一种用于肉牛的发酵动物饲料及其制备方法与流程

1.本技术涉及动物饲料加工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于肉牛的发酵动物饲料及其制备方法。


背景技术：

2.随着科技的进步和人们生活水平的提高，养殖行业也迅速的壮大，与此同时，养殖行业的饲料需求量也在不断的增加。对于反刍动物而言，例如牛、羊等。反刍动物在短时间内采集大量食物，然后经过瘤胃浸软、混合和发酵，将胃中半消化的食物返回嘴里再次咀嚼，开始反刍。
3.动物饲料的原料中一般添加有粗纤维等营养物质，而反刍动物瘤胃中的微生物分解粗纤维能力有限，反刍动物对动物饲料的消化吸收较差，导致动物饲料的转化率较低。为了提高动物饲料的转化率，也有部分厂家在动物饲料的原料中加入菌种，菌种对动物饲料的原料进行初步发酵，形成发酵动物饲料，然后将发酵动物饲料用于反刍动物的饲喂，有效的提高动物饲料的转化率。但动物饲料经过发酵后，会影响动物饲料的诱食效果，因此，急需研究一种诱食效果良好的发酵动物饲料，以满足市场需求。


技术实现要素：

4.为了提高发酵动物饲料的诱食效果和适口性，同时提高肉牛的采食量，本技术提供一种用于肉牛的发酵动物饲料及其制备方法。
5.第一方面，本技术提供一种用于肉牛的发酵动物饲料，采用如下的技术方案：一种用于肉牛的发酵动物饲料，发酵动物饲料由包括以下重量份的原料制备而成：混合干料2000份、水800-1000份、活化发酵菌液5-6份、酶制剂0.5-1.5份；所述混合干料由包括以下重量份的原料制备而成：玉米粉90-110份、棕榈粕45-55份、芝麻粕45-55份、味精蛋白35-45份、玉米胚芽粕45-55份、喷浆玉米皮140-160份、麸皮190-210份、甜味剂0.2-0.4份、葡萄糖4-6份、糖蜜45-55份、米糠粕45-55份、石粉235-35份、松针粉45-55份、枣粉90-110份、稻壳粉90-110份。
6.通过采用上述技术方案，本技术的发酵动物饲料，通过原料之间的协同作用，使肉牛具有较高的日均采食量、日均增重，日均采食量为5.5-7.5kg/d，日均增重为0.8-1.1kg/d，提高发酵动物饲料的诱食效果、适口性、转化率。同时，发酵动物饲料还使肉牛具有良好的血清葡糖糖含量、血清蛋白含量、血清尿素氮含量，血清葡糖糖含量为4.8-4.9mmol/l，血清蛋白含量为76-86g/l，血清尿素氮含量为1.7-2.6mmol/l，促进肉牛的生长发育，满足市场需求。
7.在发酵饲料的原料中加入混合干料，能够为肉牛提供营养物质和能量来源；加入活化发酵菌液，利用活化发酵菌液中的菌种对混合干料进行初步发酵，便于肉牛对混合干料的消化。而且对菌种进行活化，对菌种进行扩大生长，提高发酵动物饲料中菌种的含量，也提高活化发酵菌液对混合干料的发酵效果。同时加入水，且混合干料、水形成的混合湿料
中水分的总含量为40％左右，不仅能够为菌种提供必要的水分，而且相比水分总含量为30％而言，改善了菌种的发酵环境，降低了发酵动物饲料的成本，提高发酵动物饲料的实用性和应用范围。
8.混合干料的原料中加入玉米粉、棕榈粕、芝麻粕、玉米胚芽粕、喷浆玉米皮、麸皮、米糠粕、稻壳粉，且利用其之间的协同作用，为肉牛的生长提供营养成分。在混合干料的原料中加入石粉，石粉为重质碳酸钙，重质碳酸钙能够通过胃酸、有机酸反应而慢慢释放出钙元素，用于肉牛骨骼的生长、血钙的维持等。加入味精蛋白，味精蛋白是味精发酵生产谷氨酸的副产物，具有较高的蛋白含量，蛋白含量达到72％，而且还具有丰富的蛋氨酸、赖氨酸、谷氨酸、b族维生素、各种酶，能够有效的提高发酵动物饲料的鲜味，也提高发酵动物饲料的诱食效果，提高肉牛的采食量。
9.在混合干料的原料中加入葡糖糖，葡糖糖是一种快速发酵的能量源，能够快速被肉牛吸收。加入糖蜜，糖蜜也是一种快速发酵的能量源，不仅能够为活化发酵菌液提供能量，而且还具有消化吸收快、口感好、富含矿物质、维生素b、钾的优点，有效的改善发酵动物饲料于肉牛瘤胃的消化，而且还能够遮掩发酵动物饲料中的不良味道，提高肉牛的采食量。通过葡糖糖、糖蜜之间的协同作用，待发酵动物饲料进入肉牛瘤胃后，能够快速被消化，且为肉牛提供能量，平衡肉牛的能量消耗。
10.在混合干料的原料中加入甜味剂，甜味剂不仅增加发酵动物饲料的甜味，而且还能够有效的掩盖发酵动物饲料中原有的不良味道，促进发酵动物饲料的消化吸收和利用、改善肉牛味觉、提高肉牛的采食量。通过甜味剂、糖蜜、葡糖糖之间的协同作用，提高肉牛的采食量。加入松针粉，松针粉中富含多种氨基酸、维生素、微量元素，而且具有防病抗病、理气消食、益脾健胃的功效，同时还能够刺激肉牛的食欲，促进肉牛的消化吸收和新陈代谢，提高发酵动物饲料的转化率，加速肉牛的生长发育。加入枣粉，枣粉中富含必须的18种氨基酸、维生素和矿物质，还富含camp和cgmp，易于肉牛吸收利用，而且还含有各种消化酶，能够对肉牛体内的内源酶起到补充的作用，还有效的改善肉牛的胃肠环境，开胃增食，改善适口性，提高发酵动物饲料的吸收率和转化率。通过甜味剂、糖蜜、葡糖糖、松针粉、枣粉之间的协同作用，提高发酵动物饲料的诱食效果和适口性，提高肉牛的采食量，促进肉牛的生长发育。
11.可选的，所述发酵动物饲料由包括以下重量份的原料制备而成：混合干料2000份、水900份、活化发酵菌液5.5份、酶制剂1份；所述混合干料由包括以下重量份的原料制备而成：玉米粉100份、棕榈粕50份、芝麻粕50份、味精蛋白40份、玉米胚芽粕50份、喷浆玉米皮150份、麸皮200份、甜味剂0.3份、葡萄糖5份、糖蜜50份、米糠粕50份、石粉30份、松针粉50份、枣粉100份、稻壳粉100份。
12.通过采用上述技术方案，对发酵动物饲料的原料配比进一步优化，提高发酵动物饲料的诱食效果，提高肉牛的采食量，促进肉牛的生长发育。
13.可选的，所述活化发酵菌液为复合乳酸菌、复合酵母菌经活化后得到的活化发酵菌液。
14.通过采用上述技术方案，复合乳酸菌是一种兼性厌氧微生物，能够在氧含量低或无氧的环境中生长繁殖，复合乳酸菌能够发酵一定的糖类产生乳酸，在活化发酵菌液中加入复合乳酸菌，结合发酵动物饲料的其他原料，以乳酸和复合乳酸菌的初级代谢或者次级
己烯醛、顺式-3-己烯醇，提高乙酸仲丁酯、反式-2-己烯醛、顺式-3-己烯醇于发酵动物饲料中的使用效果。
24.可选的，所述改性膨润土采用以下方法制备：在乙醇中加入乙酸仲丁酯，然后加入反式-2-己烯醛、顺式-3-己烯醇，搅拌且混合均匀，得到预混料；在不断搅拌的条件下，于膨润土中缓慢加入预混料，预混料于1-3h加入完毕，继续搅拌处理3-5h，得到改性膨润土。
25.通过采用上述技术方案，便于改性膨润土的制备。
26.第二方面，本技术提供一种上述的用于肉牛的发酵动物饲料的制备方法，采用如下的技术方案：一种上述的用于肉牛的发酵动物饲料的制备方法，包括如下步骤：将玉米粉、棕榈粕、芝麻粕、味精蛋白、玉米胚芽粕、喷浆玉米皮、麸皮、甜味剂、葡萄糖、糖蜜、米糠粕、石粉、松针粉、枣粉、稻壳粉混合均匀，得到混合干料，备用；在混合干料中加入酶制剂，混合均匀，然后加入活化发酵菌液、水，混合均匀，得到混合湿料；于温度为30-35℃的条件下，将混合湿料发酵处理5-8d，得到发酵动物饲料。
27.通过采用上述技术方案，便于活化发酵菌液对混合干料的发酵，便于发酵动物饲料的生产和加工。
28.可选的，在混合干料进行混料时，一并加入30-50重量份的改性膨润土、5-10重量份的绿色素。
29.通过采用上述技术方案，利用改性膨润土、绿色素，提高发酵动物饲料的诱食效果，提高肉牛的采食量，促进肉牛的生长发育。
30.综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术的用于肉牛的发酵动物饲料，通过原料之间的协同作用，提高发酵动物饲料的诱食效果和适口性，同时提高肉牛的采食量，促进肉牛的生长发育，满足市场需求。
31.2、在混合干料的原料中加入甜味剂、改性膨润土、绿色素，甜味剂能够影响肉牛的味觉，绿色素能够影响肉牛的视觉，改性膨润土能够影响肉牛的嗅觉，通过对肉牛的味觉、视觉、嗅觉，促进消化液分泌和胃肠蠕动。利用甜味剂、改性膨润土、绿色素之间的协同作用，提高发酵动物饲料的诱食效果、适口性，促进肉牛的生长发育。
32.3、本技术的用于肉牛的发酵动物饲料的制备方法，便于活化发酵菌液对混合干料的发酵，也便于发酵动物饲料的生产和加工。
具体实施方式
33.以下结合实施例对本技术作进一步详细说明。
34.制备例制备例1一种活化发酵菌液，活化发酵菌液为复合乳酸菌、复合酵母菌经活化后得到的活化发酵菌液，具体采用以下方法制备：在温度为33℃的条件下，于10kg水中加入葡糖糖，混合均匀，然后加入复合乳酸
菌、复合酵母菌，混合均匀，保温活化12h，得到活化发酵菌液。
35.且，复合乳酸菌、复合酵母菌、葡糖糖、水的重量配比为1:0.15:1.15:3.2。
36.复合乳酸菌由植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、两歧双歧杆菌、嗜热链球菌组成，且植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、两歧双歧杆菌、嗜热链球菌的重量配比为1:1.3:0.3:0.5。
37.复合酵母菌由产朊假丝酵母、啤酒酵母、富硒酵母、生香酵母组成，且产朊假丝酵母、啤酒酵母、富硒酵母、生香酵母的重量配比为1:1.3:0.3:0.3。
38.表1改性膨润土的各原料含量(单位:kg)原料制备例2制备例3制备例4乙醇101520乙酸仲丁酯135反式-2-己烯醛5810顺式-3-己烯醇1085膨润土605550制备例2一种改性膨润土，其原料配比见表1所示。
39.其中，膨润土为钠基膨润土，且选自辽宁鑫盛膨润土有限公司。
40.一种改性膨润土的制备方法，采用以下方法制备：在乙醇中加入乙酸仲丁酯，然后加入反式-2-己烯醛、顺式-3-己烯醇，搅拌且混合均匀，得到预混料；在不断搅拌的条件下，于膨润土中缓慢加入预混料，预混料于2h加入完毕，继续搅拌处理4h，得到改性膨润土。
41.制备例3一种改性膨润土，其原料配比见表1所示。
42.其中，膨润土为钠基膨润土，且选自辽宁鑫盛膨润土有限公司。
43.一种改性膨润土的制备方法，采用以下方法制备：在乙醇中加入乙酸仲丁酯，然后加入反式-2-己烯醛、顺式-3-己烯醇，搅拌且混合均匀，得到预混料；在不断搅拌的条件下，于膨润土中缓慢加入预混料，预混料于1h加入完毕，继续搅拌处理5h，得到改性膨润土。
44.制备例4一种改性膨润土，其原料配比见表1所示。
45.其中，膨润土为钠基膨润土，且选自辽宁鑫盛膨润土有限公司。
46.一种改性膨润土的制备方法，采用以下方法制备：在乙醇中加入乙酸仲丁酯，然后加入反式-2-己烯醛、顺式-3-己烯醇，搅拌且混合均匀，得到预混料；在不断搅拌的条件下，于膨润土中缓慢加入预混料，预混料于3h加入完毕，继续搅拌处理3h，得到改性膨润土。
47.实施例表2混合干料的原料单价、含量指标
原料成本单价/(元/吨)粗蛋白含量/(％)水分含量/(％)玉米粉21707.514棕榈粕14501410芝麻粕23504412味精蛋白32207212玉米胚芽粕16401613喷浆玉米皮14401812麸皮13301413甜味剂65000//葡萄糖2750//糖蜜1300440米糠粕15901613石粉220//松针粉6000610枣粉1500610稻壳粉6204.512表3实施例1-3中混合干料的各原料含量(单位:kg)原料实施例1实施例2实施例3玉米粉90100110棕榈粕555045芝麻粕555045味精蛋白354045玉米胚芽粕555045喷浆玉米皮160150140麸皮190200210甜味剂0.20.30.4葡萄糖654糖蜜555045米糠粕555045石粉253035松针粉455055枣粉90100110稻壳粉11010090总计1026.21025.31024.4表4实施例1-3中发酵动物饲料的各原料含量(单位:g)原料实施例1实施例2实施例3混合干料200020002000水8009001000活化发酵菌液55.56
酶制剂1.510.5总计2806.52906.53006.5实施例1一种用于肉牛的发酵动物饲料，发酵动物饲料的原料配比见表4，混合干料的原料配比见表3，混合干料的原料单价、含量指标见表2所示。
48.且，甜味剂为强甜素200，且选自潍坊指南针生物科技有限公司；糖蜜选自济南鑫天文生物科技有限公司；石粉为重质碳酸钙，且选自灵寿县永顺矿产品加工厂；松针粉选自临朐县华懋饲料有限公司；枣粉选自无棣绿光生物有限公司；酶制剂为复合蛋白酶sy40145，且选自山东长泰生物科技有限公司；活化发酵菌液采用制备例1得到。
49.一种用于肉牛的发酵动物饲料的制备方法，包括如下步骤：将玉米粉、棕榈粕、芝麻粕、味精蛋白、玉米胚芽粕、喷浆玉米皮、麸皮、甜味剂、葡萄糖、糖蜜、米糠粕、石粉、松针粉、枣粉、稻壳粉混合均匀，得到混合干料，备用；在混合干料中加入酶制剂，混合均匀，然后加入活化发酵菌液、水，混合均匀，得到混合湿料；于温度为30℃的条件下，将混合湿料发酵处理8d，得到发酵动物饲料。
50.实施例2一种用于肉牛的发酵动物饲料，发酵动物饲料的原料配比见表4，混合干料的原料配比见表3，混合干料的原料单价、含量指标见表2所示。
51.且，甜味剂为强甜素200，且选自潍坊指南针生物科技有限公司；糖蜜选自济南鑫天文生物科技有限公司；石粉为重质碳酸钙，且选自灵寿县永顺矿产品加工厂；松针粉选自临朐县华懋饲料有限公司；枣粉选自无棣绿光生物有限公司；酶制剂为复合蛋白酶sy40145，且选自山东长泰生物科技有限公司；活化发酵菌液采用制备例1得到。
52.一种用于肉牛的发酵动物饲料的制备方法，包括如下步骤：将玉米粉、棕榈粕、芝麻粕、味精蛋白、玉米胚芽粕、喷浆玉米皮、麸皮、甜味剂、葡萄糖、糖蜜、米糠粕、石粉、松针粉、枣粉、稻壳粉混合均匀，得到混合干料，备用；在混合干料中加入酶制剂，混合均匀，然后加入活化发酵菌液、水，混合均匀，得到混合湿料；于温度为33℃的条件下，将混合湿料发酵处理7d，得到发酵动物饲料。
53.实施例3一种用于肉牛的发酵动物饲料，发酵动物饲料的原料配比见表4，混合干料的原料配比见表3，混合干料的原料单价、含量指标见表2所示。
54.且，甜味剂为强甜素200，且选自潍坊指南针生物科技有限公司；糖蜜选自济南鑫天文生物科技有限公司；石粉为重质碳酸钙，且选自灵寿县永顺矿产品加工厂；松针粉选自临朐县华懋饲料有限公司；枣粉选自无棣绿光生物有限公司；酶制剂为复合蛋白酶sy40145，且选自山东长泰生物科技有限公司；活化发酵菌液采用制备例1得到。
55.一种用于肉牛的发酵动物饲料的制备方法，包括如下步骤：将玉米粉、棕榈粕、芝麻粕、味精蛋白、玉米胚芽粕、喷浆玉米皮、麸皮、甜味剂、葡萄糖、糖蜜、米糠粕、石粉、松针粉、枣粉、稻壳粉混合均匀，得到混合干料，备用；在混合干料中加入酶制剂，混合均匀，然后加入活化发酵菌液、水，混合均匀，得到
混合湿料；于温度为35℃的条件下，将混合湿料发酵处理5d，得到发酵动物饲料。
56.实施例4一种用于肉牛的发酵动物饲料，其和实施例2的区别之处在于，混合干料的原料中还添加了30kg的改性膨润土、3kg的绿色素，且在混合干料进行混料时，改性膨润土、绿色素随同松针粉一起一并加入。
57.且，绿色素为栀子绿色素，且选自江西振冉生物科技有限公司；改性膨润土采用制备例2得到。
58.实施例5一种用于肉牛的发酵动物饲料，其和实施例2的区别之处在于，混合干料的原料中还添加了40kg的改性膨润土、2kg的绿色素，且在混合干料进行混料时，改性膨润土、绿色素随同松针粉一起一并加入。
59.且，绿色素为栀子绿色素，且选自江西振冉生物科技有限公司；改性膨润土采用制备例2得到。
60.实施例6一种用于肉牛的发酵动物饲料，其和实施例2的区别之处在于，混合干料的原料中还添加了50kg的改性膨润土、1kg的绿色素，且在混合干料进行混料时，改性膨润土、绿色素随同松针粉一起一并加入。
61.且，绿色素为栀子绿色素，且选自江西振冉生物科技有限公司；改性膨润土采用制备例2得到。
62.实施例7一种用于肉牛的发酵动物饲料，其和实施例5的区别之处在于，混合干料的原料中未添加改性膨润土。
63.实施例8一种用于肉牛的发酵动物饲料，其和实施例5的区别之处在于，混合干料的原料中未添加绿色素。
64.实施例9一种用于肉牛的发酵动物饲料，其和实施例5的区别之处在于，改性膨润土的原料中未添加反-2-己烯醛。
65.实施例10一种用于肉牛的发酵动物饲料，其和实施例5的区别之处在于，改性膨润土的原料中未添加顺-3-己烯醇。
66.实施例11一种用于肉牛的发酵动物饲料，其和实施例5的区别之处在于，改性膨润土的原料中未添加反-2-己烯醛、顺-3-己烯醇。
67.对比例对比例1一种用于肉牛的发酵动物饲料，其和实施例2的区别之处在于，混合干料的原料中未添加松针粉。
68.对比例2一种用于肉牛的发酵动物饲料，其和实施例2的区别之处在于，混合干料的原料中未添加枣粉。
69.对比例3一种用于肉牛的发酵动物饲料，其和实施例2的区别之处在于，混合干料的原料中未添加松针粉、枣粉。
70.对比例4一种用于肉牛的发酵动物饲料，其和实施例2的区别之处在于，混合干料的原料中未添加糖蜜。
71.对比例5一种用于肉牛的发酵动物饲料，其和实施例2的区别之处在于，混合干料的原料中未添加松针粉、枣粉、糖蜜。
72.性能检测对实施例1-6制备发酵动物饲料过程中的混合湿料的粗蛋白含量、水分含量进行计算，且对实施例1-6得到的发酵动物饲料的成本单价进行计算，计算结果如表5所示。
73.表5发酵动物饲料的成本单价、混合湿料含量计算结果
从表5中可以看出，本技术的发酵动物饲料的成本单价为1250-1450元/吨，混合湿料的粗蛋白含量为9-11％，混合湿料的水分含量为38-42％。混合湿料的水分含量为40％左右，相比混合湿料的水分含量为30％，不仅能够降低发酵动物饲料的成本单价，而且还能够为菌种提供充足的水分，提高菌种对混合湿料的发酵效果，也提高发酵动物饲料的转化率，提高肉牛的采食量。
74.对实施例1-11、对比例1-5制备发酵动物饲料过程中的混合湿料的水分含量进行计算，且对实施例1-11、对比例1-5得到的发酵动物饲料的色泽、水分含量、ph值进行检测，结果如表6所示。
75.表6发酵动物饲料的检测结果
从表6中可以看出，本技术的发酵动物饲料，具有较多的水分含量、良好的ph值，水分含量为39-42％，ph值为5.3-5.5。通过实施例2、实施例7进行比较，由此可以看出，加入绿色素，发酵动物饲料的色泽呈浅绿色，能够有效的改善发酵动物饲料的色泽，能够影响肉牛的视觉，进而提高肉牛的采食量。
76.挑选健康、5-6月的安格斯牛320头。随机将20头安格斯牛分为一组，共16组。1-11组安格斯牛分别饲喂实施例1-11得到的发酵动物饲料，12-16组安格斯牛分别饲喂对比例1-5得到的发酵动物饲料。1-16组安格斯牛分别预试饲喂20d，之后正试饲喂40d，发酵动物饲料的使用效果见表7所示。
77.其中，安格斯牛自由运动、自由采食、自由饮水；且发酵动物饲料每天饲喂4次，4次饲喂的时间为早晨5点、中午10点、下午3点、晚上9点。
78.且，日均采食量＝(正试饲喂1-40d内安格斯牛的总采食量)/40；日均增重＝(正试饲喂40d安格斯牛的体重-正试饲喂前一天安格斯牛的体重)/40；血清葡糖糖含量、血清蛋白含量、血清尿素氮含量分别为正试饲喂40d后安格斯牛的血清中葡糖糖、蛋白、尿素氨的含量。
79.表7发酵动物饲料使用效果
从表7中可以看出，本技术得到的发酵动物饲料用于安格斯牛的饲喂，具有较高的日均采食量、日均增重，日均采食量为5.5-7.5kg/d，日均增重为0.8-1.1kg/d，本技术的发酵动物饲料，通过原料之间的协同作用，具有良好的诱食效果和适口性，提高安格斯牛的采食量，促进安格斯牛的生长发育，满足市场需求。
80.葡糖糖能够为安格斯牛提供能量来源，通过血清葡糖糖含量的高低能够反映安格斯牛能量平衡情况。血清蛋白主要由肝脏合成，血清蛋白含量的高低除了与发酵动物饲料中蛋白含量有关，也与安格斯牛对蛋白消化吸收能力有关，通过血清蛋白含量能够反映发酵动物饲料中蛋白含量以及安格斯牛对发酵动物饲料中蛋白的消化吸收能力。通过血清尿素氨含量的高低能够反映安格斯牛蛋白质的代谢情况，且血清尿素氨含量较低时，表面安格斯牛的蛋白代谢较好。本技术中还对安格斯牛的血清葡糖糖含量、血清蛋白含量、血清尿素氮含量进行检测，且安格斯牛具有良好的血清葡糖糖含量、血清蛋白含量、血清尿素氮含量，血清葡糖糖含量为4.8-4.9mmol/l，血清蛋白含量为76-86g/l，血清尿素氮含量为1.7-2.6mmol/l。本技术的发酵动物饲料，通过原料之间的协同作用，使安格斯牛具有良好的血清葡糖糖含量、血清蛋白含量、血清尿素氮含量，促进安格斯牛的生长发育。
81.将实施例2和对比例1进行比较，由此可以看出，在混合干料的原料中加入松针粉，提高了安格斯牛的日均采食量和日均增重，而且还提高了安格斯牛的血清蛋白含量，降低安格斯牛的血清尿素氮含量。由于松针粉中蛋白含量较少，而加入松针粉提高了安格斯牛的血清蛋白含量，由此可以看出，在混合干料的原料中加入松针粉，能够促进安格斯牛对发酵动物饲料的消化吸收，提高发酵动物饲料的转化率，促进安格斯牛的生长发育。
82.将实施例2和对比例2进行比较，由此可以看出，在混合干料的原料中加入枣粉，提高了安格斯牛的日均采食量和日均增重。结合对比例1、对比例3，由此可以看出，通过松针粉、枣粉之间的协同作用，有效的提高安格斯牛的日均采食量和日均增重，还提高了安格斯牛的血清蛋白含量、降低安格斯牛的血清尿素氮含量，促进安格斯牛的生长发育。
83.将实施例2和对比例3-5进行比较，由此可以看出，通过松针粉、枣粉、糖蜜之间的协同作用，有效的提高安格斯牛的日均采食量、和日均增重，还提高了安格斯牛的血清葡糖
糖含量和血清蛋白含量，降低安格斯牛的血清尿素氮含量，促进安格斯牛的生长发育。
84.将实施例2、实施例5、实施例7-8进行比较，由此可以看出，在混合干料的原料中加入改性膨润土、绿色素，且通过改性膨润土、绿色素之间的协同作用，有效的安格斯牛的日均采食量和日均增重，还提高了安格斯牛的血清蛋白含量，降低安格斯牛的血清尿素氮含量，使发酵动物饲料具有良好的诱食效果和适口性，促进安格斯牛的生长发育。
85.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。