用于隔热装配玻璃的间隔件的制作方法

技术特征：
1.用于多层玻璃板-隔热装配玻璃的间隔件(1)，其包括：聚合物基体(2)和隔离膜(10)，所述聚合物基体包括两个平行延伸的玻璃板接触面(3.1、3.2)、装配玻璃内部空间面(4)和基面(5)，其中玻璃板接触面(3.1、3.2)和基面(5)直接地或通过连接面(6.1、6.2)相互连接，所述隔离膜具有至少一个金属或陶瓷层(12、14)并施加在聚合物基体(2)上，其中隔离膜(10)完全地覆盖基面(5)和两个玻璃板接触面(3.1、3.2)并至少部分地覆盖装配玻璃内部空间面(4)。2.根据权利要求1的间隔件(1)，其中隔离膜(10)覆盖装配玻璃内部空间面(4)的面积的至少80%，优选至少98%。3.根据权利要求1或2的间隔件(1)，其中隔离膜(10)完全地覆盖装配玻璃内部空间面(4)。4.根据权利要求3的间隔件(1)，其中隔离膜(10)的彼此相反的侧面边缘对边缘地彼此碰触或重叠地布置，其中重叠布置是优选的。5.根据权利要求1至4任一项的间隔件(1)，其中隔离膜(10)是金属膜或多层膜，其中所述多层膜优选具有至少一个聚合物层(13)和至少一个金属或陶瓷层(12、14)。6.根据权利要求1至5任一项的间隔件(1)，其中所述多层膜具有至少一个金属屏障层(12)、至少一个聚合物层(13)和1、2或更多个金属或陶瓷薄层(14)，其中外层优选是金属屏障层(12)，或具有聚合物载体层(13)、至少一个另外的聚合物层(13)和至少两个金属或陶瓷层(14)，其中优选地，外层是聚合物载体层(13)，并且所述至少两个金属或陶瓷层(14)和所述至少一个另外的聚合物层(13)以交替序列布置。7.根据权利要求1至6任一项的间隔件(1)，其中隔离膜(10)是不透明的和/或其中隔离膜(10)是染色的。8.根据权利要求1至7任一项的间隔件(1)，其中隔离膜(10)与基体通过胶粘剂(11)粘合。9.根据权利要求1至8任一项的间隔件(1)，其中隔离膜(10)在施加到装配玻璃内部空间面(4)上的区域中配备有贯通钻孔(21)。10.根据权利要求1至9任一项的间隔件(1)，其中聚合物基体(2)具有至少一个空腔(8)，并且在装配玻璃内部空间面(4)中配备有开口(7)，其中优选地，隔离膜(10)没有完全地覆盖装配玻璃内部空间面(4)，以使得开口(7)没有被隔离膜(12)覆盖，或隔离膜(10)完全地覆盖装配玻璃内部空间面(4)，并且在施加到装配玻璃内部空间面(4)上的区域中配备有贯通钻孔(21)，所述贯通钻孔至少部分地位于开口(7)上方，以形成共同的开口。11.根据权利要求1至10任一项的间隔件(1)，其中聚合物基体(2)含有再生塑料，优选再生聚丙烯(pp)、再生丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)和/或再生苯乙烯-丙烯腈(san)。12.根据权利要求1至11任一项的间隔件(1)，其中聚合物基体(2)是玻璃纤维增强的。13.隔热装配玻璃，其包括至少两个玻璃板(15、16)、在玻璃板(15、16)之间在玻璃板(15、16)的边缘区域中环绕布置的根据权利要求1至12任一项的间隔件(1)、密封剂(18)和外部密封层(17)，其中
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第一玻璃板(15)贴靠第一玻璃板接触面(3.1)，
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第二玻璃板(16)贴靠第二玻璃板接触面(3.2)，
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在第一玻璃板(15)和第一玻璃板接触面(3.1)之间以及在第二玻璃板(16)和第二玻璃板接触面(3.2)之间安置密封剂(18)，并且
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在第一玻璃板(15)和第二玻璃板(16)之间在外部边缘空间(20)中与隔离膜(10)邻接地安置外部密封层(17)。14.制造根据权利要求1至12任一项的间隔件(1)的方法，其中隔离膜(10)安置在聚合物基体(2)上，优选通过用胶粘剂(11)粘合。15.根据权利要求1至12任一项的间隔件(1)用于多层装配玻璃，优选隔热装配玻璃中的用途。

技术总结
用于多层玻璃板-隔热装配玻璃的间隔件1，其包括聚合物基体2和隔离膜10，该聚合物基体包括两个平行延伸的玻璃板接触面3.1、3.2、装配玻璃内部空间面4和基面5，其中玻璃板接触面3.1、3.2和基面5直接地或通过连接面6.1、6.2相互连接，该隔离膜具有至少一个金属或陶瓷层12、14并施加在聚合物基体2上，其中隔离膜10完全地覆盖基面5和两个玻璃板接触面3.1、3.2并至少部分地覆盖装配玻璃内部空间面4。至少部分地覆盖装配玻璃内部空间面4。至少部分地覆盖装配玻璃内部空间面4。


技术研发人员：B
受保护的技术使用者：法国圣戈班玻璃厂
技术研发日：2020.03.05
技术公布日：2022/1/28