一种可调节密封度的蝶阀结构的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种可调节密封度的蝶阀结构。


背景技术：

2.蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90
°
左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门，蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一；现有的蝶阀在阀座内侧设置一层橡胶圈，蝶板转动至闭合状态时，蝶板边缘与橡胶圈接触，防止流体渗漏，提高密封性，然而流体温度较高时，橡胶圈质地容易变软，流体温度较低时，橡胶圈容易受冷收缩，都使得蝶板不能与橡胶圈贴合紧密，从而影响蝶阀的密封性，密封效果较差。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种可调节密封度的蝶阀结构可以有效提高结构的密封性。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种可调节密封度的蝶阀结构，包括阀座、阀板、密封垫圈、调节蝶杆和阀门蝶杆；所述阀座顶部设有第一安装孔，底部设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔同轴设置；所述调节蝶杆通过第一安装孔插入阀座，所述阀门蝶杆通过第二安装孔插入阀座；所述阀板设于阀座中央，所述阀板外圈与阀座内圈相互配合，所述调节蝶杆和阀门蝶杆在通过第一安装孔和第二安装孔后插入阀板；所述调节蝶杆驱动连接于阀板的顶紧机构；所述阀门蝶杆驱动连接于阀板；所述密封垫圈套设于阀板周侧的密封槽内。
5.进一步地，所述顶紧机构包括第一顶片和第二顶片；所述调节蝶杆插入阀板一端开设有第一顶槽和第二顶槽；所述第一顶槽和第二顶槽沿调节蝶杆长度方向开设，所述第一顶槽和第二顶槽以调节蝶杆轴心对称设置；所述第一顶片的旋转端通过轴杆旋转连接于第一顶槽的上下两端，所述第一顶片的顶紧端露出于密封槽的槽底，所述第一顶片的顶紧端对应于密封垫圈；所述第二顶片的旋转端通过轴杆旋转连接于第二顶槽的上下两端，所述第二顶片的顶紧端露出于密封槽的槽底，所述第二顶片的顶紧端对应于密封垫圈。
6.进一步地，所述密封垫圈与阀座内圈接触的一面为磨砂表面；所述密封垫圈与阀板外圈接触的一面设有让位槽；若干所述让位槽沿密封垫圈外沿环向设置。
7.进一步地，所述密封垫圈与调节蝶杆和阀门蝶杆相交位置的两侧均设有夹紧槽，所述夹紧槽沿密封垫圈宽度方向设置；所述夹紧槽沿自身长度方向的两侧底边为倒斜角结构；所述夹紧槽内部设有v型弹簧片；所述v型弹簧片两侧的弹性端分别对应于夹紧槽自身长度方向的两侧内壁，所述v型弹簧片两侧的弹性端之间设有推紧弹簧。
8.有益效果：本实用新型的一种可调节密封度的蝶阀结构可以有效提高结构的密封性，包括但不限于以下技术效果：
9.1)设置顶紧机构向外围顶出密封垫圈，使阀座与阀板之间更加紧密，增加密封性；
10.2)设置让位槽使得密封垫圈更加容易发生形变，进而在第一顶片和第二顶片顶紧密封垫圈过程中所需要的推力减小，使其更容易操作。
附图说明
11.附图1为本实用新型的结构图；
12.附图2为本实用新型的顶紧机构的结构图；
13.附图3为本实用新型的第一顶片和第二顶片结构图；
14.附图4为本实用新型的夹紧槽结构图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
16.如附图1-4：一种可调节密封度的蝶阀结构，包括阀座1、阀板2、密封垫圈3、调节蝶杆4和阀门蝶杆5；所述阀座1顶部设有第一安装孔，底部设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔同轴设置；所述调节蝶杆4通过第一安装孔插入阀座1，所述阀门蝶杆5通过第二安装孔插入阀座1；所述阀板2设于阀座1中央，所述阀板2外圈与阀座1内圈相互配合，所述调节蝶杆4和阀门蝶杆5在通过第一安装孔和第二安装孔后插入阀板2；所述调节蝶杆4驱动连接于阀板2的顶紧机构；所述阀门蝶杆5驱动连接于阀板2；所述密封垫圈3套设于阀板2周侧的密封槽内；通过旋转阀门蝶杆5驱动阀板2旋转，控制水流通过的流速；当阀板2处于关闭状态时，可以旋动调节蝶杆4驱动顶紧机构，顶紧机构向外围顶出密封垫圈3，使阀座1与阀板2之间的间隙更加紧密，增加密封性。
17.所述顶紧机构包括第一顶片21和第二顶片22；所述调节蝶杆4插入阀板2一端开设有第一顶槽41和第二顶槽42；所述第一顶槽41和第二顶槽42沿调节蝶杆4长度方向开设，所述第一顶槽41和第二顶槽42以调节蝶杆4轴心对称设置；调节蝶杆4旋转时，第一顶槽41和第二顶槽42分别通过轴杆43推动第一顶片21和第二顶片22向外圈的密封垫圈3行进，通过第一顶片21和第二顶片22顶紧端顶紧密封垫圈3，使密封垫圈3贴紧阀座1内圈，进一步增加密封性。
18.所述第一顶片21的旋转端通过轴杆43旋转连接于第一顶槽41的上下两端，所述第一顶片21的顶紧端露出于密封槽的槽底，所述第一顶片21的顶紧端对应于密封垫圈3；所述第二顶片22的旋转端通过轴杆43旋转连接于第二顶槽42的上下两端，所述第二顶片22的顶紧端露出于密封槽的槽底，所述第二顶片22的顶紧端对应于密封垫圈3。
19.所述密封垫圈3与阀座1内圈接触的一面为磨砂表面；所述密封垫圈3与阀板2外圈接触的一面设有让位槽31；若干所述让位槽31沿密封垫圈3外沿环向设置；让位槽31使得密封垫圈3部分区域厚度变薄，使其更加容易发生形变，进而在第一顶片21和第二顶片22顶紧端顶紧密封垫圈3过程中所需要的推力减小。
20.所述密封垫圈3与调节蝶杆4和阀门蝶杆5相交位置的两侧均设有夹紧槽32，所述夹紧槽32沿密封垫圈3宽度方向设置；所述夹紧槽32沿自身长度方向的两侧底边为倒斜角结构；所述夹紧槽32内部设有v型弹簧片321；所述v型弹簧片321两侧的弹性端分别对应于夹紧槽32自身长度方向的两侧内壁，所述v型弹簧片321两侧的弹性端之间设有推紧弹簧
322；夹紧槽32可以增加调节蝶杆4和阀门蝶杆5与密封垫圈3交汇位置的密封性；夹紧槽32两侧底边的倒斜角结构可以使上端内壁到调节蝶杆4和阀门蝶杆5的距离变短，使这一部分的密封垫圈3更薄，在v型弹簧片321相同作用力下可以产生更大的形变，可以更好地包裹调节蝶杆4和阀门蝶杆5，提高密封性。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可调节密封度的蝶阀结构，其特征在于：包括阀座(1)、阀板(2)、密封垫圈(3)、调节蝶杆(4)和阀门蝶杆(5)；所述阀座(1)顶部设有第一安装孔，底部设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔同轴设置；所述调节蝶杆(4)通过第一安装孔插入阀座(1)，所述阀门蝶杆(5)通过第二安装孔插入阀座(1)；所述阀板(2)设于阀座(1)中央，所述阀板(2)外圈与阀座(1)内圈相互配合，所述调节蝶杆(4)和阀门蝶杆(5)在通过第一安装孔和第二安装孔后插入阀板(2)；所述调节蝶杆(4)驱动连接于阀板(2)的顶紧机构；所述阀门蝶杆(5)驱动连接于阀板(2)；所述密封垫圈(3)套设于阀板(2)周侧的密封槽内。2.根据权利要求1所述的一种可调节密封度的蝶阀结构，其特征在于：所述顶紧机构包括第一顶片(21)和第二顶片(22)；所述调节蝶杆(4)插入阀板(2)一端开设有第一顶槽(41)和第二顶槽(42)；所述第一顶槽(41)和第二顶槽(42)沿调节蝶杆(4)长度方向开设，所述第一顶槽(41)和第二顶槽(42)以调节蝶杆(4)轴心对称设置；所述第一顶片(21)的旋转端通过轴杆(43)旋转连接于第一顶槽(41)的上下两端，所述第一顶片(21)的顶紧端露出于密封槽的槽底，所述第一顶片(21)的顶紧端对应于密封垫圈(3)；所述第二顶片(22)的旋转端通过轴杆(43)旋转连接于第二顶槽(42)的上下两端，所述第二顶片(22)的顶紧端露出于密封槽的槽底，所述第二顶片(22)的顶紧端对应于密封垫圈(3)。3.根据权利要求1所述的一种可调节密封度的蝶阀结构，其特征在于：所述密封垫圈(3)与阀座(1)内圈接触的一面为磨砂表面；所述密封垫圈(3)与阀板(2)外圈接触的一面设有让位槽(31)；若干所述让位槽(31)沿密封垫圈(3)外沿环向设置。4.根据权利要求3所述的一种可调节密封度的蝶阀结构，其特征在于：所述密封垫圈(3)与调节蝶杆(4)和阀门蝶杆(5)相交位置的两侧均设有夹紧槽(32)，所述夹紧槽(32)沿密封垫圈(3)宽度方向设置；所述夹紧槽(32)沿自身长度方向的两侧底边为倒斜角结构；所述夹紧槽(32)内部设有v型弹簧片(321)；所述v型弹簧片(321)两侧的弹性端分别对应于夹紧槽(32)自身长度方向的两侧内壁，所述v型弹簧片(321)两侧的弹性端之间设有推紧弹簧(322)。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节密封度的蝶阀结构，包括阀座、阀板、密封垫圈、调节蝶杆和阀门蝶杆；所述阀座顶部设有第一安装孔，底部设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔同轴设置；所述调节蝶杆通过第一安装孔插入阀座，所述阀门蝶杆通过第二安装孔插入阀座；所述阀板设于阀座中央，所述阀板外圈与阀座内圈相互配合，所述调节蝶杆和阀门蝶杆在通过第一安装孔和第二安装孔后插入阀板；所述调节蝶杆驱动连接于阀板的顶紧机构；所述阀门蝶杆驱动连接于阀板；所述密封垫圈套设于阀板周侧的密封槽内。封槽内。封槽内。


技术研发人员：张宇浩 俞文新 申萍
受保护的技术使用者：江苏正良船用附件有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/28