一种干红花采摘机的制作方法

1.本实用新型涉及采摘机设备领域，特别涉及一种干红花采摘机。


背景技术：

2.红花上生长红花毛，在进行采摘的时候需要将红花毛去除，采摘比较麻烦，许多红花因无人采集而白白浪费掉，从而使产量更加低下。由于其独特的花蕾形状和分布及药用部位，目前还没有研制出任何大型收获机械能够代替人工采收，还停留在人工用双手收获状态。我国红花的种植主产区新疆采收期在7
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9月份，正处于农忙季节，红花的整个收获期与农忙相遇，在三夏期间农民既要抢收、抢种，又要管理，而这时红花正遇采摘期。由于农村劳动力成本受物价指数上扬得以全面提高。
3.由于目前的红花采收机械没有去毛结构，采摘后的红花仍然需要人工去除，还是要增加一道人工程序，因此红花收获机械的研制，取代人工采收，能有效的提高红花收获效率及产量。不仅可以为花农创收，而且可以使红花加工企业降低成本。合乎市场需求，及未来红花机械化发展趋势，市场潜力巨大。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种干红花采摘机，其结构紧凑，通过风机送风，将红花毛从两挡板机构之间空腔、底出口及红花出口将红花毛送出，且不破坏正常生长的红花，达到一次性采摘的效果，不需要人工二次干预，节约了人工成本，极大的提高了采摘效率。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种干红花采摘机，包括：车体，所述车体包括：驾驶仓、储存采摘后红花的储存箱及放置风机的风机箱，所述风机箱及储存箱均连通采摘机构，所述驾驶仓通过液压机连接升降板，所述升降板下方通过螺栓固定连接采摘机构，所述采摘机构包括：上撑杆及下撑杆，两上撑杆之间两侧均固定连接侧支座一，两下撑杆之间两侧均固定连接侧支座二，位于同一竖直线上的侧支座一与侧支座二之间分别通过螺栓固定连接轴杆一及通过轴承旋转连接轴杆二，所述轴杆二上部固定套设伞齿轮，所述轴杆一及轴杆二上部均通过轴承固定连接齿轮一，所述轴杆一及轴杆二下部均通过轴承固定连接齿轮二，两齿轮一之间通过啮合链条一连接，两齿轮二之间通过啮合链条二连接，所述链条一及链条二之间设有支撑条，所述支撑条外侧套设网框，所述上撑杆及下撑杆之间两侧分别焊接竖撑杆一及竖撑杆二，所述竖撑杆一及竖撑杆二之间中部通过螺栓固定连接挡板机构，所述竖撑杆一及竖撑杆二顶端均连接侧连接支撑片，所述侧连接支撑片上方固定连接红花出筒，所述红花出筒底端中部设有衔接两挡板机构之间空腔的底出口，所述风机连通出风管，所述出风管的出口位于网框侧面。
7.优选地，所述风机箱与储存箱之间不连通。
8.优选地，所述链条一及链条二上均一体成型连接侧连接耳，两侧连接耳之间通过
螺栓固定连接支撑条，所述支撑条呈l型，且支撑条从上至下通过螺栓均匀固定连接插钉。
9.优选地，所述竖撑杆一与竖撑杆二之间的宽度小于轴杆一与轴杆二之间的宽度。
10.优选地，所述挡板机构包括：中挡板，所述中挡板两侧均一体成型连接呈上宽下窄结构的侧挡板，且所述侧挡板另一端及底端均固定连接用于连接竖撑杆一及竖撑杆二的侧连接片。
11.优选地，所述红花出筒一端呈封闭端，另一端呈开口端，所述开口端的直径大于封闭端的直径，所述开口端为红花出口。
12.优选地，所述侧连接支撑片支撑红花出筒封闭端呈内八字形结构，所述侧连接支撑片支撑红花出筒开口端呈外八字形结构。
13.本实用新型的有益效果为：
14.其结构紧凑，通过风机送风，将红花毛从两挡板机构之间空腔、底出口及红花出口将红花毛送出，且不破坏正常生长的红花，达到一次性采摘的效果，不需要人工二次干预，节约了人工成本，极大的提高了采摘效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型采摘机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型采摘机构的侧面结构示意图；
19.图5为本实用新型挡板机构的结构示意图；
20.附图标记对照表：
[0021]1‑
上撑杆、2
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侧支座一、3
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下撑杆、4
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侧支座二、5
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竖撑杆一、6
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竖撑杆二、7
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挡板机构、7.1
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侧挡板、7.2
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侧连接片、7.3
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中挡板、8
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轴杆一、9
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轴杆二、10
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齿轮一、11
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齿轮二、12
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链条一、13
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链条二、14
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侧连接耳、15
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支撑条、16
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插钉、17
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侧连接支撑片、18
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红花出筒、19
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外八字形结构、20
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底出口、21
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内八字形结构、22
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车体、23
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储存箱、24
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风机箱、25
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采摘机构、27
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液压机、28
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升降板、29
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网框、30
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出风管、31
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驾驶仓、32
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伞齿轮。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]
如图1至图5所示，一种干红花采摘机，包括：车体22，所述车体22包括：驾驶仓31、储存采摘后红花的储存箱23及放置风机的风机箱24，所述风机箱24及储存箱23均连通采摘机构25，所述驾驶仓31通过液压机27连接升降板28，所述升降板28下方通过螺栓固定连接采摘机构25，所述采摘机构25包括：上撑杆1及下撑杆3，两上撑杆之间两侧均固定连接侧支座一2，两下撑杆之间两侧均固定连接侧支座二4，位于同一竖直线上的侧支座一与侧支座
二之间分别通过螺栓固定连接轴杆一8及通过轴承旋转连接轴杆二9，所述轴杆二9上部固定套设伞齿轮32，所述轴杆一8及轴杆二9上部均通过轴承固定连接齿轮一10，所述轴杆一8及轴杆二9下部均通过轴承固定连接齿轮二11，两齿轮一之间通过啮合链条一12连接，两齿轮二之间通过啮合链条二13连接，所述链条一12及链条二13之间设有支撑条15，所述支撑条15外侧套设网框29，所述上撑杆1及下撑杆3之间两侧分别焊接竖撑杆一5及竖撑杆二6，所述竖撑杆一5及竖撑杆二6之间中部通过螺栓固定连接挡板机构7，所述竖撑杆一5及竖撑杆二6顶端均连接侧连接支撑片17，所述侧连接支撑片17上方固定连接红花出筒18，所述红花出筒18底端中部设有衔接两挡板机构之间空腔的底出口20，所述风机连通出风管30，所述出风管30的出口位于网框29侧面。
[0025]
所述风机箱24与储存箱23之间不连通。所述链条一12及链条二13上均一体成型连接侧连接耳14，两侧连接耳之间通过螺栓固定连接支撑条15，所述支撑条15呈l型，且支撑条15从上至下通过螺栓均匀固定连接插钉16。所述竖撑杆一5与竖撑杆二6之间的宽度小于轴杆一8与轴杆二9之间的宽度。所述挡板机构7包括：中挡板7.3，所述中挡板7.3两侧均一体成型连接呈上宽下窄结构的侧挡板7.1，且所述侧挡板7.1另一端及底端均固定连接用于连接竖撑杆一5及竖撑杆二6的侧连接片7.2。所述红花出筒18一端呈封闭端，另一端呈开口端，所述开口端的直径大于封闭端的直径，所述开口端为红花出口。所述侧连接支撑片17支撑红花出筒18封闭端呈内八字形结构21，所述侧连接支撑片17支撑红花出筒18开口端呈外八字形结构19。
[0026]
该装置使用时，驾驶员坐在驾驶仓31内，通过车辆驾驶盘操作驾驶，液压机27连接升降板28，便于采摘高度不同的红花，拖拉式连接采摘机构25，启动风机箱24内侧的风机，风从出风管30吹出，使得红花毛从两挡板机构之间空腔、底出口及红花出口将红花毛送出，留下红花进入储存箱23，支撑条15起到抓杆和固定作用，且防止滑拖。
[0027]
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。