一种磁共振线圈支架的制作方法

1.本发明涉及线圈支架技术领域，特别涉及一种磁共振线圈支架。


背景技术：

2.参照专利号为cn212872864u的中国专利，其公开了一种磁共振线圈支架，包括支撑机构，所述支撑机构包括两个竖直平行设置的支撑杆，所述支撑杆的底端固连有固定板，所述支撑杆的一侧壁开设有滑槽，且支撑杆的一侧壁位于滑槽的顶端开设有出口槽。本实用新型中，通过滑槽、滑块和圆杆的设置，便于对收纳机构的收纳，减少闲置时的占用空间，通过放置腔的设置，将线圈的电源部分放置于放置腔内，避免线圈的电源部分挤压线圈的感应部分，从而导致线圈变形，通过上固定模具和下固定模具对线圈的固定，避免线圈在放置过程中发生弯曲变形，通过上盒体和下盒体的设置，便于对线圈进行保护，减少线圈与灰尘的接触，延长线圈的使用寿命。
3.上述专利中存在一定的不足之处，一方面，上述专利中的装置在取出线圈时，需要人为向上拉动下盒体才能将上盒体打开，这一过程需要人力参与，增加了操作员的劳动强度，且较为费时费力，一方面，上述专利中的下盒体内部只能放置一个线圈，不能满足多组线圈的收纳放置，一方面，上述专利中闭合上盒体时，由于海绵层非常柔软易变形，长时间使用后厚度变小，进而减弱了对线圈的夹持效果，线圈易出现因晃动而损坏的情况，因此，我们公开了一种磁共振线圈支架来满足在人们的需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种磁共振线圈支架，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明中在可自动收纳多组线圈的情况下，还能提高对线圈的夹持效果以防止因晃动而损坏。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁共振线圈支架，包括基座、固定柱和转动收纳箱，所述基座内部开设由内腔，所述基座的内腔设置有驱动组件，所述基座上表面对称固定安装有两组固定柱，两组所述固定柱的后侧固定安装有后保护板，两组所述固定柱之间设置有转动组件，每组所述固定柱内部均设置有升降组件，所述固定柱的前侧设置有转动收纳箱，所述转动收纳箱表面等距开设有三组收纳槽，所述转动收纳箱左侧表面与收纳槽处均滑动安装有滑动封板，所述滑动封板的左侧均固定安装有把手，三组所述收纳槽左侧内壁表面均等距固定安装有三组弧形口卡套a，三组所述收纳槽的右侧均设置有弹压组件，三组所述收纳槽的内部位于弹压组件左侧均设置有夹持组件。
6.借由上述结构，通过驱动组件工作可带动升降组件进行工作，进而可带动转动收纳箱向上移动，同时在转动收纳箱上移至固定柱的上端部时，通过转动组件可驱动转动收纳箱摆动九十度，进而竖直放置的转动收纳箱可摆动至水平，随后通过拉动把手可将滑动封板向一侧拉开，此时收纳槽端口打开，方便线圈的取放，通过弹压组件与夹持组件之间的配合，可将线圈稳定的夹持在收纳槽的内部，随后驱动组件通过与升降组件配合，可带动转
动收纳箱下移，同时通过转动组件可使得转动收纳箱摆动至竖直状态，进而使得转动收纳箱竖直收纳于固定柱的前侧。
7.优选的，所述升降组件包括开设于两组固定柱相对侧表面的限位滑动槽，所述限位滑动槽的顶壁表面均转动安装螺纹杆，且两组螺纹杆的上端部且两组螺纹杆下端部均贯穿至基座的内腔，且螺纹杆与固定柱下端部均转动连接，且螺纹杆下端部均与基座内腔底壁表面转动连接，所述螺纹杆外表面均啮合套设有升降块，且升降块均对应限位滑动安装于限位滑动槽内部，所述升降块外端部均固定安装有固定端板。
8.进一步地，在螺纹杆转动时，与升降块发生啮合传动，结合限位滑动槽与升降块的限位滑动作用，可驱动升降块沿着限位滑动槽上下移动，通过转动轴及固定端块的连接效果，进而驱动转动收纳箱整体实现升降效果。
9.优选的，所述驱动组件包括固定安装于基座内腔一侧内壁表面的安装座，所述安装座端部固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端部方向朝下，所述驱动电机输出端部与相邻的螺纹杆外表面之间设置有减速齿轮组，且驱动电机输出端部通过减速齿轮组与一侧的螺纹杆转动连接，两组所述螺纹杆外表面之间位于基座内腔内部设置有传动皮带轮组，且两组螺纹杆之间通过传动皮带轮组传动连接。
10.进一步地，驱动电机工作时，通过减速齿轮组的啮合传动作用，可驱动一侧的螺纹杆转动，同时在传动皮带轮组的传动作用下，可带动另一侧的螺纹杆同步转动。
11.优选的，所述转动组件包括转动安装于两组固定端板之间的转动轴，所述转动轴的外表面中间处同轴固定安装有驱动齿轮，所述转动轴外表面位于驱动齿轮两侧对称固定套接有两组固定端块，且固定端块端部均与前侧的转动收纳箱背部表面固定连接，两组所述固定柱的上端部之间固定安装有固定横板，所述固定横板的前侧表面与驱动齿轮对应处固定安装有可与驱动齿轮啮合传动配合的驱动齿条。
12.进一步地，在转动轴将要移动至固定柱上端时，此时驱动齿轮将与驱动齿条下端啮合，随着转动轴的继续上移，驱动齿条将驱动驱动齿轮并带动转动轴转动，最终通过固定端块连接作用可带动转动收纳箱摆动九十度，使得转动收纳箱正面朝上。
13.优选的，所述转动轴外表面靠近驱动电机一侧固定套接有转动套环，所述转动套环的外表面固定安装有摆动柱，所述固定端板表面位于转动套环上方开设有侧槽，所述侧槽内部靠近摆动柱处滑动安装有移动块，所述侧槽远离移动块的侧壁表面固定安装有弹簧a，且弹簧a端部与移动块侧表面固定连接，所述移动块外端表面固定安装有挡柱，所述固定端板侧表面位于摆动柱端部下方固定安装有限位柱。
14.进一步地，在转动轴转动过程中将带动转动套环及摆动柱转动，最终摆动柱将接触并挤压挡柱，随着摆动柱的继续转动，挡柱将推动移动块克服弹簧a弹力并沿着侧槽向一侧滑动，进而弹簧a将提供一定的弹力用以缓冲，以防止转动轴的过度转动，同时在转动轴转动复位时，摆动柱将摆动至靠近限位柱位置，并与限位柱接触挤压，固定的限位柱提供一定的限位效果，以防止转动轴过度转动。
15.优选的，所述弹压组件包括开设于收纳槽右侧内壁表面的侧腔，所述侧腔的侧壁表面滑动插设有导柱，且导柱的端部贯穿至转动收纳箱的右侧，所述导柱的端部位于侧腔的端口处固定安装有安装板，所述导柱外表面套设有弹簧b，且弹簧b的两个端部分别与安装板的侧表面和侧腔的右侧内壁表面对应固定连接。
16.进一步地，向外侧拉动导柱，此时导柱将克服弹簧b弹力并带动安装板移动至侧腔内部，松动导柱，在弹簧b的弹性作用下方便带动导柱及安装板复位。
17.优选的，所述夹持组件包括固定安装于收纳槽内壁表面之间位于安装板左下方处的连动轴，所述连动轴的外表面与弧形口卡套a对应位置处转动安装有三组弧形口卡套b，三组所述弧形口卡套b中间处均开设有滑动弧型槽，所述滑动弧型槽内部均限位滑动安装有滑动杆，三组所述弧形口卡套b靠近安装板的表面均开设有通槽口，欸通槽口对应与滑动弧型槽相通，所述安装板表面与通槽口对应处固定安装有三组连接杆，且连接杆穿过通槽口后对应与滑动杆固定连接。
18.进一步地，在连接杆的牵引作用以及滑动杆与滑动弧型槽的限位滑动配合作用下，可带动弧形口卡套b沿着连动轴向侧腔一侧转动，此时弧形口卡套b上端部远离弧形口卡套a并让出空间，进而使得夹持效果消失，以方便将线圈取出，在放置线圈时，向一侧拉动导柱，当弧形口卡套b摆动让出空间时，将线圈放入弧形口卡套a与弧形口卡套b之间，此时线圈一端卡入至弧形口卡套a弧口内部，同时线圈本身挤压拱形软垫，随后松动导柱，在弹簧b的弹力作用下带动导柱和安装板移动复位，此时安装板通过连接杆推动滑动杆滑动至滑动弧型槽上端，并挤压弧形口卡套b，使得弧形口卡套b沿着连动轴转动，最终弧形口卡套b将卡合在线圈的另一侧，与弧形口卡套a配合可实现对线圈的夹持，使得线圈稳定的放置在收纳槽的内部。
19.优选的，所述收纳槽底部表面均固定安装有拱形软垫，所述弧形口卡套a和弧形口卡套b内弧表面均固定安装有珍珠棉垫。
20.进一步地，拱形软垫具有一定弹力，可在线圈放置时，与其互相挤压，进而使得线圈放置更稳定，珍珠棉垫具有一定的保护效果，可有效防止刮伤线圈表面。
21.优选的，所述收纳槽底部表面均固定安装有拱形软垫，所述弧形口卡套a和弧形口卡套b内弧表面均固定安装有珍珠棉垫。
22.进一步地，底垫具有一定弹性，可增大基座与地面之间的摩擦力，结合开设的防防滑纹可有效防止基座在放置时出现随意滑动的情况。
23.综上，本发明的技术效果和优点：
24.1、本发明中通过驱动组件、升降组件以及转动组件之间的配合，可自动驱动转动收纳箱进行升降及转动，结合本装置中驱动电机通过减速齿轮组可驱动一侧的螺纹杆转动，同时在传动皮带轮组的传动作用下，可带动另一侧的螺纹杆同步转动，螺纹杆与升降块发生啮合传动，可驱动升降块沿着限位滑动槽向上移动，通过转动轴及固定端块的连接效果，进而驱动转动收纳箱整体上移，在转动轴将要移动至固定柱上端时，此时驱动齿轮将与驱动齿条下端啮合，随着转动轴的继续上移，驱动齿条将驱动驱动齿轮并带动转动轴转动，最终通过固定端块连接作用可带动转动收纳箱摆动九十度，使得转动收纳箱正面朝上，代替现有技术中采用人力拉动的方式，一定程度上减小了操作者的劳动强度，提高了装置整体的自动化程度，操作简单且省时省力。
25.2、本发明中，通过转动收纳箱表面开设的三组收纳槽，可同时放置三组线圈，结合本装置中根据实际的需要，通过拉动把手可将滑动封板向一侧拉开，此时收纳槽端口打开，进而极大的方便了线圈的取放，有效解决现有技术中下盒体内部只能放置一个线圈，不能满足多组线圈的收纳放置的问题，进而提高了装置的利用率，以满足三组线圈的同时放置。
26.3、本发明中，通过弹压组件以及夹持组件之间的结构配合，可有效解决现有技术中由于海绵层非常柔软易变形，长时间使用后厚度变小，进而减弱了对线圈的夹持效果，线圈易出现因晃动而损坏的问题，结合本装置中将线圈放入弧形口卡套a与弧形口卡套b之间，此时线圈一端卡入至弧形口卡套a弧口内部，同时线圈本身挤压拱形软垫，随后松动导柱，在弹簧b的弹力作用下带动导柱和安装板移动复位，此时安装板通过连接杆推动滑动杆滑动至滑动弧型槽上端，并挤压弧形口卡套b，使得弧形口卡套b沿着连动轴转动，最终弧形口卡套b将卡合在线圈的另一侧，与弧形口卡套a配合可实现对线圈的夹持，再配合弧形口卡套a的挤压作用，可使得线圈稳定的放置于收纳槽内部，进而提高了对线圈的保护效果。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明的整体结构立体示意图；
29.图2为本发明的装置后侧局部剖面示意图；
30.图3为本发明的驱动组件结构示意图；
31.图4为本发明的升降组件结构示意图；
32.图5为图4中a处结构放大示意图；
33.图6为本发明的转动收纳箱局部剖面示意图之一；
34.图7为本发明的转动收纳箱局部剖面示意图之二；
35.图8为本发明的弧形口卡套b结构安装示意图。
36.图中：1、基座；101、底垫；2、固定柱；201、后保护板；3、转动收纳箱；301、收纳槽；302、滑动封板；303、把手；304、拱形软垫；305、弧形口卡套a；4、限位滑动槽；401、螺纹杆；402、升降块；403、固定端板；5、安装座；501、驱动电机；502、减速齿轮组；503、传动皮带轮组；6、转动轴；601、驱动齿轮；602、固定端块；603、固定横板；604、驱动齿条；7、转动套环；701、摆动柱；702、侧槽；703、移动块；704、弹簧a；705、挡柱；706、限位柱；8、侧腔；801、导柱；802、安装板；803、弹簧b；9、连动轴；901、弧形口卡套b；902、滑动弧型槽；903、滑动杆；904、通槽口；905、连接杆。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.实施例：参考图1-8所示的一种磁共振线圈支架，包括基座1、固定柱2和转动收纳箱3，基座1内部开设由内腔，基座1的内腔设置有驱动组件，基座1上表面对称固定安装有两组固定柱2，两组固定柱2的后侧固定安装有后保护板201，两组固定柱2之间设置有转动组件，每组固定柱2内部均设置有升降组件，固定柱2的前侧设置有转动收纳箱3，转动收纳箱3
表面等距开设有三组收纳槽301，转动收纳箱3左侧表面与收纳槽301处均滑动安装有滑动封板302，滑动封板302的左侧均固定安装有把手303，三组收纳槽301左侧内壁表面均等距固定安装有三组弧形口卡套a305，三组收纳槽301的右侧均设置有弹压组件，三组收纳槽301的内部位于弹压组件左侧均设置有夹持组件。
39.借由上述结构，通过驱动组件工作可带动升降组件进行工作，进而可带动转动收纳箱3向上移动，同时在转动收纳箱3上移至固定柱2的上端部时，通过转动组件可驱动转动收纳箱3摆动九十度，进而竖直放置的转动收纳箱3可摆动至水平，随后通过拉动把手303可将滑动封板302向一侧拉开，此时收纳槽301端口打开，方便线圈的取放，通过弹压组件与夹持组件之间的配合，可将线圈稳定的夹持在收纳槽301的内部，随后驱动组件通过与升降组件配合，可带动转动收纳箱3下移，同时通过转动组件可使得转动收纳箱3摆动至竖直状态，进而使得转动收纳箱3竖直收纳于固定柱2的前侧。
40.作为本实施例的一种优选地实施方式，如图1-8所示，升降组件包括开设于两组固定柱2相对侧表面的限位滑动槽4，限位滑动槽4的顶壁表面均转动安装螺纹杆401，且两组螺纹杆401的上端部且两组螺纹杆401下端部均贯穿至基座1的内腔，且螺纹杆401与固定柱2下端部均转动连接，且螺纹杆401下端部均与基座1内腔底壁表面转动连接，螺纹杆401外表面均啮合套设有升降块402，且升降块402均对应限位滑动安装于限位滑动槽4内部，升降块402外端部均固定安装有固定端板403。
41.在螺纹杆401转动时，与升降块402发生啮合传动，结合限位滑动槽4与升降块402的限位滑动作用，可驱动升降块402沿着限位滑动槽4上下移动，通过转动轴6及固定端块602的连接效果，进而驱动转动收纳箱3整体实现升降效果。
42.驱动组件包括固定安装于基座1内腔一侧内壁表面的安装座5，安装座5端部固定安装有驱动电机501，且驱动电机501输出端部方向朝下，驱动电机501输出端部与相邻的螺纹杆401外表面之间设置有减速齿轮组502，且驱动电机501输出端部通过减速齿轮组502与一侧的螺纹杆401转动连接，两组螺纹杆401外表面之间位于基座1内腔内部设置有传动皮带轮组503，且两组螺纹杆401之间通过传动皮带轮组503传动连接。
43.驱动电机501工作时，通过减速齿轮组502的啮合传动作用，可驱动一侧的螺纹杆401转动，同时在传动皮带轮组503的传动作用下，可带动另一侧的螺纹杆401同步转动。
44.转动组件包括转动安装于两组固定端板403之间的转动轴6，转动轴6的外表面中间处同轴固定安装有驱动齿轮601，转动轴6外表面位于驱动齿轮601两侧对称固定套接有两组固定端块602，且固定端块602端部均与前侧的转动收纳箱3背部表面固定连接，两组固定柱2的上端部之间固定安装有固定横板603，固定横板603的前侧表面与驱动齿轮601对应处固定安装有可与驱动齿轮601啮合传动配合的驱动齿条604。
45.在转动轴6将要移动至固定柱2上端时，此时驱动齿轮601将与驱动齿条604下端啮合，随着转动轴6的继续上移，驱动齿条604将驱动该驱动齿轮601并带动转动轴6转动，最终通过固定端块602连接作用可带动转动收纳箱3摆动九十度，使得转动收纳箱3正面朝上。
46.转动轴6外表面靠近驱动电机501一侧固定套接有转动套环7，转动套环7的外表面固定安装有摆动柱701，固定端板403表面位于转动套环7上方开设有侧槽702，侧槽702内部靠近摆动柱701处滑动安装有移动块703，侧槽702远离移动块703的侧壁表面固定安装有弹簧a704，且弹簧a704端部与移动块703侧表面固定连接，移动块703外端表面固定安装有挡
柱705，固定端板403侧表面位于摆动柱701端部下方固定安装有限位柱706。
47.在转动轴6转动过程中将带动转动套环7及摆动柱701转动，最终摆动柱701将接触并挤压挡柱705，随着摆动柱701的继续转动，挡柱705将推动移动块703克服弹簧a704弹力并沿着侧槽702向一侧滑动，进而弹簧a704将提供一定的弹力用以缓冲，以防止转动轴6的过度转动，同时在转动轴6转动复位时，摆动柱701将摆动至靠近限位柱706位置，并与限位柱706接触挤压，固定的限位柱706提供一定的限位效果，以防止转动轴6过度转动。
48.弹压组件包括开设于收纳槽301右侧内壁表面的侧腔8，侧腔8的侧壁表面滑动插设有导柱801，且导柱801的端部贯穿至转动收纳箱3的右侧，导柱801的端部位于侧腔8的端口处固定安装有安装板802，导柱801外表面套设有弹簧b803，且弹簧b803的两个端部分别与安装板802的侧表面和侧腔8的右侧内壁表面对应固定连接。
49.夹持组件包括固定安装于收纳槽301内壁表面之间位于安装板802左下方处的连动轴9，连动轴9的外表面与弧形口卡套a305对应位置处转动安装有三组弧形口卡套b901，三组弧形口卡套b901中间处均开设有滑动弧型槽902，滑动弧型槽902内部均限位滑动安装有滑动杆903，三组弧形口卡套b901靠近安装板802的表面均开设有通槽口904，欸通槽口904对应与滑动弧型槽902相通，安装板802表面与通槽口904对应处固定安装有三组连接杆905，且连接杆905穿过通槽口904后对应与滑动杆903固定连接。
50.通过弹压组件与夹持组件之间的配合，可方便线圈的取用与放置收纳，具体的，在取用线圈时，向外侧拉动导柱801，此时导柱801将克服弹簧b803弹力并带动安装板802移动至侧腔8内部，同时在连接杆905的牵引作用以及滑动杆903与滑动弧型槽902的限位滑动配合作用下，可带动弧形口卡套b901沿着连动轴9向侧腔8一侧转动，此时弧形口卡套b901上端部远离弧形口卡套a305并让出空间，进而使得夹持效果消失，以方便将线圈取出，在放置线圈时，向一侧拉动导柱801，当弧形口卡套b901摆动让出空间时，将线圈放入弧形口卡套a305与弧形口卡套b901之间，此时线圈一端卡入至弧形口卡套a305弧口内部，同时线圈本身挤压拱形软垫304，随后松动导柱801，在弹簧b803的弹力作用下带动导柱801和安装板802移动复位，此时安装板802通过连接杆905推动滑动杆903滑动至滑动弧型槽902上端，并挤压弧形口卡套b901，使得弧形口卡套b901沿着连动轴9转动，最终弧形口卡套b901将卡合在线圈的另一侧，与弧形口卡套a305配合可实现对线圈的夹持，使得线圈稳定的放置在收纳槽301的内部。
51.收纳槽301底部表面均固定安装有拱形软垫304，其中拱形软垫304可以是现有技术中任一种软垫，如泡沫垫，弧形口卡套a305和弧形口卡套b901内弧表面均固定安装有珍珠棉垫。
52.拱形软垫304具有一定弹力，可在线圈放置时，与其互相挤压，进而使得线圈放置更稳定，珍珠棉垫具有一定的保护效果，可有效防止刮伤线圈表面。
53.基座1底部固定安装有底垫101，其中底垫101可以是现有技术中的任一种弹性软垫，如橡胶垫，且底垫101下表面等距开设有防滑纹，底垫101具有一定弹性，可增大基座1与地面之间的摩擦力，结合开设的防防滑纹可有效防止基座1在放置时出现随意滑动的情况。
54.本装置中的驱动电机501为现有技术，其工作原理在此不做赘述，同时减速齿轮组502由一个直径较小的齿轮啮合连接一个直径较大的齿轮，进而可完成减速效果，同时传动皮带轮组503由两个皮带轮之间套设传动皮带组成，进而可传动连接两组螺纹杆401。
55.本发明工作原理：本装置在使用时，通过基座1底面朝下放置于地面，驱动电机501工作时，通过减速齿轮组502的啮合传动作用，可驱动一侧的螺纹杆401转动，同时在传动皮带轮组503的传动作用下，可带动另一侧的螺纹杆401同步转动，在螺纹杆401转动时，与升降块402发生啮合传动，结合限位滑动槽4与升降块402的限位滑动作用，可驱动升降块402沿着限位滑动槽4向上移动，通过转动轴6及固定端块602的连接效果，进而驱动转动收纳箱3整体上移，在转动轴6将要移动至固定柱2上端时，此时驱动齿轮601将与驱动齿条604下端啮合，随着转动轴6的继续上移，驱动齿条604将驱动驱动齿轮601并带动转动轴6转动，最终通过固定端块602连接作用可带动转动收纳箱3摆动九十度，使得转动收纳箱3正面朝上，通过拉动把手303可将滑动封板302向一侧拉开，此时收纳槽301端口打开，进而方便了线圈的取放，在取用线圈时，向外侧拉动导柱801，此时导柱801将克服弹簧b803弹力并带动安装板802移动至侧腔8内部，同时在连接杆905的牵引作用以及滑动杆903与滑动弧型槽902的限位滑动配合作用下，可带动弧形口卡套b901沿着连动轴9向侧腔8一侧转动，此时弧形口卡套b901上端部远离弧形口卡套a305并让出空间，进而使得夹持效果消失，以方便将线圈取出，在放置线圈时，向一侧拉动导柱801，与上述一致，当弧形口卡套b901摆动让出空间时，将线圈放入弧形口卡套a305与弧形口卡套b901之间，此时线圈一端卡入至弧形口卡套a305弧口内部，同时线圈本身挤压拱形软垫304，随后松动导柱801，在弹簧b803的弹力作用下带动导柱801和安装板802移动复位，此时安装板802通过连接杆905推动滑动杆903滑动至滑动弧型槽902上端，并挤压弧形口卡套b901，使得弧形口卡套b901沿着连动轴9转动，最终弧形口卡套b901将卡合在线圈的另一侧，与弧形口卡套a305配合可实现对线圈的夹持。
56.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。