一种纳米碳酸钙粉均匀干燥设备的制作方法

1.本实用新型属于化工技术领域，特别是涉及一种纳米碳酸钙粉均匀干燥设备。


背景技术：

2.碳酸钙作为一种优质填料和白色填料，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料等许多行业，作为一种极具发展潜力的无机化工产品，有着广阔的发展前景，碳酸钙粉干燥是碳酸钙粉生产的不可少的一个环节，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的一种纳米碳酸钙粉干燥设备在进行烘干操作前均是由操作人员手动拨动碳酸钙粉，使其平摊，继而存在部分碳酸钙粉密集的情况，使得碳酸钙粉不能有效的进行均匀烘干工作，降低了工作效率，不方便使用；
4.2、现有的一种纳米碳酸钙粉干燥设备在碳酸钙粉进行干燥时，不能对碳酸钙粉进行翻动，导致碳酸钙粉会出现干燥不均匀，且由于碳酸钙粉不易收取。
5.因此，现有的纳米碳酸钙粉均匀干燥设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种纳米碳酸钙粉均匀干燥设备，通过刮板转动且上升，继而将顶板内部的纳米碳酸钙粉均匀平摊，解决了部分碳酸钙粉密集使其不能有效的进行均匀烘干工作的问题；通过刮板向下移动，收集位于内腔内部的碳酸钙粉，且再次使刮板上升后，可重新平摊碳酸钙粉，解决了不能对碳酸钙粉进行翻动且碳酸钙粉不易收取的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种纳米碳酸钙粉均匀干燥设备，包括基架和转动机构，所述基架包括升降柱和顶板，所述升降柱的顶部固定卡接顶板，顶板为圆盘形状，其中心处开设有卡孔，升降柱的顶部卡接在卡孔内，所述顶板的固定连接有转动机构。
9.进一步地，所述基架还包括底座和限制单元，所述升降柱的底部与底座固定连接，底座较重，放置在操作面使此装置的整体重心位于底座上，且底座与升降柱之间活动卡接有限制单元。
10.进一步地，所述转动机构包括螺杆和刮板，所述螺杆的底部贯穿顶板且与升降柱固定连接，螺杆的外柱面啮合有内螺环，所述内螺环的一侧固定连接有刮板，内螺环与螺杆配合转动时，刮板跟随转动。
11.进一步地，所述限制单元包括弹簧和限制环，所述弹簧位于底座与升降柱之间，且缠绕在升降柱的固定柱外柱面，继而升降柱处于收缩状态时，由弹簧的弹性势能使其具有展开的趋势，在撤销对升降柱下压的作用力后，升降柱可自动展开，所述底座的两侧固定连接有u形架，所述u形架的中部固定连接有限制环，所述升降柱的延伸柱外柱面开设有卡槽，所述限制环滑动卡接在卡槽内部，卡槽的宽度大于限制环的宽度。
12.进一步地，所述顶板的顶面开设有内腔，内腔为圆环形状，顶板的底面固定卡接有加热圈，加热圈为涡状线形状。
13.进一步地，所述内螺环远离刮板的一侧固定连接有连接杆，连接杆的端部位于顶板的边缘处，所述连接杆的端部固定卡接有握把。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过手持握把转动刮板，刮板根据螺杆螺纹的分布而升降，继而在顶板固定时，刮板转动且上升，继而将顶板内部的纳米碳酸钙粉均匀平摊，解决了部分碳酸钙粉密集使其不能有效的进行均匀烘干工作的问题。
16.2、本实用新型通过刮板向下移动，刮板的底部与内腔底面接触，继而收集位于内腔内部的碳酸钙粉，且再次使刮板上升后，可重新平摊碳酸钙粉，解决了不能对碳酸钙粉进行翻动且碳酸钙粉不易收取的问题。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的基架结构示意图；
21.图3为本实用新型的基架另一视角结构示意图；
22.图4为本实用新型的限制单元结构示意图；
23.图5为本实用新型的转动机构结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.100、基架；110、底座；120、升降柱；130、顶板；140、内腔；150、加热圈；160、限制单元；161、弹簧；162、u形架；163、限制环；164、卡槽；200、转动机构；210、螺杆；220、内螺环；230、刮板；240、连接杆；250、握把。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种纳米碳酸钙粉均匀干燥设备，包括基架100和转动机构200，基架100包括升降柱120和顶板130，升降柱120的顶部固定卡接顶板130，顶板130为圆盘形状，其中心处开设有卡孔，升降柱120的顶部卡接在卡孔内，且顶板130随升降柱120的升降而升降，顶板130的固定连接有转动机构200。
28.其中如图2-4所示，基架100还包括底座110和限制单元160，升降柱120的底部与底座110固定连接，底座110较重，放置在操作面使此装置的整体重心位于底座110上，继而可使此装置在使用状态时较为稳定，且底座110与升降柱120之间活动卡接有限制单元160；限制单元160包括弹簧161和限制环163，弹簧161位于底座110与升降柱120之间，且缠绕在升
降柱120的固定柱外柱面，继而升降柱120处于收缩状态时，由弹簧161的弹性势能使其具有展开的趋势，在撤销对升降柱120下压的作用力后，升降柱120可自动展开，底座110的两侧固定连接有u形架162，u形架162的中部固定连接有限制环163，升降柱120的延伸柱外柱面开设有卡槽164，限制环163滑动卡接在卡槽164内部，卡槽164的宽度大于限制环163的宽度，限制环163位于卡槽164顶部时，升降柱120处于最大收缩状态，限制环163位于卡槽164底部时，升降柱120处于最大展开状态；顶板130的顶面开设有内腔140，内腔140为圆环形状，其内部可放置纳米碳酸钙粉，顶板130的底面固定卡接有加热圈150，加热圈150为涡状线形状，便于使内腔140的底面均匀受热。
29.其中如图5所示，转动机构200包括螺杆210和刮板230，螺杆210的底部贯穿顶板130且与升降柱120固定连接，螺杆210的外柱面啮合有内螺环220，内螺环220的一侧固定连接有刮板230，内螺环220与螺杆210配合转动时，刮板230跟随转动，且刮板230根据螺杆210螺纹的分布而升降，继而在顶板130固定时，刮板230转动且上升，继而将顶板130内部的纳米碳酸钙粉均匀平摊，从而便于均匀受热；内螺环220远离刮板230的一侧固定连接有连接杆240，连接杆240的端部位于顶板130的边缘处，连接杆240的端部固定卡接有握把250，继而方便操作工人手持握把250转动刮板230。
30.工作原理：
31.使用时，在内腔140内部放置纳米碳酸钙粉，手持握把250转动刮板230，刮板230根据螺杆210螺纹的分布而升降，继而在顶板130固定时，刮板230转动且上升，继而将顶板130内部的纳米碳酸钙粉均匀平摊，且有加热圈150加热使其干燥，一定时间后，反向转动刮板230，使其下降，刮板230的底部与内腔140底面接触，继而收集位于内腔140内部的纳米碳酸钙粉，且此时升降柱120下降，通过限制单元160的作用，升降柱120收缩至一定高度后固定，而纳米碳酸钙粉由刮板230推动使其收拢，从而便于取出，若是纳米碳酸钙粉仍需干燥，则转动刮板230使其上升，且此时升降柱120上升，由限制环163的作用，升降柱120展开至一定高度后固定，而刮板230仍处于上升状态，侧由刮板230推动纳米碳酸钙粉使其平铺。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。