一种利用锰尾矿和绿矾制备碳酸锰及铁基SCR催化剂的方法与流程

技术特征：
1.一种利用锰尾矿和绿矾制备碳酸锰及铁基scr催化剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将细磨至150μm以下的锰尾矿与绿矾(feso4·
7h2o)按一定质量比均匀混合并在一定温度下焙烧，得到固体产物；步骤2：将步骤1得到的固体产物用去离子水在一定温度下磁力搅拌一定时间，浸出液经抽滤实现固液分离，得到含硫酸锰的浸出液和含铁滤渣；步骤3：将步骤2得到的含铁滤渣采用浸渍法负载活性组分，得到铁基scr催化剂；步骤4：将步骤2得到的浸出液用氨水调节ph值，过滤除铝及铁离子，向滤液加入碳酸铵，收集沉淀产物并干燥，得到碳酸锰产品。2.根据权利要求1所述利用锰尾矿和绿矾制备碳酸锰及铁基scr催化剂的方法，其特征在于步骤1所述锰尾矿与绿矾的质量比为1:1～8。3.根据权利要求1所述利用锰尾矿和绿矾制备碳酸锰及铁基scr催化剂的方法，其特征在于步骤1物料混和焙烧的焙烧温度为500～900℃、焙烧时间为30～240min。4.根据权利要求1所述利用锰尾矿和绿矾制备碳酸锰及铁基scr催化剂的方法，其特征在于步骤2所述固体产物水浸温度为25～100℃、浸出时间为30～180min、液固质量比为1～8:1。5.根据权利要求1所述利用锰尾矿和绿矾制备碳酸锰及铁基scr催化剂的方法，其特征在于步骤3所述的活性组分包括ce，nb，v，sm的一种或多种。6.根据权利要求1所述利用锰尾矿和绿矾制备碳酸锰及铁基scr催化剂的方法，其特征在于步骤4所述的加氨水后ph为5～6，溶液温度为25～80℃，碳酸铵浓度1～5mol/l，硫酸锰与碳酸铵的摩尔比为1:1～5，反应时间为30～120min。

技术总结
本发明公开了一种利用锰尾矿和绿矾制备碳酸锰及铁基催化剂的方法，其方法包括：(1)将锰尾矿烘干破碎筛分，与绿矾按照一定的质量比混合均匀，在一定温度下焙烧一定时间；(2)将第一步获得的焙烧产物用去离子水进行浸出，得到硫酸锰浸出液，以及富含SiO2、Fe2O3的浸出渣；(3)将第二步获得的浸出液，加入氨水调节pH，过滤除杂质；(4)向第三步获得的滤液加入碳酸铵溶液碳化，将沉淀过滤干燥，得到碳酸锰；(5)将第二步获得的浸出渣进行改性，得到铁基SCR催化剂。本发明采用锰尾矿与绿矾混合焙烧浸出工艺，操作简单，生产成本低，易分离，实现了对锰尾矿与绿矾的回收利用，具有经济效益显著，环境友好的特点。境友好的特点。境友好的特点。


技术研发人员：杨臣 刘维燥 段新曦 高宇翔 吴泓利 刘清才
受保护的技术使用者：重庆大学
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/1/28