一种玻璃深加工热熔炉的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃深加工热熔炉。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石以及纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成，其主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
3.玻璃多用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，其在现如今应用十分广泛。
4.而玻璃在实际加工过程中，通常需要采用热熔炉进行加热成型处理，而处理完毕后则需要进行冷却，但是在实际处理时需要将其额外取出，然后专门置入相应的冷却装置处进行冷却处理，这样会使得操作过程较为繁琐，故而提出一种玻璃深加工热熔炉来解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃深加工热熔炉，具备方便冷却处理等优点，解决了玻璃在热处理完毕后采用现有的冷却装置进行冷却时操作繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃深加工热熔炉，包括处理容器、外盖和隔热板构成的外容器，所述外容器的内侧设置有冷却组件，所述冷却组件包括设置于处理容器内的冷却水循环箱以及固定于冷却水循环箱外表面的放置支架和辅助风扇，所述外容器上设置有可调式隔热结构，所述可调式隔热结构包括设置于处理容器上表面的控制电机、第一传动轮组、第二传动轮组与支撑架体、设置于控制电机输出轴上的调节绳索以及活动安装于处理容器内侧的中间阻热板。
7.进一步，所述外盖的数量为两个，且分别铰接于处理容器的两侧壁上，所述隔热板固定于外盖靠近处理容器的侧壁上。
8.进一步，所述处理容器的内部开设有数量为两个且横向分布的调节腔，且位于左侧的调节腔内设置有隔热内层和加热装置。
9.进一步，所述冷却水循环箱的数量为两个，且每个冷却水循环箱的侧壁上均开设有数量为两个的循环口，所述放置支架为铝支架。
10.进一步，所述控制电机、第一传动轮组和第二传动轮组的数量均为两个，所述支撑架体的外壁上固定安装有第三传动轮组。
11.进一步，所述第一传动轮组和第二传动轮组和第三传动轮组均为安装架和传动轮组成，且调节绳索均与其活动连接。
12.进一步，所述调节绳索远离控制电机的另一端与中间阻热板的上表面固定，且处理容器的内底壁开设有与中间阻热板适配的卡接槽。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该玻璃深加工热熔炉，通过将玻璃件置入处理容器内部时即可加热处理，当需要冷却时，启动控制电机使调节绳索拉动中间阻热板上升，而处理容器内部的两个处理腔连通，此时可将玻璃件向右移动，然后通过冷却水循环箱中的冷却水和辅助风扇的吹动进行高效冷却，并且，该装置在进行加热处理时隔热能力较好，因此便于推广使用，从而有效的解决了玻璃在热处理完毕后采用现有的冷却装置进行冷却时操作繁琐的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中图1所示a的放大结构示意图。
17.图中：1处理容器、2外盖、3隔热内层、4隔热板、5冷却水循环箱、6循环口、7放置支架、8辅助风扇、9控制电机、10第一传动轮组、11第二传动轮组、12支撑架体、13第三传动轮组、14调节绳索、15中间阻热板、16卡接槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种玻璃深加工热熔炉，包括外容器、用于调节和中间隔热的可调式隔热结构以及设置于外容器内侧的冷却组件，其中，外容器包括处理容器1、铰接于处理容器1外表面的外盖2和固定安装于外盖2侧壁上的隔热板4。
20.本实施例中，处理容器1的外形呈长方体，且其内部开设有数量为两个且横向分布的处理腔，而位于左侧的处理腔内壁上固定连接有隔热内层3，并且，位于左侧的处理腔内部固定安装有加热装置，在使用时，启动加热装置后即可使左侧的处理腔升温，因此可对玻璃进行加热处理。
21.需要说明的是，上述中的处理容器1及其内侧的加热装置组成熔炉结构，而该熔炉结构属于玻璃加工领域中公众所知的常规设备，因此文中不再对其工作原理和结构组成进行更多的赘述。
22.为了方便对加热完毕的玻璃进行冷却处理，本实施例中的冷却组件包括固定安装于处理容器1内部的冷却水循环箱5，而冷却水循环箱5的数量为两个，且其分布于处理容器1中位于右侧的处理腔内顶壁和内底壁上，同时，每个冷却水循环箱5的侧壁上均开设有数量为两个的循环口6。
23.在使用时，通过在循环口6处外接循环管路后即可向冷却水循环箱5中灌入冷却水，而通过外置的冷却机组、水泵并使得管路接通水源后即可组成循环通路，当位于左侧处理腔中的玻璃件加热完毕后，可将其置入右侧的处理腔中，循环通路会将大量热量带走，从而起到冷却的效果。
24.并且，处理容器1中的冷却水循环箱5外表面则固定安装有辅助风扇8，而位于下方的冷却水循环箱5上表面固定连接有放置支架7，玻璃件则放置于放置支架7上，循环通路和
辅助风扇8可起到双重冷却的效果，因此能够有效进行冷却散热处理。
25.为了调节方便玻璃件运输，且在加热时进行中间隔热，本实施例中的可调式隔热结构包括固定安装于处理容器1上表面的控制电机9、第一传动轮组10和第二传动轮组11，其中，第一传动轮组10和第二传动轮组11均为安装架和传动轮转动连接组成。
26.需要说明的是，控制电机9为慢速抱闸电机，且其输出轴上固定连接有调节绳索14，并且，处理容器1上表面的中间处固定连接有支撑架体12，支撑架体12的两侧外壁上均固定安装有与其他传动轮组相同的第三传动轮组13，调节绳索14则分别与第一传动轮组10、第二传动轮组11和第三传动轮组13中的传动轮传动连接。
27.可以理解的是，调节绳索14远离控制电机9的另一端固定连接有中间阻热板15，而处理容器1内底壁的中间处则开设有与中间阻热板15适配的卡接槽16，在使用时，启动控制电机9即可使调节绳索14拉动中间阻热板15，而中间阻热板15上升后则使处理容器1中的两个处理腔连通，这样就方便加热完毕的玻璃件可直接位移并进行冷却处理，当中间阻热板15卡接至卡接槽16内部时，其可起到隔热作用，因此保证了加热的效率。
28.上述实施例的工作原理为：
29.将玻璃件置入处理容器1内部时即可加热处理，当需要冷却时，启动控制电机9使调节绳索14拉动中间阻热板15上升，而处理容器1内部的两个处理腔连通，此时可将玻璃件向右移动，然后通过冷却水循环箱5中的冷却水和辅助风扇8的吹动进行高效冷却。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。