一种蜂窝板的包边装置的制作方法

1.本实用新型属于板材加工领域，具体涉及一种蜂窝板的包边装置。


背景技术：

2.蜂窝板是蜂窝夹层结构的板材，具有比重轻、强度高、刚性大、结构稳定等特点。由于蜂窝芯具有多个独立的小孔，可以阻止空气的流动，使热量和声波不易传递，因此具有良好的隔音和隔热性能，广泛应用于各个领域，根据其使用环境的不同会分为铝质蜂窝，塑料蜂窝，纸质蜂窝等。
3.在现有的蜂窝板中，作为工作面的上下两个大平面可以通过诸多技术进行加强，能够达到理想使用效果，但是由于侧边面积较小，蜂窝板的封边技术一直成为整个结构中的软肋而饱受诟病。现有封边技术一般为采用预先成型的封边条粘封边或者包覆封边。但是蜂窝板由于具有蜂窝芯，其侧面是间隔的蜂窝墙组成，故蜂窝板与封边条的有效接触面积极低，现有封边条通常只能对蜂窝板进行表面粘结覆盖，无法填满蜂窝板的各个独立蜂窝孔，因此在蜂窝板受到强冲击力后，封边条容易变形或者破裂，导致蜂窝板产品漏水失效；而且采用封边条封边时在边角处容易出现胶水不足，封边条凸出形成边刺，封边效果相对较差，需用经过繁琐的加工步骤进一步处理。
4.申请号为cn201610250397.9，名称为一种蜂窝板封边结构及工艺的专利，将蜂窝板放入模具中，定位好之后闭合模具，在注射口处注射封边材料；封边材料注射完毕后，约13分钟后，开启模具修边后完成制品。该方案采用聚氨酯自结皮发泡材料封边，质软、耐磨，一次成型，具有良好的抗撞击性；且封边材料填充蜂窝板侧面的蜂窝孔中，具有极好的密封性；但是该方案一套闭合模具只能对应一种特定型号的蜂窝板，通用性差，封边材料无法充分填满蜂窝板侧面，且容易污染板面。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种蜂窝板的包边装置，结构简单，包边效果好，不易脱落，棱角包边平整均匀。
6.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
7.提供一种蜂窝板的包边装置，包括条状的主体，所述主体内部设有上端开口且从左至右贯穿主体的通槽，所述主体包括依次连接的第一活动块、固定块和第二活动块，所述第一活动块与固定块可相对转动地连接，所述第二活动块与固定块可相对转动的连接。
8.进一步地，所述主体一体成型，且所述主体为由柔性材料制成。
9.进一步地，所述主体包括底板和与底板连接的夹板，所述夹板包括第一夹板和第二夹板，且所述第一夹板和第二夹板分别位于通槽的两侧连接，所述第一夹板与第二夹板轴对称。
10.进一步地，所述第一夹板与底板的夹角为45-90
°
。
11.进一步地，所述第一活动块与固定块之间设有第一连接部；所述第一活动块与固
定块之间设有第一连接部；所述第二活动块与固定块之间设有第二连接部；所述第一连接部和第二连接部均为位于所述夹板上v形的活动空间，所述第一连接部包括相交且关于相交线对称的第一连接面和第二连接面。
12.进一步地，所述第一连接面和第二连接面的夹角为60-120
°
。
13.进一步地，所述第二连接部与第一连接部的结构相同。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型的一种蜂窝板的包边装置，结构简单，便于操作，通过连续的通槽使包边一体成型，不易断层或脱落，第一活动块、第二活动块与固定块可相对转动的连接，包边效果好，棱角包边平整均匀，且适用于具有不同角度的蜂窝板，方便外部施压，使胶水能充分填满蜂窝板侧面的蜂窝孔，密封性强，稳定性高。
附图说明
16.图1是本实用新型的一种蜂窝板的包边装置的立体图。
17.图2是本实用新型的一种蜂窝板的包边装置的主视图。
18.图3是本实用新型中图2的俯视图。
19.图4是本实用新型中图2的左视图。
20.图5是本实用新型一种蜂窝板的包边装置的使用状态的结构示意图。
21.图中：10、主体；11、第一夹板；12、第二夹板；13、底板；20、通槽；30、蜂窝板；1、第一活动块；2、第一连接部；21、第一连接面；22、第二连接面；3、固定块；4、第二连接部；5、第二活动块。
具体实施方式
22.下面，结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.实施例1
24.如图1-3所示，一种蜂窝板的包边装置，包括条状的主体10，所述主体10内部设有上端开口且从左至右贯穿主体10的通槽20，所述主体10包括依次连接的第一活动块1、固定块3和第二活动块5，所述第一活动块1与固定块3可相对转动地连接，所述第二活动块5与固定块3可相对转动的连接；其中，第一活动块1、固定块3和第二活动块5的长度比为1:2:1，所述主体10一体成型，且所述主体10为由表面光滑的弹性树脂制成。
25.如图2-4所示，所述主体10包括底板13和与底板13连接的夹板，所述夹板包括第一夹板11和第二夹板12，且所述第一夹板11和第二夹板12分别位于通槽20的两侧连接，所述第一夹板11与第二夹板12轴对称；所述第一夹板11与底板13的夹角为60
°
，该夹角有利于包边装置与蜂窝板的定位安装并留出注胶通道。
26.如图1-2所示，所述第一活动块1与固定块3之间设有第一连接部2；所述第二活动块5与固定块3之间设有第二连接部4；所述第一连接部2和第二连接部4为位于所述夹板上v形的活动空间，所述第一连接部2包括相交且关于相交线对称的第一连接面21和第二连接面22；所述第一连接面21和第二连接面22的夹角为90
°
；所述第二连接部4与第一连接部2的
结构相同。
27.本实施例的一种蜂窝板的包边装置，结构简单，便于操作，通过连续的通槽20使包边一体成型，不易断层或脱落，第一活动块1、第二活动块5与固定块3可相对转动的连接，包边效果好，棱角包边平整均匀，且适用于具有不同角度的蜂窝板，方便外部施压，使胶水能充分填满蜂窝板侧面的蜂窝孔，密封性强，稳定性高。
28.如图1-5所示，采用上述蜂窝板的包边装置的包边工艺，对正方形的蜂窝板30进行包边，包括以下步骤：
29.s1，将蜂窝板30的一侧插入固定块3的通槽20内，转动第一活动块1和第二活动块5并使其分别与蜂窝板30的两侧接触，使包边装置包覆蜂窝板30的边缘部；蜂窝板30与通槽20底面之间保持1mm的空隙；
30.s2，调整第一活动块1、第二活动块5与蜂窝板30的偏移角度，优选为10-30
°
，从而显露出通槽20，分别从第一活动块1和第二活动块5的端部向通槽20内注入胶水，直至胶水充满通槽20后停止；
31.s3，分别向蜂窝板30方向按压第一活动块1、固定块3和第二活动块5，静置1h，胶水凝固后取下包边装置，按压的压强为100kpa；
32.s4，将蜂窝板30的另一侧依次重复步骤s1-s3，即得成品。
33.本实施例的一种蜂窝板的包边工艺，使胶水能充分填满蜂窝板30侧面的蜂窝孔，密封性强，牢固性高，不易变形或者破裂。
34.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。