一种技术开发用显示设备的制作方法

1.本实用新型涉及显示装置技术领域，具体涉及一种技术开发用显示设备。


背景技术：

2.技术开发是新的科研成果被应用于新产品、新材料、新工艺的生产、实验过程，其特点是：试验性强、时间较短、风险性较小、所需费用较大。按开发的范围，有国内技术开发、国外技术引进；按开发的方向，有发展生产型、生活福利型、国防设施型；按开发的内容，有产品开发、工艺开发、资源开发，等等。技术开发是把科学技术转化为社会生产力的必要步骤，在技术开发离不开电子显示设备，相对于技术开发中所用电子设备中，需要显示设备长时间的运行工作，因此显示设备持久工作的性能尤为重要。
3.现有技术存在以下不足：现有的显示设备为了大多为了追求美观，其整体的宽度变得越来越薄，越来越窄，显示屏和电路板之间的间距越来越相靠近，但是此种显示屏大多用于家用，无法满足技术开发中所用的显示设备的性能要求，在显示设备的持续性工作中，散发的热量越发累计，极大影响显示设备的使用寿命。
4.因此，发明一种技术开发用显示设备很有必要。


技术实现要素：

5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种技术开发用显示设备，包括定位框，所述定位框内部设置有显示板，所述显示板顶部和底部分别固定连接有第一导热板，所述显示板上方四角处设置有多个连接板，多个所述连接板一端均与定位框固定连接，所述连接板一侧通过螺栓固定连接有电路板，所述电路板上两侧固定设置有连接有第二导热板，所述第二导热板一侧设置有散热组件，所述散热组件包括限位框，所述限位框内侧固定连接有内边框，所述内边框内侧设置有散热板，所述散热板通过内边框与限位框固定连接，所述散热板顶部和底部分别开设有多个第一通槽和第二通槽，多个所述第一通槽和第二通槽错位分布，所述散热板顶部固定连接有多个第三导热板。
6.优选的，所述定位框内部两侧开设有调节槽口，所述定位框上的调节槽口内部设置有矩形槽口，所述矩形槽口贯穿定位框并延伸至定位框外侧，所述调节槽口内部设置有l型板，所述l型板一侧设置有多个弹簧，所述弹簧一侧与l型板固定连接，所述弹簧另一端在调节槽口与定位框固定连接，所述l型板一端延伸至矩形槽口内部，所述l型板一侧与显示板抵接。
7.优选的，所述第一导热板一侧端面和第二导热板一侧端面处于同一水平位置。
8.优选的，所述第一导热板和第二导热板一端均与散热板抵接，所述第三导热板一侧与电路板抵接。
9.优选的，所述散热板、第一通槽、第二通槽和第三导热板为一体化成型结构。
10.优选的，所述限位框一侧通过多个螺栓固定连接有盖板，所述限位框两侧均设置有通风部件。
11.优选的，所述限位框与定位框相匹配，所述限位框通过螺栓与定位框固定连接。
12.优选的，由所述内边框、限位框、散热板和定位框在定位框内部形成一个密封的空腔。
13.优选的，通风部件包括第一通风槽，所述第一通风槽贯穿限位框并延伸至限位框内部。
14.优选的，所述通风部件包括第二通风槽，所述第二通风槽贯穿限位框并延伸至限位框内部，所述第二通风槽内部设置有滤网板，所述滤网板嵌设在第二通风槽口内部并与限位框固定连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中通过在限位框内部设置显示板，电路板通过连接板与限位框连接，进而在限位框内部将显示板和电路板进行间隔设置，即在显示板和电路板之间设置缓冲空间，从而避免显示板和电路板间距过小，在工作时散发的热量使得其附近的温度快速升温，影响显示板和电路板的使用寿命，通过在电路板一侧设置散热板，显示板通过第一导热板与散热板抵接，电路板通过第二导热板和第三导热板与显示板抵接，同时散热板上开设第一散热通槽和第二散热通槽，进而增大散热板一侧面在定位框内部的受热面积，和在限位框一侧的散热面积，进而通过散热板有效的提高对电路板和显示板的散热效果；
17.2、本实用新型中通过在限位框内部开设调节槽口，调节槽口内部设置l型板，进而当将显示板嵌设在，推动l型板嵌入调节槽口内部，同时l型板的一端通过矩形槽口延伸至定位框外侧，此时调节槽口内部的弹簧处于压缩状态，当显示板安装完毕后，松开l型板通过弹簧的弹性，使得l型板复位，此时l型板一侧面与限位板抵接，进而通过l型板、弹簧和矩形槽口的设置，便于显示板的安装和拆卸，提高生产效率，避免传统的采用螺丝对显示板进行固定，费事费力，同时安装不便的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的技术开发用显示设备的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的技术开发用显示设备的爆炸图；
20.图3为本实用新型提供的技术开发用显示设备剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的散热板的结构示意图；
22.图5为本实用新型提供的图3中a处的放大图；
23.图6为本实用新型提供的实施例2的结构示意图。
24.图中：1、定位框；2、显示板；3、第一导热板；4、连接板；5、电路板；6、第二导热板；7、限位框；8、内边框；9、散热板；10、第一通槽；11、第二通槽；12、第三导热板；13、调节槽口；14、l型板；15、弹簧；16、盖板；17、第一通风槽；18、第二通风槽；19、滤网板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例1，参照附图1-5，本实用新型提供的一种技术开发用显示设备，包括定位框1，所述定位框1内部设置有显示板2，所述显示板2顶部和底部分别固定连接有第一导热板
3，所述显示板2上方四角处设置有多个连接板4，多个所述连接板4一端均与定位框1固定连接，所述连接板4一侧通过螺栓固定连接有电路板5，所述电路板5上两侧固定设置有连接有第二导热板6，所述第二导热板6一侧设置有散热组件，所述散热组件包括限位框7，所述限位框7内侧固定连接有内边框8，所述内边框8内侧设置有散热板9，所述散热板9通过内边框8与限位框7固定连接，所述散热板9顶部和底部分别开设有多个第一通槽10和第二通槽11，多个所述第一通槽10和第二通槽11错位分布，所述散热板9顶部固定连接有多个第三导热板12。
27.进一步地，所述定位框1内部两侧开设有调节槽口13，所述定位框1上的调节槽口13内部设置有矩形槽口，所述矩形槽口贯穿定位框1并延伸至定位框1外侧，所述调节槽口13内部设置有l型板14，所述l型板14一侧设置有多个弹簧15，所述弹簧15一侧与l型板14固定连接，所述弹簧15另一端在调节槽口13与定位框1固定连接，所述l型板14一端延伸至矩形槽口内部，所述l型板14一侧与显示板2抵接，在对显示板2安装时，推动l型板14嵌入调节槽口13内部，同时l型板14的一端通过矩形槽口延伸至定位框1外侧，进而将显示板2安装在定位框1内部，当显示板2安装完毕后，松开l型板14通过弹簧15的弹性，使得l型板14复位，此时l型板14一侧面与限位板抵接，显示板2形成定位，同时l型板14一端与矩形槽口相契合，对矩形槽口形成密封；
28.进一步地，所述第一导热板3一侧端面和第二导热板6一侧端面处于同一水平位置，第一导热板3将显示板2散热的热量传递给散热板9，第二导热板6将电路板5热量传递给散热板9；
29.进一步地，所述第一导热板3和第二导热板6一端均与散热板9抵接，所述第三导热板12一侧与电路板5抵接，第三导热板12对电路板5起到一定的支撑作用，同时配合第二导热板6将热量传递给散热板9；
30.进一步地，所述散热板9、第一通槽10、第二通槽11和第三导热板12为一体化成型结构，由于内边框8、限位框7、散热板9和定位框1在定位框1内部形成一个密封的空腔，进而散热板9在靠近定位框1的一侧面为受热面，散热板9靠近限位框7的一侧为散热面，第一通槽10和第二通槽11的设置增大了散热板9的受热面积和散热面积；
31.进一步地，所述限位框7一侧通过多个螺栓固定连接有盖板16，所述限位框7两侧均设置有通风部件，通过盖板16对限位框7内侧形成密封；
32.进一步地，所述限位框7与定位框1相匹配，所述限位框7通过螺栓与定位框1固定连接；
33.进一步地，由所述内边框8、限位框7、散热板9和定位框1在定位框1内部形成一个密封的空腔；
34.进一步地，所述通风部件包括第一通风槽17，所述第一通风槽17贯穿限位框7并延伸至限位框7内部。
35.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时推动l型板14嵌入调节槽口13内部，同时l型板14的一端通过矩形槽口延伸至定位框1外侧，进而将显示板2安装在定位框1内部，当显示板2安装完毕后，松开l型板14通过弹簧15的弹性，使得l型板14复位，此时l型板14一侧面与限位板抵接，显示板2形成定位，显示板2上通过第一导热板3与散热板9连接，电路板5通过多个连接板4与限位板连接，使得电路板5与显示板2进行间隔设置，即在显示
板2和电路板5之间设置缓冲空间，电路板5通过第二导热板6和第三导热板12与散热板9连接，缓冲空间的设置避免显示板2和电路板5工作时产生的热量使得其附近的温度快速升温，影响显示板2和电路板5的使用寿命，一定程度上缓解升温的速度，散热板9上开设的第一通槽10和第二通槽11，由于内边框8、限位框7、散热板9和定位框1在定位框1内部形成一个密封的空腔，进而散热板9在靠近定位框1的一侧面受热面，散热板9靠近限位框7的一侧为散热面，第一通槽10和第二通槽11的设置增大了散热板9的受热面积和散热面积，进而有效的第一电路板5和显示板2进行散热效果，在限位框7两侧开设的第一通风槽17，提高限位框7一侧的空气流动。
36.实施例2，参照附图6，本实用新型提供的一种技术开发用显示设备，包括定位框1，所述定位框1内部设置有显示板2，所述显示板2顶部和底部分别固定连接有第一导热板3，所述显示板2上方四角处设置有多个连接板4，多个所述连接板4一端均与定位框1固定连接，所述连接板4一侧通过螺栓固定连接有电路板5，所述电路板5上两侧固定设置有连接有第二导热板6，所述第二导热板6一侧设置有散热组件，所述散热组件包括限位框7，所述限位框7内侧固定连接有内边框8，所述内边框8内侧设置有散热板9，所述散热板9通过内边框8与限位框7固定连接，所述散热板9顶部和底部分别开设有多个第一通槽10和第二通槽11，多个所述第一通槽10和第二通槽11错位分布，所述散热板9顶部固定连接有多个第三导热板12。
37.进一步地，所述通风部件包括第二通风槽18，所述第二通风槽18贯穿限位框7并延伸至限位框7内部，所述第二通风槽18内部设置有滤网板19，所述滤网板19嵌设在第二通风槽18口内部并与限位框7固定连接。
38.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时限位框7一侧开设的第二通槽11，第二通槽11内部固定嵌设有滤网板19，滤网板19的设置在提高限位框7一侧空气流动性的同时，滤网板19的设置避免空气中灰尘进入限位框7内部。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。