一种组装式食品包装设备专用运输箱的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装设备技术领域，具体涉及一种组装式食品包装设备专用运输箱。


背景技术：

2.食品包装设备是用于食品加工过程中，包装用设备，该食品包装设备在转运的过程中，需要对其做好有效的防护，已达到对食品包装设备保护的作用，但是现有的食品包装设备在转运的过程中，没有设备防护装置，这样在食品包装设备实际运输过程中，由于碰撞作用，容易导致食品包装设备表面发生损坏，从而缩短食品包装设备的使用寿命。为了解决上述问题，该实用新型中提出了一种组装式食品包装设备专用运输箱。


技术实现要素：

3.(1)要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种组装式食品包装设备专用运输箱，以解决上述技术问题。
5.(2)技术方案
6.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种组装式食品包装设备专用运输箱，包括支撑机构，所述支撑机构上可拆装对称设置有两个一号封堵机构，所述支撑机构上可拆装对称设置有两个二号封堵机构，两个所述一号封堵机构和两个所述二号封堵机构协同形成放置腔，放置腔的设置用于放置食品包装设备。
8.进一步地，所述支撑机构包括一号支撑板、支撑板和二号支撑板，所述一号支撑板设置在二号支撑板的上方，且一号支撑板设置在二号支撑板之间通过若干个支撑板相连接。
9.进一步地，所述一号封堵机构包括一号侧位板和一号插接板，所述一号侧位板固定设置在一号插接板的上端面上，且一号插接板活动插接在一号支撑板设置在二号支撑板之间。
10.进一步地，所述二号封堵机构包括二号侧位板和二号插接板，所述二号侧位板固定设置在二号插接板的上端面上，且二号插接板活动插接在一号支撑板设置在二号支撑板之间。
11.进一步地，所述上盖板上设置有限位安装机构，限位安装机构的设置，在上盖板和一号封堵机构进行安装时，可以达到定位高效的安装效果。
12.进一步地，所述限位安装机构包括限位安装板和限位安装槽，所述限位安装板固定设置在上盖板的下端面上，且限位安装槽开设在一号侧位板的上端面上，所述限位安装槽和限位安装板相匹配设置。
13.进一步地，所述二号封堵机构和上盖板上设置有锁定机构，锁定机构的设置，用于
实现对组装完成后的运输箱进行锁定。
14.进一步地，所述锁定机构包括固定块和导向插接板，所述固定块固定设置在上盖板的侧壁上，且固定块的下端面上固定连接有导向插接板，所述导向插接板的下端固定连接有梯形防卡块，所述二号侧位板的侧壁上固定连接有若干个u型导向板，且u型导向板与导向插接板相匹配设置，所述导向插接板上开设有锁定孔，其中一个所述u型导向板上活动插接在锁定杆，且锁定杆与锁定孔相匹配设置，所述锁定杆外缠绕连接有支撑弹簧，且支撑弹簧的两端分别固定连接在锁定杆的侧壁上和u型导向板的侧壁上，所述锁定杆上固定连接有抽拉板。
15.(3)有益效果：
16.该实用新型中为食品包装设备设置了一个专用的运输箱，通过该专用的运输箱的设置，在食品包装设备转运的过程中，可以对食品包装设备起到保护的作用，同时，该专用运输箱采用组装式固定结构，这样在实际的使用过程中，可以便捷的将食品包装设备固定在专用的运输箱内。
17.在上盖板从上方对一号封堵机构和二号封堵机构实现封堵时，为了确保封堵过程，可以顺利高效的进行，该实用新型中增设了限位安装机构，限位安装机构的设置，既可以起到导向的支撑的作用，确保安装的高效性，同时，又可以实现卡合作用，将两个一号封堵机构固定的更加牢固。
18.为了保证专用运输箱实现锁定，该实用新型中增设了锁定机构，锁定机构的设置，通过将上盖板和二号封堵机构完成锁定的同时，与限位安装机构协同作用，从而可以将一号封堵机构、二号封堵机构和上盖板锁定在一起，从而起到对食品包装设备的保护。
附图说明
19.图1为本实用新型组装式食品包装设备专用运输箱的实施例结构示意图；
20.图2为本实用新型组装式食品包装设备专用运输箱图1中a结构放大示意图；
21.图3为本实用新型组装式食品包装设备专用运输箱图1中局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型组装式食品包装设备专用运输箱图1中b结构放大示意图；
23.图5为本实用新型组装式食品包装设备专用运输箱图1中又一局部放大结构示意图。
24.附图标记如下：
25.支撑机构1、一号支撑板11、支撑板12、二号支撑板13、一号封堵机构2、一号侧位板21、一号插接板22、二号封堵机构3、二号侧位板31、二号插接板32、上盖板4、限位安装机构5、限位安装板51、限位安装槽52、锁定机构6、固定块61、导向插接板62、梯形防卡块63、锁定孔64、u型导向板65、锁定杆66、支撑弹簧67、抽拉板68。
具体实施方式
26.下面结合附图1-5和实施例对本实用新型进一步说明：
27.一种组装式食品包装设备专用运输箱，包括支撑机构1，支撑机构1上可拆装对称设置有两个一号封堵机构2，支撑机构1上可拆装对称设置有两个二号封堵机构3，两个一号封堵机构2和两个二号封堵机构3协同形成放置腔，放置腔的设置用于放置食品包装设备，
支撑机构1包括一号支撑板11、支撑板12和二号支撑板13，一号支撑板11设置在二号支撑板13的上方，且一号支撑板11设置在二号支撑板13之间通过若干个支撑板12相连接，一号封堵机构2包括一号侧位板21和一号插接板22，一号侧位板21固定设置在一号插接板22的上端面上，且一号插接板22活动插接在一号支撑板11设置在二号支撑板13之间，二号封堵机构3包括二号侧位板31和二号插接板32，二号侧位板31固定设置在二号插接板32的上端面上，且二号插接板32活动插接在一号支撑板11设置在二号支撑板13之间，该实用新型中为食品包装设备设置了一个专用的运输箱，通过该专用的运输箱的设置，在食品包装设备转运的过程中，可以对食品包装设备起到保护的作用，同时，该专用运输箱采用组装式固定结构，这样在实际的使用过程中，可以便捷的将食品包装设备固定在专用的运输箱内。
28.本实施例中，上盖板4上设置有限位安装机构5，限位安装机构5的设置，在上盖板4和一号封堵机构2进行安装时，可以达到定位高效的安装效果，限位安装机构5包括限位安装板51和限位安装槽52，限位安装板51固定设置在上盖板4的下端面上，且限位安装槽52开设在一号侧位板21的上端面上，限位安装槽52和限位安装板51相匹配设置，在上盖板4从上方对一号封堵机构2和二号封堵机构3实现封堵时，为了确保封堵过程，可以顺利高效的进行，该实用新型中增设了限位安装机构5，限位安装机构5的设置，既可以起到导向的支撑的作用，确保安装的高效性，同时，又可以实现卡合作用，将两个一号封堵机构2固定的更加牢固。
29.本实施例中，二号封堵机构3和上盖板4上设置有锁定机构6，锁定机构6的设置，用于实现对组装完成后的运输箱进行锁定，锁定机构6包括固定块61和导向插接板62，固定块61固定设置在上盖板4的侧壁上，且固定块61的下端面上固定连接有导向插接板62，导向插接板62的下端固定连接有梯形防卡块63，二号侧位板31的侧壁上固定连接有若干个u型导向板65，且u型导向板65与导向插接板62相匹配设置，导向插接板62上开设有锁定孔64，其中一个u型导向板65上活动插接在锁定杆66，且锁定杆66与锁定孔64相匹配设置，锁定杆66外缠绕连接有支撑弹簧67，且支撑弹簧67的两端分别固定连接在锁定杆66的侧壁上和u型导向板65的侧壁上，锁定杆66上固定连接有抽拉板68，为了保证专用运输箱实现锁定，该实用新型中增设了锁定机构6，锁定机构6的设置，通过将上盖板4和二号封堵机构3完成锁定的同时，与限位安装机构5协同作用，从而可以将一号封堵机构2、二号封堵机构3和上盖板4锁定在一起，从而起到对食品包装设备的保护。
30.本实用新型的有益效果：
31.该实用新型中为食品包装设备设置了一个专用的运输箱，通过该专用的运输箱的设置，在食品包装设备转运的过程中，可以对食品包装设备起到保护的作用，同时，该专用运输箱采用组装式固定结构，这样在实际的使用过程中，可以便捷的将食品包装设备固定在专用的运输箱内。
32.在上盖板4从上方对一号封堵机构2和二号封堵机构3实现封堵时，为了确保封堵过程，可以顺利高效的进行，该实用新型中增设了限位安装机构5，限位安装机构5的设置，既可以起到导向的支撑的作用，确保安装的高效性，同时，又可以实现卡合作用，将两个一号封堵机构2固定的更加牢固。
33.为了保证专用运输箱实现锁定，该实用新型中增设了锁定机构6，锁定机构6的设置，通过将上盖板4和二号封堵机构3完成锁定的同时，与限位安装机构5协同作用，从而可
以将一号封堵机构2、二号封堵机构3和上盖板4锁定在一起，从而起到对食品包装设备的保护。
34.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。