基于连接轴的易拆装扣链的制作方法

1.本实用新型涉及扣链技术领域，特别涉及一种基于连接轴的易拆装扣链。


背景技术：

2.扣链被广泛应用于手表、首饰、箱包服饰等物品上。目前现有技术中的扣链，大多是由多个扣链单体固定连接组合而成，相邻的扣链单体通过销钉、生耳或者点焊固定连接，其连接工艺复杂，特别是对于黄金、3d硬金、5d金尤其不适合。
3.故需要提供一种基于连接轴的易拆装扣链来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种基于连接轴的易拆装扣链，首先将小端头放置于相邻扣链单体的大端头的第一容纳槽内，并使大端头和小端头的相对位置处于第一安装位，将连接轴从第一孔端插入第一通孔，并延伸至与第二孔端连通的第二长条孔内。然后转动小端头，使大端头和小端头的相对位置不处于第一安装位也不处于第二安装位，使连接轴依次同时位于第一长条孔、第一通孔和第二长条孔内，从而连接相邻扣链单体的大端头和小端头。也可以使大端头和小端头的相对位置处于第二安装位，将连接轴从第二孔端插入第一通孔，并延伸至与第一孔端连通的第一长条孔内。然后转动小端头，使大端头和小端头的相对位置不处于第一安装位也不处于第二安装位，使连接轴依次同时位于第一长条孔、第一通孔和第二长条孔内，从而连接相邻扣链单体的大端头和小端头。以解决现有技术中的连接工艺复杂的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种基于连接轴的易拆装扣链，其由若干个扣链单体通过连接轴连接而成，所述扣链单体包括：
7.大端头，呈内部中空的壳状结构，所述大端头向内凹陷形成第一容纳槽，所述第一容纳槽的两侧壁上沿其长度方向分别设置有第一长条孔和第二长条孔；以及
8.小端头，设置于相邻所述扣链单体的所述第一容纳槽内，所述小端头上设置有第一通孔，所述连接轴依次贯穿设置于相邻所述扣链单体的所述第一长条孔、所述第一通孔和相邻所述扣链单体的所述第二长条孔内，用于连接所述小端头和相邻所述扣链单体的所述大端头；
9.其中，所述大端头和所述小端头的相对位置包括第一安装位和第二安装位，所述第一通孔包括第一孔端和第二孔端，当所述大端头和所述小端头的相对位置处于所述第一安装位时，所述第一孔端显露在外部，所述第二孔端与所述第二长条孔连通，用于安装所述连接轴，当所述大端头和所述小端头的相对位置处于所述第二安装位时，所述第二孔端显露在外部，所述第一孔端与所述第一长条孔连通，用于安装所述连接轴，当所述大端头和所述小端头的相对位置不处于所述第一安装位和所述第二安装位时，所述第一通孔与所述第一长条孔和所述第二长条孔均连通，用于固定所述连接轴。
10.本实用新型所述的基于连接轴的易拆装扣链中，所述大端头包括第一端和第二端，所述第一端与所述第一长条孔位于同一侧，所述第二端与所述第二长条孔位于同一侧，当所述大端头和所述小端头的相对位置处于所述第一安装位时，所述第二端与相邻所述扣链单体的所述大端头靠近所述小端头的一侧限位抵接，当所述大端头和所述小端头的相对位置处于所述第二安装位时，所述第一端与相邻所述扣链单体的所述大端头靠近所述小端头的一侧限位抵接。
11.本实用新型所述的基于连接轴的易拆装扣链中，所述连接轴的长度小于，所述大端头和所述小端头的相对位置处于所述第一安装位时，所述第一端至所述第二长条孔外沿的距离与所述第二长条孔的深度之和，且所述连接轴的长度小于，所述大端头和所述小端头的相对位置处于所述第二安装位时，所述第二端至所述第一长条孔外沿的距离与所述第一长条孔的深度之和。
12.本实用新型所述的基于连接轴的易拆装扣链中，所述连接轴的长度大于，所述大端头和所述小端头的相对位置不处于所述第一安装位和所述第二安装位时，所述第一长条孔外沿至所述第二长条孔外沿的距离与所述第二长条孔的深度之和，且所述连接轴的长度大于所述第一长条孔外沿至所述第二长条孔外沿的距离与所述第一长条孔的深度之和。
13.本实用新型所述的基于连接轴的易拆装扣链中，所述小端头设置为圆形，所述第一容纳槽设置为与所述小端头匹配的半圆形。
14.本实用新型所述的基于连接轴的易拆装扣链中，所述小端头的背面设置有观察孔，所述观察孔与第一通孔连通。
15.本实用新型所述的基于连接轴的易拆装扣链中，
16.所述基于连接轴的易拆装扣链还包括第一连接扣，所述第一连接扣的两端设置有第一连接头，所述第一连接头设置于相邻所述扣链单体的所述第一容纳槽内，所述第一连接头上设置有第二通孔，所述连接轴依次贯穿设置于相邻所述扣链单体的所述第一长条孔、所述第二通孔和相邻所述扣链单体的所述第二长条孔内，用于连接所述第一连接头和相邻所述扣链单体的所述大端头；
17.所述大端头和所述第一连接头的相对位置包括第三安装位和第四安装位，所述第二通孔包括第三孔端和第四孔端，当所述大端头和所述第一连接头的相对位置处于所述第三安装位时，所述第三孔端显露在外部，所述第四孔端与所述第二长条孔连通，用于安装所述连接轴，当所述大端头和所述第一连接头的相对位置处于所述第四安装位时，所述第四孔端显露在外部，所述第三孔端与所述第一长条孔连通，用于安装所述连接轴，当所述大端头和所述小端头的相对位置不处于所述第三安装位和所述第四安装位时，所述第二通孔与所述第一长条孔和所述第二长条孔均连通，用于固定所述连接轴。
18.本实用新型所述的基于连接轴的易拆装扣链中，
19.所述基于连接轴的易拆装扣链还包括第二连接扣，呈内部中空的壳状结构，所述第二连接扣的两端向内凹陷形成第二容纳槽，相邻所述扣链单体的所述小端头设置在所述第二容纳槽内，所述第二容纳槽的两个侧壁上设置有长条形的第三长条孔和第四长条孔，所述连接轴依次贯穿设置于所述第三长条孔、相邻所述扣链单体的所述第一通孔和所述第四长条孔内，用于连接所述第二连接扣和相邻所述扣链单体的所述小端头；
20.所述小端头和所述第二容纳槽的相对位置包括第五安装位和第六安装位，当所述
小端头和所述第二容纳槽的相对位置处于所述第五安装位时，所述第一孔端显露在外部，所述第二孔端与所述第四长条孔连通，用于安装所述连接轴，当所述小端头和所述第二容纳槽的相对位置处于所述第六安装位时，所述第二孔端显露在外部，所述第一孔端与所述第三长条孔连通，用于安装所述连接轴，当所述小端头和所述第二容纳槽的相对位置不处于所述第五安装位和所述第六安装位时，所述第一通孔与所述第三长条孔和所述第四长条孔均连通，用于固定所述连接轴。
21.本实用新型所述的基于连接轴的易拆装扣链中，
22.所述基于连接轴的易拆装扣链还包括第三连接扣，呈内部中空的壳状结构，所述第三连接扣的一端向内凹陷形成第三容纳槽，另一端向外凸出形成第二连接头；
23.相邻所述扣链单体的所述小端头设置在所述第三容纳槽内，所述第三容纳槽的两个侧壁上设置有长条形的第五长条孔和第六长条孔，所述连接轴依次贯穿设置于所述第五长条孔、相邻所述扣链单体的所述第一通孔和所述第六长条孔内，用于连接所述第三连接扣和相邻所述扣链单体的所述小端头；
24.相邻所述扣链单体的所述小端头和所述第三容纳槽的相对位置包括第七安装位和第八安装位，当相邻所述扣链单体的所述小端头和所述第三容纳槽的相对位置处于所述第七安装位时，所述第一孔端显露在外部，所述第二孔端与所述第六长条孔连通，用于安装所述连接轴，当相邻所述扣链单体的所述小端头和所述第三容纳槽的相对位置处于所述第八安装位时，所述第二孔端显露在外部，所述第一孔端与所述第五长条孔连通，用于安装所述连接轴，当相邻所述扣链单体的所述小端头和所述第三容纳槽的相对位置不处于所述第七安装位和所述第八安装位时，所述第一通孔与所述第五长条孔和所述第六长条孔均连通，用于固定所述连接轴；
25.所述第二连接头设置于相邻所述扣链单体的所述第一容纳槽内，所述第二连接头上设置有第三通孔，所述连接轴依次贯穿设置于相邻所述扣链单体的所述第一长条孔、所述第三通孔和相邻所述扣链单体的所述第二长条孔内，用于连接所述第二连接头和相邻所述扣链单体的所述大端头；
26.所述第二连接头和相邻所述扣链单体的所述第一容纳槽的相对位置包括第九安装位和第十安装位，所述第三通孔包括第五孔端和第六孔端，当所述第二连接头和相邻所述扣链单体的所述第一容纳槽的相对位置处于所述第九安装位时，所述第五孔端显露在外部，所述第六孔端与所述第二长条孔连通，用于安装所述连接轴，当所述第二连接头和相邻所述扣链单体的所述第一容纳槽的相对位置处于所述第十安装位时，所述第六孔端显露在外部，所述第五孔端与所述第一长条孔连通，用于安装所述连接轴，当所述第二连接头和所述第一容纳槽的相对位置不处于所述第九安装位和所述第十安装位时，所述第三通孔与所述第一长条孔和所述第二长条孔均连通，用于固定所述连接轴。
27.本实用新型所述的基于连接轴的易拆装扣链中，所述第三连接扣设置为椭圆形。
28.本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链，首先将小端头放置于相邻扣链单体的大端头的第一容纳槽内，并使大端头和小端头的相对位置处于第一安装位，将连接轴从第一孔端插入第一通孔，并延伸至与第二孔端连通的第二长条孔内。然后转动小端头，使大端头和小端头的相对位置不处于第一安装位也不处于第二安装位，使连接轴依次同时位于第一长条孔、第一通孔和第二长条孔内，从而连
接相邻扣链单体的大端头和小端头。也可以使大端头和小端头的相对位置处于第二安装位，将连接轴从第二孔端插入第一通孔，并延伸至与第一孔端连通的第一长条孔内。然后转动小端头，使大端头和小端头的相对位置不处于第一安装位也不处于第二安装位，使连接轴依次同时位于第一长条孔、第一通孔和第二长条孔内，从而连接相邻扣链单体的大端头和小端头。本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链，只需要简单的两步便可将两个相邻的扣链单体安装完成，并且安装方便，省时省力。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
30.图1为本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链的第一实施例的正面结构示意图。
31.图2为本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链的第一实施例的分解结构示意图。
32.图3为本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链的第一实施例的背面结构示意图。
33.图4a为本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链的第一实施例的第一安装位的结构示意图。
34.图4b为本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链的第一实施例的第二安装位的结构示意图。
35.图5为本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链的第二实施例的结构示意图。
36.图6a为本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链的第二实施例的第三安装位的结构示意图。
37.图6b为本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链的第二实施例的第四安装位的结构示意图。
38.图7为本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链的第三实施例的结构示意图。
39.图8a为本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链的第三实施例的第五安装位的结构示意图。
40.图8b为本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链的第三实施例的第六安装位的结构示意图。
41.图9为本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链的第四实施例的结构示意图。
42.图10a为本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链的第四实施例的第七安装位的结构示意图。
43.图10b为本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链的第四实施例的第八安装位的结构示意图。
44.图10c为本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链的第四实施例的第九安装位的结构示意图。
45.图10d为本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链的第四实施例的第十安装位的结构示意图。
46.其中，图1、图2、图3、图4a、图4b的标记如下：
47.11、扣链单体，
48.111、大端头，1111、第一端，1112、第二端，
49.112、小端头，
50.113、第一容纳槽，1131、第一长条孔，1132、第二长条孔，
51.114、第一通孔，1141、第一孔端，1142、第二孔端，
52.115、观察孔，
53.12、连接轴。
54.图5、图6a、图6b的标记如下：
55.21、第一连接扣，
56.211、第一连接头，
57.212、第二通孔，2121、第三孔端，2122、第四孔端，22、扣链单体，
58.221、第一容纳槽，2211、第一长条孔，2212、第二长条孔，222、大端头，
59.23、连接轴。
60.图7、图8a、图8b的标记如下：
61.31、第二连接扣，
62.311、第二容纳槽，3111、第三长条孔，3112、第四长条孔，32、扣链单体，
63.321、第一通孔，3211、第一孔端，3212、第二孔端，322、小端头，
64.33、连接轴。
65.图9、图10a、图10b、10c、10d的标记如下：
66.41、第三连接扣，
67.411、第三容纳槽，4111、第五长条孔，4112、第六长条孔，412、第二连接头，
68.413、第三通孔，4131、第五孔端，4132、第六孔端，42、扣链单体，
69.421、第一通孔，4211、第一孔端，4212、第二孔端，
70.422、小端头，
71.423、第一容纳槽，4231、第一长条孔，4232、第二长条孔，
72.43、连接轴。
73.在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
具体实施方式
74.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
75.本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
76.本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
77.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
78.目前现有技术中的扣链，大多是由多个扣链单体固定连接组合而成，相邻的扣链单体通过销钉、生耳或者点焊固定连接，其连接工艺复杂，特别是对于黄金、3d硬金、5d金尤其不适合。
79.如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的基于连接轴的易拆装扣链的优选实施例。
80.请参照图1、图2、图3、图4a和图4b，为本实用新型提供的一种基于连接轴的易拆装扣链的第一实施例。本实施例的基于连接轴的易拆装扣链，其由若干个扣链单体11通过连接轴12连接而成。扣链单体11包括大端头111和小端头112。大端头111呈内部中空的壳状结构，大端头111向内凹陷形成第一容纳槽113。第一容纳槽113的两侧壁上沿其长度方向分别设置有第一长条孔1131和第二长条孔1132。小端头112设置于相邻扣链单体11的第一容纳槽113内。小端头112上设置有第一通孔114，第一通孔114包括第一孔端1141和第二孔端1142。连接轴12依次贯穿设置于相邻扣链单体11的第一长条孔1131、第一通孔114和相邻扣链单体11的第二长条孔1132内，用于连接小端头112和相邻扣链单体11的大端头111。
81.请参照图4a，同时请结合图1。大端头111和小端头112的相对位置处于第一安装位，第一孔端1141显露在外部，第二孔端1142与第二长条孔1132连通，用于安装连接轴12。
82.请参照图4b，同时请结合图1。大端头111和小端头112的相对位置处于第二安装位，第二孔端1142显露在外部，第一孔端1141与第一长条孔1131连通，用于安装连接轴12。
83.请参照图1，大端头111和小端头112的相对位置不处于第一安装位和第二安装位，第一通孔114与第一长条孔1131和第二长条孔1132均连通，用于固定连接轴12。
84.组装过程：首先将小端头112放置于相邻扣链单体11的大端头111的第一容纳槽113内，并使大端头111和小端头112的相对位置处于第一安装位，将连接轴12从第一孔端1141插入第一通孔114，并延伸至与第二孔端1142连通的第二长条孔1132内。然后转动小端头112，使大端头111和小端头112的相对位置不处于第一安装位也不处于第二安装位，使连接轴12依次同时位于第一长条孔1131、第一通孔114和第二长条孔1132内，从而连接相邻扣链单体11的大端头111和小端头112。也可以使大端头111和小端头112的相对位置处于第二安装位，将连接轴12从第二孔端1142插入第一通孔114，并延伸至与第一孔端1141连通的第一长条孔1131内。然后转动小端头112，使大端头111和小端头112的相对位置不处于第一安装位也不处于第二安装位，使连接轴12依次同时位于第一长条孔1131、第一通孔114和第二长条孔1132内，从而连接相邻扣链单体11的大端头111和小端头112。本实施例的基于连接轴的易拆装扣链，只需要简单的两步便可将两个相邻的扣链单体11安装完成，并且安装方便，省时省力。
85.请参照图4a，大端头111包括第一端1111和第二端1112，第一端1111与第一长条孔1131位于同一侧，第二端1112与第二长条孔1132位于同一侧。当大端头111和小端头112的相对位置处于第一安装位时，第二端1112与相邻扣链单体11的大端头111靠近小端头112的一侧限位抵接。
86.请参照图4b，当大端头111和小端头112的相对位置处于第二安装位时，第一端
1111与相邻扣链单体11的大端头111靠近小端头112的一侧限位抵接。上述结构使得安装时能够精准找到第一安装位和第二安装位，安装更加方便。
87.请参照图4a，同时请结合图1，连接轴12的长度小于，大端头111和小端头112的相对位置处于第一安装位时，第一端1111至第二长条孔1132外沿的距离(即a1至b1的距离)与第二长条孔1132的深度(即b1至c1的距离)之和。
88.请参照图4b，同时请结合图1，且连接轴12的长度小于，大端头111和小端头112的相对位置处于第二安装位时，第二端1112至第一长条孔1131外沿的距离(即a2至b2的距离)与第一长条孔1131的深度(即b2至c2的距离)之和。上述结构使得连接轴12易于安装。
89.连接轴12的长度大于，大端头111和小端头112的相对位置不处于第一安装位和第二安装位时，第一长条孔1131外沿至第二长条孔1132外沿的距离与第二长条孔1132的深度之和。且连接轴12的长度大于第一长条孔1131外沿至第二长条孔1132外沿的距离与第一长条孔1131的深度之和。上述结构使得连接轴12不易脱落。
90.请参照图4a和图4b，同时请结合图1。小端头112设置为圆形，第一容纳槽113设置为与小端头112匹配的半圆形。该结构使得第一容纳槽113的尺寸略大于小端头112的尺寸，小端头112便可处于第一安装位和第二安装位，且结构紧凑。
91.请参照图3，同时请结合图1。小端头112的背面设置有观察孔115，观察孔115与第一通孔114连通，方便观察连接轴12的状态。
92.请参照图5、图6a和图6b，为本实用新型提供的一种基于连接轴的易拆装扣链的第二实施例。与第一实施例不同之处在于，本实施例的基于连接轴的易拆装扣链，还包括第一连接扣21。第一连接扣21的两端设置有第一连接头211，第一连接头211设置于相邻扣链单体22的第一容纳槽221内。第一连接头211上设置有第二通孔212，第二通孔212包括第三孔端2121和第四孔端2122。连接轴23依次贯穿设置于相邻扣链单体22的第一长条孔2211、第二通孔212和相邻扣链单体22的第二长条孔2212内，用于连接第一连接头211和相邻扣链单体22的大端头222。
93.请参照图6a，同时请结合图5。大端头222和第一连接头211的相对位置处于第三安装位，第三孔端2121显露在外部，第四孔端2122与第二长条孔2212连通，用于安装连接轴23。
94.请参照图6b，同时请结合图5。大端头222和第一连接头211的相对位置处于第四安装位，第四孔端2122显露在外部，第三孔端2121与第一长条孔2211连通，用于安装连接轴23。
95.请参照图5，大端头222和小端头的相对位置不处于第三安装位和第四安装位，第二通孔212与第一长条孔2211和第二长条孔2212均连通，用于固定连接轴23。
96.本实施例的基于连接轴的易拆装扣链，第一连接扣21可将两条或多条扣链连接在一起，并且安装方便，省时省力。
97.请参照图7、图8a和图8b，为本实用新型提供的一种基于连接轴的易拆装扣链的第三实施例。与第一实施例不同之处在于，本实施例的基于连接轴的易拆装扣链还包括第二连接扣31，其呈内部中空的壳状结构。第二连接扣31的两端向内凹陷形成第二容纳槽311，相邻扣链单体32的小端头322设置在第二容纳槽311内。第二容纳槽311的两个侧壁上设置有长条形的第三长条孔3111和第四长条孔3112，连接轴33依次贯穿设置于第三长条孔
3111、相邻扣链单体32的第一通孔321和第四长条孔3112内，用于连接第二连接扣31和相邻扣链单体32的小端头322。
98.请参照图8a，同时请结合图7，小端头322和第二容纳槽311的相对位置处于第五安装位。第一孔端3211显露在外部，第二孔端3212与第四长条孔3112连通，用于安装连接轴33。
99.请参照图8b，同时请结合图7，小端头322和第二容纳槽311的相对位置处于第六安装位。第二孔端3212显露在外部，第一孔端3211与第三长条孔3111连通，用于安装连接轴33。
100.请参照图7，小端头322和第二容纳槽311的相对位置不处于第五安装位和第六安装位。第一通孔321与第三长条孔3111和第四长条孔3112均连通，用于固定连接轴33。
101.本实施例的基于连接轴的易拆装扣链，第二连接扣31可将两条或多条扣链连接在一起，并且安装方便，省时省力。
102.请参照图9、图10a、图10b、图10c和图10d，为本实用新型提供的一种基于连接轴的易拆装扣链的第四实施例。与第一实施例不同之处在于，本实施例的基于连接轴的易拆装扣链还包括第三连接扣41，其呈内部中空的壳状结构，第三连接扣41的一端向内凹陷形成第三容纳槽411，另一端向外凸出形成第二连接头412。
103.相邻扣链单体42的小端头422设置在第三容纳槽411内，第三容纳槽411的两个侧壁上设置有长条形的第五长条孔4111和第六长条孔4112。连接轴43依次贯穿设置于第五长条孔4111、相邻扣链单体42的第一通孔421和第六长条孔4112内，用于连接第三连接扣41和相邻扣链单体42的小端头422。
104.请参照图10a，同时请结合图9。相邻扣链单体42的小端头422和第三容纳槽411的相对位置处于第七安装位。第一孔端4211显露在外部，第二孔端4212与第六长条孔4112连通，用于安装连接轴43。
105.请参照图10b，同时请结合图9。相邻扣链单体42的小端头422和第三容纳槽411的相对位置处于第八安装位。第二孔端4212显露在外部，第一孔端4211与第五长条孔4111连通，用于安装连接轴43。
106.请参照图9，相邻扣链单体42的小端头422和第三容纳槽411的相对位置不处于第七安装位和第八安装位，第一通孔421与第五长条孔4111和第六长条孔4112均连通，用于固定连接轴43。
107.请继续参照图9，第二连接头412设置于相邻扣链单体42的第一容纳槽423内，第二连接头412上设置有第三通孔413，第三通孔413包括第五孔端4131和第六孔端4132。连接轴43依次贯穿设置于相邻扣链单体42的第一长条孔4231、第三通孔413和相邻扣链单体42的第二长条孔4232内，用于连接第二连接头412和相邻扣链单体42的大端头。
108.请参照图10c，同时请结合图9。第二连接头412和相邻扣链单体42的第一容纳槽423的相对位置处于第九安装位。第五孔端4131显露在外部，第六孔端4132与第二长条孔4232连通，用于安装连接轴43。
109.请参照图10d，同时请结合图9。第二连接头412和相邻扣链单体42的第一容纳槽423的相对位置处于第十安装位。第六孔端4132显露在外部，第五孔端4131与第一长条孔4231连通，用于安装连接轴43。
110.请参照图9，第二连接头412和第一容纳槽423的相对位置不处于第九安装位和第十安装位，第三通孔413与第一长条孔4231和第二长条孔4232均连通，用于固定连接轴43。
111.本实施例的基于连接轴的易拆装扣链，第三连接扣41可将两条或多条扣链连接在一起，并且安装方便，省时省力。
112.第三连接扣41设置为椭圆形，可增大基于连接轴的易拆装扣链的长度，从而减小扣链单体42的数量。
113.本实用新型的基于连接轴的易拆装扣链，只需要简单的两步便可将两个相邻的扣链单体安装完成，并且安装方便，省时省力。
114.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。