一种玻璃纤维漏嘴结构、漏板和生产装置的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃纤维漏嘴结构，其特征在于，包括漏嘴本体以及设在所述漏嘴本体上的漏孔，其中，所述漏孔包括上孔部以及与所述上孔部相连通，且位于所述上孔部下方的下孔部，所述下孔部的横截面呈长形，在与所述下孔部的轴心线垂直的平面上的投影中，所述下孔部的投影位于所述上孔部的投影之内，所述下孔部的长度和宽度之比为5～12。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维漏嘴结构，其特征在于，所述上孔部的横截面呈长形，且所述上孔部的横截面的延伸方向与所述下孔部的横截面的延伸方向相同。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维漏嘴结构，其特征在于，所述上孔部和所述下孔部的轴心线重合。4.根据权利要求2所述的玻璃纤维漏嘴结构，其特征在于，所述上孔部的横截面的长度和宽度之比为5～8。5.根据权利要求1所述的玻璃纤维漏嘴结构，其特征在于，由上到下，所述上孔部的横截面面积渐缩。6.根据权利要求1至5任一项所述的玻璃纤维漏嘴结构，其特征在于，所述上孔部的容积为所述下孔部的容积的2～5倍。7.根据权利要求1至5任一项所述的玻璃纤维漏嘴结构，其特征在于，所述下孔部包括进口和出口，所述进口与上孔部连通，所述出口用于熔融状态的玻璃液流出，其中，所述出口的长度介于6mm～8mm之间，所述出口的宽度介于0.6mm～1.2mm之间。8.根据权利要求1至5任一项所述的玻璃纤维漏嘴结构，其特征在于，所述漏嘴本体包括相连的第一本体和第二本体，所述第二本体凸出于所述第一本体的下表面设置，所述上孔部设在所述第一本体内，所述下孔部至少部分位于所述第二本体内。9.根据权利要求8所述的玻璃纤维漏嘴结构，其特征在于，所述上孔部的高度为0.8mm～1.4mm；和/或，所述下孔部的高度为0.8mm～1.6mm。10.根据权利要求8所述的玻璃纤维漏嘴结构，其特征在于，由上到下，所述第二本体形成的所述下孔部的孔壁的壁厚逐渐减小。11.根据权利要求10所述的玻璃纤维漏嘴结构，其特征在于，所述下孔部为直孔，由上到下，所述第二本体的横截面外轮廓形状逐渐减小。12.一种玻璃纤维漏板，其特征在于，包括板本体以及设置于所述板本体上的如权利要求1-11任一项所述的漏嘴结构。13.根据权利要求12所述的玻璃纤维漏板，其特征在于，所述漏嘴结构与所述板本体一体成型。14.一种玻璃纤维生产装置，其特征在于，包括池窑、如权利要求12或13所述的漏板、涂油槽、集束轮和拉丝机；所述池窑设有出液口；所述漏板设置在所述出液口上，且所述漏板上的漏嘴的增粘上孔部与所述出液口相对设置；所述涂油槽、所述集束轮和所述拉丝机依次间隔设置在所述漏板的下方。15.根据权利要求14所述的玻璃纤维生产装置，其特征在于，还包括工艺风管，多个所
述工艺风管对称设在所述漏板的两侧，所述工艺风管的出风口位于所述漏板和所述涂油槽之间。

技术总结
本申请公开了一种玻璃纤维漏嘴结构、漏板和生产装置，其中，包括漏嘴本体以及设在漏嘴本体上的漏孔，其中，漏孔包括上孔部以及与上孔部相连通，且位于上孔部下方的下孔部，下孔部的横截面呈长形，在与下孔部的轴心线垂直的平面上的投影中，下孔部的投影位于上孔部的投影之内，下孔部的长度和宽度之比为5～12。本申请的玻璃纤维漏嘴结构简单，使用周期长，通过该漏嘴结构所生产的扁平玻璃纤维的长宽比保持在2.7～4.2之间，从而有效提高扁平玻璃纤维的性能。的性能。的性能。


技术研发人员：曹国荣 马伟荣 朱张彬 朱琦鑫 沈旭明 王海兴
受保护的技术使用者：巨石集团有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/1/28