一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及超级电容器生产技术领域，具体为一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置。


背景技术：

2.超级电容器是一种新型储能装置，具有功率密度高、充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点，用途广泛。超级电容器是用多层铝箔电极作导电引出，采用超声波焊接的方式与引出端子连接。超级电容器的性能十分稳定，故而安全系数高、低温性能好、寿命长且免维护。铝箔是超级电容器的核心材料。
3.现有的铝箔生产送料装置，多采用单工位进行送料，更换原料时，需要停机进行上料更换，影响送料效率，且送料过程中，无法对偏移铝箔进行纠正，影响生产质量，为此，我们提出一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置，具备快速稳定送料的优点，解决了现有装置多采用单工位进行送料，更换原料时，需要停机进行上料更换，影响送料效率，且送料过程中，无法对偏移铝箔进行纠正，影响生产质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置，包括底座、支撑板a和支撑板b，其中所述底座一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板a，所述底座背离支撑板a一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板b，两侧所述支撑板a靠近顶端间隙位置处安装有调节轴，两侧所述支撑板b靠近顶端位置处通过旋转轴a安装有限位轮，两侧所述支撑板b位于限位轮下端位置处均设有滑槽，两侧所述滑槽内表面均套接有调节座，两侧所述调节座中间间隙位置处通过旋转轴b安装有调节轮。
6.优选的，所述调节轴一端位于支撑板a后表面位置处安装有分度台，所述分度台输入轴末端位置处安装有齿轮a。
7.优选的，所述分度台一侧的支撑板后表面位于分度台下端位置处安装有动力电机，所述动力电机输出轴安装有齿轮b，所述齿轮b与齿轮a相啮合。
8.优选的，所述调节轴上表面两侧位置处与下表面两侧位置处均安装有侧板，所述分度台一侧的侧板靠近末端位置处安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴背离分度台一侧安装有驱动伞顶。
9.优选的，所述底座背离分度台一侧的侧板靠近顶端位置处安装有气缸，所述气缸输出轴靠近驱动伞顶一侧安装有定位伞顶。
10.优选的，所述底座后表面的支撑板b位于调节座对应位置处安装有支撑架，所述支撑架内部中间位置处套接有调节杆，所述调节杆末端连接于调节座一侧中间位置处，所述调节杆背离调节座一端位置处安装有齿轮c。
11.优选的，所述支撑架一侧的支撑板b位于支撑架下端位置处安装有调节电机，所述调节电机输出轴位于齿轮c下端位置处安装有齿轮d，所述齿轮d与齿轮c相啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置驱动伞顶、定位伞顶、气缸与驱动电机，达到快速装夹原料的效果，在调节轴上表面两侧位置处与下表面两侧位置处均设置侧板，在分度台一侧的侧板靠近末端位置处设置驱动电机，在驱动电机输出轴背离分度台一侧设置驱动伞顶，在底座背离分度台一侧的侧板靠近顶端位置处设置气缸，在气缸输出轴靠近驱动伞顶一侧设置定位伞顶，以解决装夹结构较为复杂，装夹效率不高的问题，提高了本实用新型的装夹效率。
14.2、本实用新型通过设置调节轴、分度台与动力电机，达到实现双工位进行送料的效果，在两侧支撑板a靠近顶端间隙位置处设置调节轴，在调节轴一端位于支撑板a后表面位置处设置分度台，在分度台输入轴末端位置处设置齿轮a，在分度台一侧的支撑板后表面位于分度台下端位置处设置动力电机，在动力电机输出轴设置齿轮b，且齿轮b与齿轮a相啮合，以解决采用单工位进行送料，更换原料时，需要停机进行上料更换，影响送料效率的问题，提高了本实用新型的送料效率。
15.3、本实用新型通过设置调节轮、支撑架、调节座、调节杆与调节电机，达到对铝箔偏移进行纠偏的效果，在两侧支撑板b位于限位轮下端位置处均设有滑槽，在两侧滑槽内表面均设置调节座，在两侧调节座中间间隙位置处通过旋转轴b设置调节轮，在底座后表面的支撑板b位于调节座对应位置处设置支撑架，在支撑架内部中间位置处设置调节杆，在调节杆末端连接于调节座一侧中间位置处，在调节杆背离调节座一端位置处设置齿轮c，在支撑架一侧的支撑板b位于支撑架下端位置处设置调节电机，在调节电机输出轴位于齿轮c下端位置处设置齿轮d，且齿轮d与齿轮c相啮合，以解决送料过程中，无法对偏移铝箔进行纠正，影响生产质量的问题，提高了本实用新型的送料质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型支撑板a与调节轴的侧视结构示意图；
18.图3为图2当中a的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型支撑板b与调节轮的侧视结构示意图；
20.图5为图4当中b的放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、侧板；3、支撑板a；4、支撑板b；5、调节轴；6、气缸；7、定位伞顶；8、驱动伞顶；9、驱动电机；10、分度台；11、齿轮a；12、齿轮b；13、动力电机；14、旋转轴a；15、限位轮；16、调节轮；17、旋转轴b；18、滑槽；19、支撑架；20、调节杆；21、齿轮c；22、齿轮d；23、调节电机；24、调节座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置技术方案：一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置，包括底座1、支撑板a3和支撑板b4，底座1一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板a3，底座1背离支撑板a3一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板b4，两侧支撑板a3靠近顶端间隙位置处安装有调节轴5，调节轴5上表面两侧位置处与下表面两侧位置处均安装有侧板2，分度台10一侧的侧板2靠近末端位置处安装有驱动电机9，驱动电机9输出轴背离分度台10一侧安装有驱动伞顶8，底座1背离分度台10一侧的侧板2靠近顶端位置处安装有气缸6，气缸6输出轴靠近驱动伞顶8一侧安装有定位伞顶7，便于装夹原料卷，实现稳定送料，两侧支撑板b4靠近顶端位置处通过旋转轴a14安装有限位轮15，两侧支撑板b4位于限位轮15下端位置处均设有滑槽18，两侧滑槽18内表面均套接有调节座24，两侧调节座24中间间隙位置处通过旋转轴b17安装有调节轮16。
24.请参阅图3，本实用新型提供的一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置技术方案：一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置，包括底座1、支撑板a3和支撑板b4，底座1一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板a3，底座1背离支撑板a3一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板b4，两侧支撑板a3靠近顶端间隙位置处安装有调节轴5，调节轴5一端位于支撑板a3后表面位置处安装有分度台10，便于快速切换原料，分度台10输入轴末端位置处安装有齿轮a11，分度台10一侧的支撑板后表面位于分度台10下端位置处安装有动力电机13，动力电机13输出轴安装有齿轮b12，齿轮 b12与齿轮a11相啮合，两侧支撑板b4靠近顶端位置处通过旋转轴 a14安装有限位轮15，两侧支撑板b4位于限位轮15下端位置处均设有滑槽18，两侧滑槽18内表面均套接有调节座24，两侧调节座24 中间间隙位置处通过旋转轴b17安装有调节轮16。
25.请参阅图4和图5，本实用新型提供的一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置技术方案：一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置，包括底座1、支撑板a3和支撑板b4，底座1一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板a3，底座1背离支撑板a3一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板b4，两侧支撑板a3靠近顶端间隙位置处安装有调节轴5，两侧支撑板b4靠近顶端位置处通过旋转轴a14安装有限位轮15，两侧支撑板b4位于限位轮15下端位置处均设有滑槽18，两侧滑槽18内表面均套接有调节座24，便于调节轮 16侧移，两侧调节座24中间间隙位置处通过旋转轴b17安装有调节轮16，底座1后表面的支撑板b4位于调节座24对应位置处安装有支撑架19，支撑架19内部中间位置处套接有调节杆20，便于带动调节座24侧移，从而对铝箔送料进行纠偏，调节杆20末端连接于调节座24一侧中间位置处，调节杆20背离调节座24一端位置处安装有齿轮c21，支撑架19一侧的支撑板b4位于支撑架19下端位置处安装有调节电机23，调节电机23输出轴位于齿轮c21下端位置处安装有齿轮d22，齿轮d22与齿轮c21相啮合，用以实现电动微调。
26.工作原理：将本实用新型安装好后，通过气缸6与定位伞顶7，将原料放置定位伞顶7与驱动伞顶8中间，通过驱动电机9与驱动伞顶8，带动原料转动，对生产装置进行稳定送料，在原料发生偏移时，通过调节电机23与齿轮d22，带动齿轮c21与调节杆20转动，通过调节杆20带动调节座24侧移，继而带动调节轮16侧移，对铝箔进行纠偏，在需要切换原料时，通过动力电机13与齿轮b12，带动分度台10输入轴转动，通过分度台10输出轴与调节轴5带
动侧板2转动，实现原料切换，至此，本设备工作流程完成。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。