一种铁水浇铸用装箱设备的制作方法

技术特征：
1.一种铁水浇铸用装箱设备，包括金属箱体(1)、定位杆(11)、加固框板(14)、第一加固板(4)以及第二加固板(5)，其特征在于：所述金属箱体(1)外表面上端设置有上固定框板(2)，所述金属箱体(1)外表面下端设置有下固定框板(3)，所述金属箱体(1)外表面中间设置有加固框板(14)，所述金属箱体(1)前后左右四表面上方分别设置有两个第一加固板(4)，所述金属箱体(1)前后左右四表面下方分别设置有两个第二加固板(5)，每两个所述第一加固板(4)均设置在上固定框板(2)与加固框板(14)之间，每两个所述第二加固板(5)均设置在下固定框板(3)与加固框板(14)之间，所述上固定框板(2)上表面左右两侧中间均开设有固定槽(12)，两个所述固定槽(12)内前后两端均开设有定位孔(13)，所述金属箱体(1)下表面中间分别设置有防磨垫片(8)与叉板(7)，所述下固定框板(3)下表面左右两侧均设置有固定板(6)，所述下固定框板(3)上表面左侧前后两端、下固定框板(3)上表面右侧前后两端以及两个固定板(6)下表面前后两端均开设有圆形通孔，所述定位杆(11)设置有四个，四个所述定位杆(11)分别设置在下固定框板(3)与两个固定上的四个圆形通孔内，四个所述定位杆(11)的上表面均设置有挡板(10)，四个所述挡板(10)的上表面均设置有拉帽(9)。2.如权利要求1所述的一种铁水浇铸用装箱设备，其特征在于：所述叉板(7)通过三个条形板构成，所述上固定框板(2)、下固定框板(3)以及加固框板(14)均通过四个条形板构成。3.如权利要求1所述的一种铁水浇铸用装箱设备，其特征在于：所述上固定框板(2)、下固定框板(3)、叉板(7)、第一加固板(4)以及第二加固板(5)与金属箱体(1)之间均通过电弧焊焊接。4.如权利要求1所述的一种铁水浇铸用装箱设备，其特征在于：所述防磨垫片(8)的材质为橡胶，所述防磨垫片(8)与金属箱体(1)之间通过环氧树脂胶粘合连接。5.如权利要求1所述的一种铁水浇铸用装箱设备，其特征在于：所述上固定框板(2)与下固定框板(3)的大小、形状相同。6.如权利要求1所述的一种铁水浇铸用装箱设备，其特征在于：所述金属箱体(1)、上固定框板(2)、下固定框板(3)、第一加固板(4)、第二加固板(5)、固定板(6)、叉板(7)、拉帽(9)、挡板(10)、定位杆(11)以及加固框板(14)的材质均为不锈钢。

技术总结
本实用新型提供一种铁水浇铸用装箱设备,包括金属箱体、加固框板、第一加固板以及第二加固板，所述金属箱体外表面上端设置有上固定框板，所述金属箱体外表面下端设置有下固定框板，所述金属箱体外表面中间设置有加固框板，所述金属箱体前后左右表面上方分别设置有两个第一加固板，所述金属箱体前后左右四表面下方分别设置有两个第二加固板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的上固定框板、下固定框板、固定板以及固定槽，能够使得多个铁水浇铸用装箱设备更稳定的叠加在一起，通过设置的设置拉帽、定位杆、挡板以及固定孔，能够防止叠加在一起的多个铁水浇铸用装箱设备在运输过程中产生晃动掉落。用装箱设备在运输过程中产生晃动掉落。用装箱设备在运输过程中产生晃动掉落。


技术研发人员：李俊杰 金雷 赵彦 李杰
受保护的技术使用者：贵州汇铸工业有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2022/1/28