一种基桩应变力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及基桩检测技术领域，具体为一种基桩应变力检测装置。


背景技术：

2.基桩是基础建设中非常重要的部分，其质量的好坏直接影响建设项目质量，在施工过程中，需要对基桩的应变力进行测试。现有的检测装置，在对基桩施压时，基桩变形到临界值时，其四周可能出现坍塌，存在一定的安全隐患；其次，测试时通常在底部设置一个压力传感器，用于检测基桩在测试过程中，支撑台所受到的压力，易存在误差；此外，基桩在放置到支撑台上时，所需要的人力较大，且人工搬运的方式，安全隐患较大。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种基桩应变力检测装置，以解决上述背景技术中提出问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种基桩应变力检测装置，包括底座、沿横向和纵向设置于所述底座上的四组导轨、分别与四组所述导轨滑动配合的四个夹板、设置于四组所述导轨中部的支撑板、设置于所述底座一侧的立架、与所述立架相连的安装板、通过多个第一导向柱与所述安装板相连的升降板、设置于所述安装板上驱动所述升降板升降的油缸、与所述升降板相连的压板以及设置于所述支撑板底部的至少2个第一压力传感器；
6.所述支撑板的两侧设置有与所述导轨配合的导槽，当所述支撑板位于四组所述导轨中部时，所述支撑板的四周与四个所述导轨之间有间隙。
7.进一步的是，所述底座的底部设置有减震垫。
8.进一步的是，所述底座的底部设置有收容槽，所述收容槽中设置有可收拢的万向轮。
9.进一步的是，所述安装板或所述立架上设置有用于检测所述压板升降高度的第一光电传感器，所述底座上设置有用于检测四个所述夹板进退距离的多个第二光电传感器。
10.进一步的是，四组所述导轨的外端分别设置有限位块，其中至少一个所述限位块可拆卸。
11.进一步的是，四个所述夹板上分别设置有第二压力传感器。
12.进一步的是，所述压板通过多个第二导向柱与所述升降板相连。
13.本实用新型的有益效果是：使用时，基桩放置到所述支撑板上，两个所述x轴夹板、两个所述y轴夹板分别前进将基桩夹持，然后所述油缸驱动所述升降板下降，带动所述压板下降，所述压板对基桩施压，至少2个第一压力传感器分别检测压力，在所述基桩被施压变形时，其高度变矮，长度及宽度变大，推动两个所述x轴夹板、两个所述y轴夹板分别沿两个x轴滑轨、两个y轴滑轨向外滑动，当至少两个所述第一压力传感器检测到基桩达到临界值时，通过多个所述第二光电传感器分别检测对应的x轴夹板及y轴夹板向外移动的距离，可
以实现对应变力的测量；通过两个所述第一压力传感器检测的方式，当其中一个到达临界值时，记录此时x轴夹板及y轴夹板向外移动的距离，当另一个到达临界值时，再记录此时x轴夹板及y轴夹板向外移动的距离，可以测得临界值时x轴夹板及y轴夹板的最大移动距离和最小移动距离，从而计算基桩的最大应变力和最小应变力，或者计算二者的平均值，提高了检测精度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的基桩应变力检测装置的示意图；
16.图2为本实用新型的基桩应变力检测装置的部分结构俯视图；
17.图中标记为：
18.底座1，减震垫11，万向轮12，
19.支撑板2，立架3，安装板31，
20.升降板4，第一导向柱41，油缸5，压板6，第一光电传感器61，第二导向柱62，
21.第一压力传感器7，
22.x轴滑轨81，y轴滑轨82，第二光电传感器83，限位块84，
23.x轴夹板91，y轴夹板92。
具体实施方式
24.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
25.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种基桩应变力检测装置，包括底座1、沿横向和纵向设置于所述底座1上的四组导轨、分别与四组所述导轨滑动配合的四个夹板、设置于四组所述导轨中部的支撑板2、设置于所述底座1一侧的立架3、与所述立架相连的安装板31、通过多个第一导向柱41与所述安装板31相连的升降板4、设置于所述安装板31上驱动所述升降板4升降的油缸5、与所述升降板4相连的压板6以及设置于所述支撑板2底部的至少2个第一压力传感器7；四组所述导轨包括沿横向设置的两个x轴滑轨81和沿纵向设置的两个y轴滑轨82，四个所述夹板包括与两个x轴滑轨81滑动配合的两个x轴夹板91和与两个y轴滑轨82滑动配合的两个y轴夹板92。所述安装板31或所述立架3上设置有用于检测所述压板6升降高度的第一光电传感器61，所述底座1上设置有用于检测四个所述夹板进退距离的多个第二光电传感器83。
26.使用时，基桩放置到所述支撑板2上，两个所述x轴夹板91、两个所述y轴夹板92分别前进将基桩夹持，然后所述油缸5驱动所述升降板4下降，带动所述压板6下降，所述压板6对基桩施压，至少2个第一压力传感器7分别检测压力，在所述基桩被施压变形时，其高度变矮，长度及宽度变大，推动两个所述x轴夹板91、两个所述y轴夹板92分别沿两个x轴滑轨81、
两个y轴滑轨82向外滑动，当至少两个所述第一压力传感器7检测到基桩达到临界值时，通过多个所述第二光电传感器83分别检测对应的x轴夹板91及y轴夹板92向外移动的距离，可以实现对应变力的测量；通过两个所述第一压力传感器7检测的方式，当其中一个到达临界值时，记录此时x轴夹板91及y轴夹板92向外移动的距离，当另一个到达临界值时，再记录此时x轴夹板91及y轴夹板92向外移动的距离，可以测得临界值时x轴夹板91及y轴夹板92的最大移动距离和最小移动距离，从而计算基桩的最大应变力和最小应变力，或者计算二者的平均值，提高了检测精度。
27.所述支撑板2的两侧设置有与所述x轴滑轨81或所述y轴滑轨82配合的导槽，当所述支撑板2位于四组所述导轨中部时，所述支撑板2的四周与四个所述导轨之间有间隙。其中位于沿横向设置的两个所述夹板的宽度小于或者等于沿纵向设置的两个所述夹板的宽度，沿横向设置的两个所述夹板位于沿纵向设置的两个所述夹板之间；具体的，两个所述x轴夹板91的宽度小于两个所述y轴夹板92的宽度，两个所述x轴夹板91位于两个所述y轴夹板92之间。测试时，当基桩的宽度大于所述x轴夹板91的宽度时，两个所述x轴夹板91及两个所述y轴夹板92同时将基桩夹持；当基桩的宽度小于所述x轴夹板91的宽度时，两个所述x轴夹板91将基桩夹持，两个所述y轴夹板92将两个x轴夹板91夹持即可，在基桩变形时，可以确保其坍塌在预设范围内。
28.所述底座1的底部设置有减震垫11。所述减震垫11在检测过程中，起到缓冲减震的作用，可以防止对该基桩应变力检测装置放置的地面等造成损伤。
29.所述底座1的底部设置有收容槽(未图示)，所述收容槽中设置有可收拢的万向轮12。将所述万向轮12打开，即可对该基桩应变力检测装置进行移动，省力方便。
30.四组所述导轨的外端分别设置有限位块84，其中至少一个所述限位块84可拆卸。可以将其中一个所述限位块84拆下，将基桩放置到所述支撑板2上，然后将所述支撑板2沿对应的x轴滑轨81或y轴滑轨82推入即可，操作方便，且省力，减小了安全隐患。
31.四个所述夹板上分别设置有第二压力传感器(未图示)。
32.所述压板6通过多个第二导向柱62与所述升降板4相连。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。