1.本实用新型属于渣水处理技术领域，尤其涉及一种粉煤气化过程中的渣水处理系统。
背景技术：
2.现有技术中粉煤加压气化中的渣水处理系统的主要结构如图1所示：从气化炉和碳洗塔排出的高温黑水减压后进入高压闪蒸罐1，高压闪蒸罐1产生的闪蒸汽去汽提塔，底部黑水排至真空闪蒸罐2（真空度为-0.05mpag），真空闪蒸罐2底部黑水排入沉降槽6、顶部闪蒸出的蒸汽经真空闪蒸罐顶冷凝器3冷却后，送至真空闪蒸分离罐4进行气液分离，分离下来的液体送沉降槽6，不凝气通过闪蒸真空泵5出口放空；其中真空闪蒸分离罐4的压力通过闪蒸真空泵5进行控制。现有技术中的这种处理工艺未对真空闪蒸罐2闪蒸出的负压废汽余热进行有效利用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是：提供一种可以充分利用真空闪蒸罐闪蒸出的负压废汽余热的粉煤气化过程中的渣水处理系统。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种粉煤气化过程的渣水处理系统，包括高压闪蒸罐、真空闪蒸罐和沉降槽，所述真空闪蒸罐的入口连接所述高压闪蒸罐的底部，所述真空闪蒸罐的底部连通所述沉降槽，所述真空闪蒸罐的顶部连接超低压汽轮机，所述超低压汽轮机分别连接异步发电机和凝汽器；所述凝汽器的底部连通所述沉降槽。
6.优选地，所述凝汽器与所述沉降槽之间连接有冷凝液泵。
7.优选地，所述凝汽器上设置有连接真空泵的管路。
8.优选地，所述真空闪蒸罐与所述超低压汽轮机之间设置有进气隔离阀和速关阀。
9.优选地，所述速关阀上设置有蒸汽吹扫管路，所述蒸汽吹扫管路的出口与所述速关阀的阀杆及阀盖连接处相对。
10.本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型的粉煤气化过程的渣水处理系统有效地利用了粉煤气化过程中渣水中所蕴含的热量发电，充分利用了真空闪蒸后的余热，实现了劣质负压蒸汽的资源化利用。
附图说明
12.图1为现有技术的粉煤气化过程的渣水处理系统示意图。
13.图2为本实用新型的粉煤气化过程的渣水处理系统示意图。
14.图3为速关阀的蒸汽吹扫管路结构示意图。
15.图中：
16.1、高压闪蒸罐；2、真空闪蒸罐；3、真空闪蒸罐顶冷凝器；4、真空闪蒸分离罐；5、闪
蒸真空泵；6、沉降槽；7、冷凝液泵；8、真空泵；9、紧急放空阀；10、进气隔离阀；11、速关阀；12、超低压汽轮机；13、异步发电机；14、凝汽器；15、蒸汽吹扫管。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做详细说明。
18.图2为本实用新型的粉煤气化过程的渣水处理系统示意图。如图2所示，本实用新型的一种粉煤气化过程的渣水处理系统，包括高压闪蒸罐1、真空闪蒸罐2和沉降槽6，所述真空闪蒸罐2的入口连接所述高压闪蒸罐1的底部，所述真空闪蒸罐2的底部连通所述沉降槽6，所述真空闪蒸罐2的顶部连接超低压汽轮机12，所述超低压汽轮机12分别连接异步发电机13和凝汽器14；所述凝汽器14的底部连通所述沉降槽6。
19.本实用新型的粉煤气化过程的渣水处理系统在工作时，从真空闪蒸罐2蒸出来的夹带大量超细煤灰颗粒的灰汽经管道进入超低压汽轮机12中，超低压汽轮机12通过联轴器拖动异步发电机13做功发电，所发电返回电网；做功后的灰汽进入凝汽器14冷凝后送入沉降槽6中回收利用。
20.本实用新型的粉煤气化过程的渣水处理系统有效地利用了粉煤气化过程中渣水中所蕴含的热量发电，充分利用了真空闪蒸后的余热，实现了劣质负压蒸汽的资源化利用。同时，由于发电后的蒸汽所蕴含的热量有所减少，进入凝汽器14的蒸汽所用的冷却用循环水量也有所减少，从而减少了水资源的浪费。
21.优选地，所述凝汽器14与所述沉降槽6之间连接有冷凝液泵7。冷凝液泵7为冷凝后的液体提供运送的动力。
22.优选地，所述凝汽器14上设置有连接真空泵8的管路。真空泵8，可用于抽取凝汽器14灰汽中的不凝气。
23.优选地，所述真空闪蒸罐2与所述超低压汽轮机12之间设置有进气隔离阀10和速关阀11。进气隔离阀10和速关阀11用于控制超低压汽轮机12的进汽，使用两个阀门可以用于超低压汽轮机12的开、停机和维修。
24.优选地，所述速关阀11上设置有蒸汽吹扫管路15，图3为速关阀的蒸汽吹扫管路结构示意图，如图3所示，所述蒸汽吹扫管路15的出口与所述速关阀11的阀杆及阀盖连接处相对。在所述蒸汽吹扫管路15中引0.5mpa左右的低压蒸汽对速关阀11的阀杆及阀盖连接处进行吹扫，可以保证在运行期间阀杆及阀盖连接处不积灰，避免速关阀积灰卡涩。
25.真空闪蒸罐2闪蒸出的超低压蒸汽夹带大量超细煤灰颗粒，且含有硫化氢、二氧化碳等气体，容易积灰、磨损性强、腐蚀性大，因此在超低压汽轮机12内部可以涂刷防腐蚀耐磨材料，以延长超低压汽轮机12的使用寿命。
26.在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，以上所描述的本实用新型各个技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。另外以上仅为本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
技术特征：
1.一种粉煤气化过程的渣水处理系统，包括高压闪蒸罐、真空闪蒸罐和沉降槽，其特征在于，所述真空闪蒸罐的入口连接所述高压闪蒸罐的底部，所述真空闪蒸罐的底部连通所述沉降槽，所述真空闪蒸罐的顶部连接超低压汽轮机，所述超低压汽轮机分别连接异步发电机和凝汽器；所述凝汽器的底部连通所述沉降槽。2.如权利要求1所述的粉煤气化过程的渣水处理系统，其特征在于，所述凝汽器与所述沉降槽之间连接有冷凝液泵。3.如权利要求1所述的粉煤气化过程的渣水处理系统，其特征在于，所述凝汽器上设置有连接真空泵的管路。4.如权利要求1所述的粉煤气化过程的渣水处理系统，其特征在于，所述真空闪蒸罐与所述超低压汽轮机之间设置有进气隔离阀和速关阀。5.如权利要求4所述的粉煤气化过程的渣水处理系统，其特征在于，所述速关阀上设置有蒸汽吹扫管路，所述蒸汽吹扫管路的出口与所述速关阀的阀杆及阀盖连接处相对。
技术总结
本实用新型提供一种粉煤气化过程的渣水处理系统，包括高压闪蒸罐、真空闪蒸罐和沉降槽，所述真空闪蒸罐的入口连接所述高压闪蒸罐的底部，所述真空闪蒸罐的底部连通所述沉降槽，所述真空闪蒸罐的顶部连接超低压汽轮机，所述超低压汽轮机分别连接异步发电机和凝汽器；所述凝汽器的底部连通所述沉降槽。本实用新型的粉煤气化过程的渣水处理系统有效地利用了粉煤气化过程中渣水中所蕴含的热量发电，充分利用了真空闪蒸后的余热，实现了劣质负压蒸汽的资源化利用。蒸汽的资源化利用。蒸汽的资源化利用。
技术研发人员：赵韵 文培娜
受保护的技术使用者：新乡中新化工有限责任公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2022/1/28
再多了解一些
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