一种直流无刷电机测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及测试设备领域，具体而言，涉及一种直流无刷电机测试装置。


背景技术：

2.无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。无刷电机是指无电刷和换向器的电机，又称无换向器电机。
3.目前，现有的直流无刷电机测试装置，不方便对不同型号的直流无刷电机进行组装测试，降低了对直流无刷电机的测试效率。
4.如何设计一种直流无刷电机测试装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种直流无刷电机测试装置，旨在改善不方便对不同型号的直流无刷电机进行组装测试，降低了对直流无刷电机的测试效率的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.本实用新型提供一种直流无刷电机测试装置，包括输送组件和测试组件。
8.所述输送组件包括支撑板、支撑柱、板式输送机、第一竖板、第一横板和放置盒，所述支撑柱固定在所述支撑板的下表面上，所述板式输送机和所述第一竖板均固定在所述支撑板的上表面上，所述第一横板固定在所述第一竖板的外壁上，所述放置盒固定在所述板式输送机上。
9.所述测试组件包括第一气缸、第二横板、滑轨、第二竖板、第一滑块、第二气缸、框架、滑板、第二滑块、螺纹杆、测功器和接电盒，所述第一气缸固定在所述第一横板的上表面上，所述第一气缸的活塞杆端部固定在所述第二横板的上表面上，所述第二竖板固定在所述第二横板的侧表面上，所述滑轨固定在所述第二横板的下表面上，所述第一滑块滑动在所述滑轨上，所述第二气缸固定在所述第二竖板的侧表面上。
10.所述第一滑块的下表面固定在所述框架的外壁上，所述第二气缸的活塞杆端部固定在所述框架的外壁上，所述滑板固定在所述框架的内壁中，所述第二滑块滑动在所述滑板内，所述螺纹杆螺纹贯穿所述第二滑块，所述测功器固定在所述第二滑块的上表面上，所述接电盒固定在所述框架的内壁中。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑柱包括柱体和螺纹柱，所述柱体固定在所述支撑板的下表面上，所述螺纹柱螺纹在所述柱体内。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述输送组件还包括角钢，所述角钢固定在所述第一竖板和所述第一横板之间。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述测试组件还包括导杆，所述导杆的端部固定在所述第二横板的上表面上，所述导杆滑动贯穿所述第一横板。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述滑轨包括滑轨本体和限位板，所述滑轨本体固定在所述第二横板的下表面上，所述限位板固定在所述滑轨本体的端部。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆包括螺纹杆本体和第一手持部，所述螺纹杆本体螺纹贯穿所述第二滑块，所述第一手持部固定在所述螺纹杆本体的端部。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述测试组件还包括第二手持部，所述第二手持部固定在所述测功器的外壁上。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述滑轨上的所述第一滑块至少设置三个，所述第一滑块等距的设置在所述滑轨上。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述测试组件还包括连接耳板，所述连接耳板固定在所述框架的外壁和所述第二气缸的活塞杆端部。
19.在本实用新型的一种实施例中，所述测试组件还包括接线柱，所述接线柱固定在所述接电盒的外壁上，所述接线柱和所述接电盒电性连接在一起。
20.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种直流无刷电机测试装置，使用时，把直流无刷电机放置在放置盒内，板式输送机把直流无刷电机向前输送，当直流无刷电机移动到框架的下方时，停止板式输送机，根据直流无刷电机的型号，第一气缸活塞杆的伸缩控制测功器实现上下移动，第二气缸活塞杆的伸缩控制测功器实现横向移动，旋转螺纹杆，使螺纹杆的末端离开滑板的外壁，拉动测功器使其实现纵向移动，在螺纹杆、第一气缸和第二气缸的共同作用下，使直流无刷电机的输出轴快速的安装到测功器上，再次旋转螺纹杆，螺纹杆的末端通过挤压滑板的外壁，使第二滑块被固定在滑板内，把直流无刷电机的接线连接到接电盒上，使直流无刷电机被启动，再启动测功器实现对直流无刷电机功率进行测试，待对直流无刷电机测试完成后，把直流无刷电机的输出轴从测功器上拆下，把直流无刷电机的接线从接电盒上拆下，再启动板式输送机，按照上述步骤对下一个直流无刷电机进行测试，该电机测试装置便于对不同型号的直流无刷电机进行快速的组装测试，提高了对直流无刷电机的测试效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施方式提供的一种直流无刷电机测试装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施方式提供的一种直流无刷电机测试装置的剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型实施方式提供的输送组件的剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型实施方式提供的测试组件的剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型实施方式提供的图4中a区域的放大图。
27.图中：100-输送组件；110-支撑板；120-支撑柱；121-柱体；122-螺纹柱；130-板式输送机；140-第一竖板；150-第一横板；160-角钢；170-放置盒；200-测试组件；210-第一气缸；220-导杆；230-第二横板；240-滑轨；241-滑轨本体；242-限位板；250-第二竖板；260-第
一滑块；270-第二气缸；280-框架；290-滑板；291-第二滑块；292-螺纹杆；2921-螺纹杆本体；2922-第一手持部；293-测功器；294-第二手持部；295-接电盒；296-连接耳板；297-接线柱。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.实施例
36.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种直流无刷电机测试装置，包括输送组件100和测试组件200。测试组件200固定在输送组件100上，该电机测试装置便于对
不同型号的直流无刷电机进行快速的组装测试，提高了对直流无刷电机的测试效率。
37.请参阅图1-图3，输送组件100包括支撑板110、支撑柱120、板式输送机130、第一竖板140、第一横板150和放置盒170，支撑柱120通过螺栓固定在支撑板110的下表面上，支撑柱120包括柱体121和螺纹柱122，柱体121通过螺栓固定在支撑板110的下表面上，螺纹柱122螺纹在柱体121内，螺纹柱122使该测试装置可以适应高低不平的地面，板式输送机130和第一竖板140均通过螺栓固定在支撑板110的上表面上，第一横板150通过螺栓固定在第一竖板140的外壁上，输送组件100还包括角钢160，角钢160通过螺栓固定在第一竖板140和第一横板150之间，角钢160使第一竖板140和第一横板150更加牢固的被固定在一起，放置盒170通过螺栓固定在板式输送机130上。
38.请参阅图2、图4和图5，测试组件200包括第一气缸210、第二横板230、滑轨240、第二竖板250、第一滑块260、第二气缸270、框架280、滑板290、第二滑块291、螺纹杆292、测功器293和接电盒295，第一气缸210通过螺栓固定在第一横板150的上表面上，第一气缸210的活塞杆端部通过螺栓固定在第二横板230的上表面上，测试组件200还包括导杆220，导杆220的端部通过螺栓固定在第二横板230的上表面上，导杆220滑动贯穿第一横板150，导杆220使第二横板230更加平稳的上下移动，第二竖板250通过螺栓固定在第二横板230的侧表面上，滑轨240通过螺栓固定在第二横板230的下表面上，第一滑块260滑动在滑轨240上。
39.滑轨240包括滑轨本体241和限位板242，滑轨本体241通过螺栓固定在第二横板230的下表面上，限位板242通过螺栓固定在滑轨本体241的端部，限位板242有效的防止第一滑块260从滑轨本体241上滑出，滑轨240上的第一滑块260至少设置三个，第一滑块260等距的设置在滑轨240上，多个第一滑块260使框架280更加平稳的横向移动，第二气缸270通过螺栓固定在第二竖板250的侧表面上，测试组件200还包括连接耳板296，连接耳板296通过螺栓固定在框架280的外壁和第二气缸270的活塞杆端部，连接耳板296便于把第二气缸270的活塞杆端部安装固定在框架280上。
40.第一滑块260的下表面通过螺栓固定在框架280的外壁上，第二气缸270的活塞杆端部通过螺栓固定在框架280的外壁上，滑板290通过螺栓固定在框架280的内壁中，第二滑块291滑动在滑板290内，螺纹杆292螺纹贯穿第二滑块291，螺纹杆292包括螺纹杆本体2921和第一手持部2922，螺纹杆本体2921螺纹贯穿第二滑块291，第一手持部2922焊接在螺纹杆本体2921的端部，第一手持部2922便于对螺纹杆本体2921进行旋转，本实施例中的第一手持部2922为手轮，测功器293通过螺栓固定在第二滑块291的上表面上，测试组件200还包括第二手持部294，第二手持部294通过螺栓固定在测功器293的外壁上，第二手持部294便于对测功器293进行拉拽，本实施例中的第二手持部294为把手，接电盒295通过螺栓固定在框架280的内壁中，测试组件200还包括接线柱297，接线柱297设置在接电盒295的外壁上，接线柱297和接电盒295电性连接在一起，接线柱297便于把直流无刷电机的接线连接到接电盒295上。
41.具体的，该直流无刷电机测试装置的工作原理：使用时，把直流无刷电机放置在放置盒170内，启动板式输送机130，板式输送机130把直流无刷电机向前输送，当直流无刷电机移动到框架280的下方时，停止板式输送机130，根据直流无刷电机的型号，启动第一气缸210和第二气缸270，第一气缸210活塞杆的伸缩控制测功器293实现上下移动，第二气缸270活塞杆的伸缩控制测功器293实现横向移动，旋转螺纹杆292，使螺纹杆292的末端离开滑板
290的外壁，拉动测功器293使其实现纵向移动，在螺纹杆292、第一气缸210和第二气缸270的共同作用下，使直流无刷电机的输出轴快速的安装到测功器293上，再次旋转螺纹杆292，螺纹杆292的末端通过挤压滑板290的外壁，使第二滑块291被固定在滑板290内，把直流无刷电机的接线连接到接电盒295上，使直流无刷电机被启动，再启动测功器293实现对直流无刷电机功率进行测试，待对直流无刷电机测试完成后，把直流无刷电机的输出轴从测功器293上拆下，把直流无刷电机的接线从接电盒295上拆下，再启动板式输送机130，按照上述步骤对下一个直流无刷电机进行测试，该电机测试装置便于对不同型号的直流无刷电机进行快速的组装测试，提高了对直流无刷电机的测试效率。
42.需要说明的是，板式输送机130、第一气缸210、第二气缸270、测功器293和接电盒295具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
43.板式输送机130、第一气缸210、第二气缸270、测功器293和接电盒295的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。