡死，以进一步固定住整个装置。
46.参照图7，与实施例一不同的地方还包括，顶紧块41与c型环6配合的圆弧形接触面改成了凸头9。
47.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。