污染土壤原位加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及土壤修复技术领域，尤其是涉及一种污染土壤原位加药装置。


背景技术：

2.目前我国环境问题十分严峻，地下水污染问题尤为严重，我国部分城市工业企业周边的地下水污染状况严重威胁着饮用水源的安全，因此地下水的治理已经成为环境保护的重要内容。
3.地下水污染修复技术分为原位修复和异位修复，由于异位修复技术存在处理成本高，难以治理深层土壤，不能修复建筑物下的污染土壤，容易造成二次污染等问题，近年来发展原位修复技术成为一种趋势，目前相对经济有效的投药方式为高压旋喷机投药。
4.但是，高压旋喷机投药方式存在药液压力小，切向贯穿能力差，造成土壤修复范围小。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种污染土壤原位加药装置，以缓解了现有技术中存在的高压旋喷机投药方式存在药液压力小，切向贯穿能力差，土壤修复范围小的技术问题。
6.第一方面，本实用新型提供的污染土壤原位加药装置，包括：高压水注入构件、磨料注入构件和喷射构件；
7.所述喷射构件被用于伸入到注入井内，所述高压水注入构件分别与所述磨料注入构件和所述喷射构件连通，所述高压水注入构件配置为能够分别向所述磨料注入构件和所述喷射构件输送高压水，以使磨料和高压水在所述喷射构件中混合并沿着土壤的切向喷出。
8.在可选的实施方式中，
9.所述喷射构件包括高压水管、磨料管和喷射件；
10.所述喷射件具有混合腔室，所述高压水管的一端与所述高压水注入构件连通，所述高压水管的另一端与所述喷射件连通，所述磨料管的一端与所述磨料注入构件连通，所述磨料管的另一端与所述喷射件连通。
11.在可选的实施方式中，
12.所述喷射件包括喷射前段和喷射后段；
13.所述喷射后段伸入到所述喷射前段中，所述喷射前段和所述喷射后段围设形成喷射通道。
14.在可选的实施方式中，
15.所述喷射构件还包括转接弯头；
16.所述转接弯头设置于所述高压水管和所述喷射后段之间，所述高压水管通过所述转接弯头与所述喷射后段连接。
17.在可选的实施方式中，
18.所述喷射构件还包括防护壳；
19.所述喷射前段与所述防护壳连接，所述喷射前段伸出所述防护壳。
20.在可选的实施方式中，
21.所述喷射构件还包括紧固件；
22.所述紧固件与所述喷射前段连接，所述紧固件配置为能够将所述喷射前段固定于所述防护壳上。
23.在可选的实施方式中，
24.所述污染土壤原位加药装置还包括溢出水收集构件；
25.所述溢出水收集构件与所述高压水注入构件连通，所述溢出水收集构件配置为能够收集注入井的溢出水，并输送到所述高压水注入构件中。
26.在可选的实施方式中，
27.所述污染土壤原位加药装置还包括过滤构件；
28.所述过滤构件设置于所述溢出水收集构件和所述高压水注入构件之间。
29.在可选的实施方式中，
30.所述污染土壤原位加药装置还包括集水池；
31.所述过滤构件与所述高压水注入构件之间设置有所述集水池。
32.在可选的实施方式中，
33.所述污染土壤原位加药装置还包括加药池；
34.所述加药池与所述高压水注入构件连通。
35.本实用新型提供的污染土壤原位加药装置，包括：高压水注入构件、磨料注入构件和喷射构件；喷射构件被用于伸入到注入井内，高压水注入构件分别与磨料注入构件和喷射构件连通，高压水注入构件配置为能够分别向磨料注入构件和喷射构件输送高压水，以使磨料和高压水在喷射构件中混合并沿着土壤的切向喷出。通过高压水注入构件和磨料注入构件的设置，采用磨料射流方式从喷射构件喷出切割深层土壤，射流切割距离在同等压力下远大于现有的高压旋喷投药方式，增大注入井土壤修复范围，缓解了现有技术中存在的高压旋喷机投药方式存在药液压力小，切向贯穿能力差，土壤修复范围小的技术问题。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本实用新型实施例提供的污染土壤原位加药装置的整体结构示意图；
38.图2为本实用新型实施例提供的污染土壤原位加药装置中喷射构件的结构示意图；
39.图3为本实用新型实施例提供的污染土壤原位加药装置中喷射后段的结构剖视图；
40.图4为本实用新型实施例提供的污染土壤原位加药装置中喷射前段的结构剖视图。
41.图标：100-高压水注入构件；200-磨料注入构件；300-喷射构件；310-高压水管；320-磨料管；330-喷射件；331-喷射前段；332-喷射后段；340-转接弯头；350-防护壳；360-紧固件；370-支撑架；380-保护套；400-溢出水收集构件；500-过滤构件；600-集水池；700-加药池。
具体实施方式
42.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
43.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
47.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
49.如图1所示，本实施例提供的污染土壤原位加药装置，包括：高压水注入构件100、磨料注入构件200和喷射构件300；喷射构件300被用于伸入到注入井内，高压水注入构件100分别与磨料注入构件200和喷射构件300连通，高压水注入构件100配置为能够分别向磨料注入构件200和喷射构件300输送高压水，以使磨料和高压水在喷射构件300中混合并沿着土壤的切向喷出。
50.具体的，高压水注入构件100产生的高压水分别输送到磨料注入构件200和位于注入井内的喷射构件300中，磨料注入构件200中的磨料经高压水输送到喷射构件300中，磨料
一般选用石榴石，当然，也可根据不同污染物和不同投加药剂进行调整，选用石英沙、氧化铝或其他磨料，磨料和高压水在喷射构件300中混合形成高压磨料射流并喷出，切割注入井侧壁，完成磨料割缝。
51.本实施例提供的污染土壤原位加药装置，包括：高压水注入构件100、磨料注入构件200和喷射构件300；喷射构件300被用于伸入到注入井内，高压水注入构件100分别与磨料注入构件200和喷射构件300连通，高压水注入构件100配置为能够分别向磨料注入构件200和喷射构件300输送高压水，以使磨料和高压水在喷射构件300中混合并沿着土壤的切向喷出。通过高压水注入构件100和磨料注入构件200的设置，采用磨料射流方式从喷射构件300喷出切割深层土壤，射流切割距离在同等压力下远大于现有的高压旋喷投药方式，增大注入井土壤修复范围，缓解了现有技术中存在的高压旋喷机投药方式存在药液压力小，切向贯穿能力差，土壤修复范围小的技术问题。
52.在上述实施例的基础上，如图2所示，在可选的实施方式中，本实施例提供的污染土壤原位加药装置中的喷射构件300包括高压水管310、磨料管320和喷射件330；喷射件330具有混合腔室，高压水管310的一端与高压水注入构件100连通，高压水管310的另一端与喷射件330连通，磨料管320的一端与磨料注入构件200连通，磨料管320的另一端与喷射件330连通。
53.具体的，高压水注入构件100通过高压水管310与喷射件330连通，磨料注入构件200通过磨料管320与喷射件330连通，高压水和磨料流入到喷水件中后混合，并从喷射件330喷出，高压水管310具体设置为高压胶管。
54.另外，在高压水管310上设置节流阀，控制进入到喷射件330的高压水流量，在高压水注入构件100和磨料注入构件200之间的管路同样设置节流阀，以调节流量分配并避免磨料倒吸，在高压水注入构件100和磨料注入构件200之间的管路设置单向阀，防止磨料倒吸，在高压水注入构件100和磨料注入构件200之间的管路设置控制阀，控制液体流动，在磨料注入构件200和喷水件之间的管路设置控制阀，控制磨料进入到喷射件330中。
55.如图3、图4所示在可选的实施方式中，喷射件330包括喷射前段331和喷射后段332；喷射后段332伸入到喷射前段331中，喷射前段331和喷射后段332围设形成喷射通道。
56.具体的，喷射后段332插入到喷射前段331中，喷射后段332和喷射前段331内部均为中空结构，喷射后段332具有混合腔室，喷射后段332插入到喷射前段331后形成喷射通道，需要注意的是，高压水管310和磨料管320均与喷射后段332连通，高压水和磨料在喷射后段332混合流向喷射前段331并喷出。
57.喷嘴后段与喷嘴前段一般采用硬质合金制作，以确保其使用寿命，当然，也可追加宝石内涂层，进一步增加其使用寿命。
58.在可选的实施方式中，喷射构件300还包括转接弯头340；转接弯头340设置于高压水管310和喷射后段332之间，高压水管310通过转接弯头340与喷射后段332连接。
59.具体的，高压水管310和喷射后段332之间安装转接弯头340，采用转接弯头340可节约执行机构内部空间，避免高压水管310弯曲磨损。
60.在可选的实施方式中，喷射构件300还包括防护壳350；喷射前段331与防护壳350连接，喷射前段331伸出防护壳350。
61.具体的，在喷射前段331处设置防护壳350，并且在防护壳350上螺纹连接保护套
380，保护套380和防护壳350罩设磨料管320，避免注入井内的液体与磨料管320接触。
62.另外，还可设置两个支撑架370，一个支撑架370与喷嘴前段连接，另一个支撑架370与转接弯头340连接，需要注意的是，支撑架370与喷嘴前段或转接弯头340之间的连接为非刚性连接。
63.在可选的实施方式中，喷射构件300还包括紧固件360；紧固件360与喷射前段331连接，紧固件360配置为能够将喷射前段331固定于防护壳350上。
64.具体的，紧固件360具体可设置为螺母，螺母与喷射前段331伸出防护壳350的一端螺纹连接，利用螺纹连接将喷射前段331固定在防护壳350上。
65.在可选的实施方式中，污染土壤原位加药装置还包括溢出水收集构件400；溢出水收集构件400与高压水注入构件100连通，溢出水收集构件400配置为能够收集注入井的溢出水，并输送到高压水注入构件100中。
66.具体的，溢出水收集构件400安装在注入井的井口位置，注入井内的液体溢出后被溢出水收集构件400收集，需要注意的是，溢出水收集构件400中部位置留有空隙，便于保护套380穿过。
67.在可选的实施方式中，污染土壤原位加药装置还包括过滤构件500；过滤构件500设置于溢出水收集构件400和高压水注入构件100之间。
68.具体的，溢出水收集构件400收集到注入井溢出水输送到过滤构件500中，过滤构件500中的过滤网分离出清水输送到高压水注入构件100中，截留的磨料经检测达标后，可再次装入磨料注入构件200中使用。
69.过滤构件500也可在满足修复要求的前提下采用离心或沉淀方式进行固液分离。
70.在可选的实施方式中，污染土壤原位加药装置还包括集水池600；过滤构件500与高压水注入构件100之间设置有集水池600。
71.具体的，集水池600安装在过滤构件500高压水注入构件100之间，过滤构件500过滤后的清水流入到集水池600中，以供高压水注入构件100使用。
72.在可选的实施方式中，污染土壤原位加药装置还包括加药池700；加药池700与高压水注入构件100连通。
73.具体的，待磨料射流割缝达到设计深度后打开高压水注入构件100和加药池700中间的控制阀，将射流切换为药品射流。
74.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。