一种排污管道的制作方法

1.本技术涉及污水处理领域，尤其是涉及一种排污管道。


背景技术：

2.随着城市的快速发展，污水的排放面临着很大的问题，刺鼻的臭味和污水恶臭熏天，造成的疾病威胁着人类的生存；因此，为了人类更好的生存，人类建设了污水处理系统，污水处理系统包括排污管道。
3.相关技术可参考授权公告号为cn207739356u的中国专利，其公开了一种排污管道，包括管道、外壳，管道由外壳和内管外壳组成；外壳内部设有内管，该外壳与内管之间设有间隙，该外壳一端设有连接件，该连接件远离外壳的一端设有凹槽；内管靠近连接件处设有挡板，内管位于挡板中心处设有切刀；挡板的一侧设有连接管；挡板上开设有若干通孔；连接管的一侧设有电机。本实用新型设置了内管和外壳，保证了管道在移动过程中不易被破坏；且该管道无需接头，节约了成本。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为挡板上的通孔可能会被堵塞，从而不便于对污水进行排放。


技术实现要素：

5.为了便于对通孔进行疏通，从而便于对污水进行排放，本技术提供一种排污管道。
6.本技术提供的一种排污管道，采用如下的技术方案：
7.一种排污管道，包括管道、外壳、内管、挡板以及若干通孔，还包括清洁机构，所述清洁机构包括安装于内管的内腔中的固定板以及用于驱动固定板移动的驱动组件，所述固定板靠近挡板的一侧固定连接有若干疏通杆，若干所述疏通杆能够与若干通孔一一对应插接配合。
8.通过采用上述技术方案，当需要对通孔进行疏通时，首先通过驱动组件对固定板进行驱动，固定板移动带动若干疏通杆移动，随后若干疏通杆与若干通孔一一插接，从而便于对通孔进行疏通，降低了通孔堵塞的可能性。
9.优选的，所述驱动组件包括转动杆和手轮，所述内管的内壁开设有存放槽，所述存放槽内转动连接有丝杠；所述转动杆转动连接于外壳的侧壁和存放槽的侧壁，所述存放槽内设有第一齿轮，所述转动杆的一端突出存放槽远离固定板的一侧设置且与第一齿轮固定连接，所述转动杆远离第一齿轮的一端突出外壳的外侧壁设置且与手轮固定连接；所述丝杠的侧壁套设固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述存放槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块螺纹连接于丝杠的侧壁，所述第一滑块靠近固定板的一侧设有对固定板进行连接的第一连接组件。
10.通过采用上述技术方案，当需要驱动固定板移动时，首先转动手轮，随后手轮转动带动丝杠转动，丝杠转动驱动第一滑块移动，第一滑块移动便可驱动固定板移动。
11.优选的，所述第一连接组件包括连接杆，所述连接杆靠近第一滑块的一端与第一
滑块靠近固定板的一侧固定连接，所述固定板的外周侧固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱远离固定板的一端开设有第一安装槽，所述连接杆远离第一滑块的一端转动连接于第一安装槽的内侧壁，所述第一安装槽内设有第一扭簧，所述第一扭簧的一端固定连接于连接杆远离第一滑块的一端，所述第一扭簧的另一端固定连接于第一安装槽靠近固定板的一端内壁。
12.通过采用上述技术方案，通过将第一扭簧的两端分别与连接杆和第一连接柱固定连接，从而使固定板与第一滑块连接。
13.优选的，所述固定板的外周侧设有第二连接组件，所述第二连接组件包括第二滑块，所述固定板的外周侧固定连接有第二连接柱，且所述第二连接柱的轴心线与第一连接柱的轴心线重合，所述第二连接柱远离固定板的一端开设有第二安装槽，所述第二滑块靠近固定板的一端转动连接于第二安装槽的内壁，所述第二安装槽内设有第二扭簧，所述第二扭簧的一端固定连接于第二安装槽靠近固定板的一端内壁，所述第二扭簧远离固定板的一端固定连接于第二滑块靠近固定板的一侧，所述内管的内侧壁上开设有滑移槽，所述滑移槽的内腔中固定连接有滑移板，所述第二滑块远离固定板的一端开设有连接槽，所述第二滑块通过连接槽与滑移板滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，通过将第二扭簧的两端分别与第二滑块和第二连接柱固定连接，从而能够提高固定板的稳定性。
15.优选的，所述第一连接柱远离固定板的一端套设固定有第三齿轮，所述存放槽内设有用于驱动第三齿轮转动的驱动件。
16.通过采用上述技术方案，在通过丝杠使固定板复位时，固定板移动带动第一连接柱移动，第一连接柱移动带动第三齿轮移动，然后第三齿轮在驱动件的作用下发生转动，第三齿轮转动带动固定板转动，从而能够使固定板转动90度，因而便于污水在内管中流动。
17.优选的，所述驱动件包括齿条，所述齿条安装于存放槽远离固定板的一端内壁，所述第三齿轮能与齿条相啮合。
18.通过采用上述技术方案，当第三齿轮移动到齿条位置时，通过第三齿轮与齿条进行啮合，从而便于对第三齿轮进行转动。
19.优选的，所述存放槽的内壁固定连接有导向杆，所述第一滑块滑动连接于导向杆。
20.通过采用上述技术方案，通过设置导向杆，从而便于对固定板进行导向。
21.优选的，所述外壳的外侧壁可拆卸连接有防护盒，所述手轮安装于防护盒内。
22.通过采用上述技术方案，通过设置防护盒，能够降低手轮发生损坏的可能性，从而便于对手轮进行保护。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当需要对通孔进行疏通时，首先通过驱动组件对固定板进行驱动，固定板移动带动若干疏通杆移动，随后若干疏通杆与若干通孔一一插接，从而便于对通孔进行疏通，降低了通孔堵塞的可能性；
25.2.在通过丝杠使固定板复位时，固定板移动带动第一连接柱移动，第一连接柱移动带动第三齿轮移动，然后第三齿轮在驱动件的作用下发生转动，第三齿轮转动带动固定板转动，从而能够使固定板转动90度，因而便于污水在内管中流动；
26.3.通过设置防护盒，能够降低手轮发生损坏的可能性，从而便于对手轮进行保护。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中显示驱动组件的剖视图；
29.图3是本技术实施例中显示第一连接组件的剖视图；
30.图4是本技术实施例中显示第二滑块的剖视图。
31.附图标记说明：1、管道；11、外壳；111、防护盒；12、内管；121、存放槽；2、挡板；21、通孔；3、清洁机构；31、固定板；32、疏通杆；33、驱动组件；331、转动杆；332、手轮；333、丝杠；334、第一齿轮；335、第二齿轮；336、第一滑块；4、第一连接组件；41、连接杆；42、第一连接柱；421、第一安装槽；43、第一扭簧；5、第二连接组件；51、第二滑块；511、连接槽；52、第二连接柱；521、第二安装槽；53、第二扭簧；54、滑移槽；541、滑移板；6、转动组件；61、第三齿轮；62、齿条；7、导向杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种排污管道，如图1和图2所示，包括管道1，管道1包括外壳11和内管12，还包括挡板2以及设置在挡板2上的若干通孔21，管道1上设有清洁机构3，清洁机构3包括固定板31，固定板31靠近挡板2的一侧固定连接有若干疏通杆32，若干疏通杆32能够与若干通孔21一一对应插接配合；清洁机构3还包括用于对固定板31进行驱动的驱动组件33；当需要对通孔21进行疏通时，首先通过驱动组件33对固定板31进行驱动，固定板31移动带动若干疏通杆32移动，随后若干疏通杆32与若干通孔21一一插接，从而便于对通孔21进行疏通，降低了通孔21堵塞的可能性。
34.如图1和图2所示，驱动组件33包括转动杆331，外壳11的外侧壁通过螺栓可拆卸连接有防护盒111，通过设置防护盒111，能够降低手轮332发生损坏的可能性，从而便于对手轮332进行保护；防护盒111内设有手轮332，内管12的顶部内壁沿内管12的轴向开设有存放槽121，转动杆331通过轴承转动连接于外壳11的侧壁和存放槽121的侧壁，转动杆331远离固定板31的一端突出外壳11的外侧壁设置且与手轮332固定连接；存放槽121内设有第一齿轮334，转动杆331靠近固定板31的一端突出存放槽121远离固定板31的一侧设置且与第一齿轮334固定连接；存放槽121内安装有丝杠333，且丝杠333的两端通过轴承分别与存放槽121的两端转动连接，丝杠333靠近挡板2的一端侧壁固定连接有第二齿轮335，第一齿轮334与第二齿轮335啮合；存放槽121内设有导向杆7，导向杆7的两端分别与存放槽121的两端固定连接，且导向杆7与丝杠333平行设置，通过设置导向杆7，从而便于对固定板31进行导向；导向杆7的侧壁滑动连接有第一滑块336，且导向杆7贯穿第一滑块336设置，第一滑块336与丝杠333的侧壁螺纹连接，当需要驱动固定板31移动时，首先转动手轮332，随后手轮332转动带动丝杠333转动，丝杠333转动驱动第一滑块336移动，第一滑块336移动便可驱动固定板31移动。
35.如图2和图3所示，第一滑块336的底侧设有对固定板31进行连接的第一连接组件4，第一连接组件4包括连接杆41，连接杆41的顶端与第一滑块336的底端固定连接，固定板31的外周侧固定连接有第一连接柱42，第一连接柱42的顶端开设有第一安装槽421，连接杆41的底端通过轴承转动连接于第一安装槽421的内侧壁；第一安装槽421内设有第一扭簧
43，第一扭簧43的顶端固定连接于连接杆41的底端，第一扭簧43的底端固定连接于第一安装槽421靠近固定板31的一端内壁，通过将第一扭簧43的两端分别与连接杆41和第一连接柱42固定连接，从而使固定板31与第一滑块336连接；第一连接柱42远离固定板31的一端的外侧壁套设固定有第三齿轮61，存放槽121远离固定板31的一端内壁固定连接有驱动件，在通过丝杠333使固定板31复位时，固定板31移动带动第一连接柱42移动，第一连接柱42移动带动第三齿轮61移动，然后第三齿轮61在驱动件的作用下发生转动，第三齿轮61转动带动固定板31转动，从而能够使固定板31转动90度，因而便于污水在内管12中流动；驱动件包括齿条62，第三齿轮61能与齿条62进行啮合，当第三齿轮61移动到齿条62位置时，通过第三齿轮61与齿条62进行啮合，从而便于对第三齿轮61进行转动。
36.如图3和图4所示，固定板31的外周侧设有第二连接组件5，第二连接组件5包括第二连接柱52和第二滑块51，第二连接柱52的一端固定连接于固定板31的外周侧，且第二连接柱52的轴心线与第一连接柱42的轴心线重合，第二连接柱52的另一端开设有第二安装槽521，第二滑块51靠近固定板31的一端通过轴承转动连接于第二安装槽521的内壁；第二安装槽521内设有第二扭簧53，第二扭簧53的顶端固定连接于第二安装槽521靠近固定板31的一端内壁，第二扭簧53的底端固定连接于第二滑块51靠近固定板31的一侧；第二滑块51远离固定板31的一端开设有连接槽511；内管12的底侧壁沿其轴向开设有滑移槽54，滑移槽54的内腔固定连接有滑移板541，第二滑块51通过连接槽511与滑移板541滑动连接，通过将第二扭簧53的两端分别与第二滑块51和第二连接柱52固定连接，从而能够提高固定板31的稳定性。
37.本技术实施例一种的实施原理为：当需要对通孔21进行疏通时，首先通过驱动组件33对固定板31进行驱动，固定板31移动带动若干疏通杆32移动，随后若干疏通杆32与若干通孔21一一插接，从而便于对通孔21进行疏通，降低了通孔21堵塞的可能性。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。