一种弹性透气无纺布生产用回料系统的制作方法

1.本发明涉及无纺布相关领域，具体为一种弹性透气无纺布生产用回料系统。


背景技术：

2.在无纺布的生产过程中，因为一些技术原因以及机器操作不当，会产生一些不合格的无纺布产品，如果将其丢弃，会造成资源浪费，因此需要对不合格的无纺布产品进行回收再利用，而现有的无纺布的回料装置在对废料进行回收时，由于无纺布的布料弹性大，会出现切碎不完全、堆积现象，甚至有可能造成机器宕机，且没有妥善的分层措施。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种弹性透气无纺布生产用回料系统，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：根据本发明的一种弹性透气无纺布生产用回料系统，包括压缩箱，所述压缩箱内部开设有上下贯通的压缩腔，所述压缩腔前后侧固定连接有固定板，所述固定板上端面固定连接有动力箱，所述动力箱内部开设有动力腔，所述动力腔上侧内壁上固定设有动力电机，所述动力电机下端面控制有动力轴，所述动力轴下端面固定连接有限位块，所述动力轴上设有能够压缩无纺布的压制机构，所述压缩箱下侧固定连接有切割管，所述切割管内开设有上下贯穿且与所述压缩腔连通的切割腔，所述切割腔前后侧内壁上转动连接有翻转轴，所述翻转轴上固定连接有翻转板，所述翻转板后端面左右位置对称固定设置有两个连杆，所述连杆后端面固定连接有滑动块，所述切割腔后侧内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽与所述滑动块滑动连接，所述切割管下侧固定连接有分层箱，所述分层箱内开设有开口朝上且与所述切割腔连通的分层腔，所述分层腔左侧设有能够防止无纺布堵塞的疏通机构，所述分层腔后侧内壁上阵列开设有十个分层槽，所述分层槽内设有能够分层无纺布的分层机构。
4.优选的，所述压制机构包括左右位置对称固定设置在所述动力轴上的压缩块，所述压缩块远离所述动力轴的一侧端面上固定连接有两个压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端固定连接有压缩板，所述压缩块远离所述动力轴的一侧端面还固定连接有贯穿所述压缩板的搅碎杆，所述搅碎杆远离所述动力轴的一侧端面固定连接有搅碎滑块，利用压制机构对无纺布压缩，提高无纺布的被切碎率。
5.优选的，所述疏通机构包括固定设置在所述分层箱左侧表面的疏通箱，所述疏通箱内部开始有疏通腔，所述疏通腔后侧内壁上固定设有疏通电机，所述疏通电机前端面控制有疏通轴，所述疏通轴上固定连接有转盘，所述转盘前端面固定连接有启动块，所述疏通腔后侧内壁上固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有疏通臂，所述疏通臂上开设有前后贯穿的u形槽，所述u形槽与所述启动块相互嵌合，所述疏通臂上侧均匀分布有扇形齿，所述疏通腔后侧内壁上固定设有导轨，所述导轨上滑动连接有疏通滑块，所述疏通滑块下侧均匀分布有齿面，所述齿面与扇形齿相互啮合，所述疏通滑块右侧固定连接有连接杆，所
述连接杆右侧固定连接有疏通条，所述切割管表面上开设有左右贯穿的通孔，所述疏通条与所述通孔滑动连接，利用疏通机构防止无纺布堵塞在腔内，引起机器空转。
6.优选的，所述分层机构包括固定设置在所述分层槽后侧内壁上的分层电机，所述分层电机前端面控制有分层轴，所述分层轴上固定连接有金属刺，所述分层轴上滑动连接有矫正块，所述矫正块上端面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接在所述分层槽上侧内壁，所述矫正块下端面固定连接有稳定弹簧，所述稳定弹簧另一端固定连接在所述分层槽下侧内壁上，利用分层机构对无纺布进行分层，提高利用率。
7.优选的，所述切割腔前后侧内壁间固定连接有置放板，所述置放板上端面固定设有切割电机，所述切割电机上端面控制有切割轴，所述切割轴上固定连接有切刀，结构简单稳定。
8.优选的，所述切割管外侧表面固定连接有滤料槽，避免废料损失。
9.本发明的有益效果是：本发明通过挤压板将具有一定弹性的无纺布预先压制处理，并将大小不一的无纺布打散，在利用切刀对其进行切碎处理，极大程度上提高了无纺布的切碎率，防止无纺布出现堆叠现象；本发明利用转盘带动疏通条往复运动，避免无纺布在切碎时出现腔内堵塞的现象，提高机器工作效率；本发明还利用金属刺对切碎后的无纺布进行分层处理，同时避免由于无纺布流通量过大而造成分层不完全的现象。
附图说明
10.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种弹性透气无纺布生产用回料系统整体结构示意图；图3是本发明图2中分层槽的结构图；图4是本发明图2中a-a的示意图；图5是本发明图2中b-b的示意图。
具体实施方式
11.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面详尽说明该一种弹性透气无纺布生产用回料系统的具体特征：参照附图1-图5，根据本发明的实施例的一种弹性透气无纺布生产用回料系统，包括压缩箱11，所述压缩箱11内部开设有上下贯通的压缩腔12，所述压缩腔12前后侧固定连接有固定板13，所述固定板13上端面固定连接有动力箱14，所述动力箱14内部开设有动力腔15，所述动力腔15上侧内壁上固定设有动力电机16，所述动力电机16下端面控制有动力轴17，所述动力轴17下端面固定连接有限位块18，所述动力轴17上设有能够压缩无纺布的
压制机构71，所述压缩箱11下侧固定连接有切割管24，所述切割管24内开设有上下贯穿且与所述压缩腔12连通的切割腔59，所述切割腔59前后侧内壁上转动连接有翻转轴25，所述翻转轴25上固定连接有翻转板26，所述翻转板26后端面左右位置对称固定设置有两个连杆56，所述连杆56后端面固定连接有滑动块57，所述切割腔59后侧内壁上开设有滑动槽58，所述滑动槽58与所述滑动块57滑动连接，所述切割管24下侧固定连接有分层箱46，所述分层箱46内开设有开口朝上且与所述切割腔59连通的分层腔47，所述分层腔47左侧设有能够防止无纺布堵塞的疏通机构72，所述分层腔47后侧内壁上阵列开设有十个分层槽48，所述分层槽48内设有能够分层无纺布的分层机构73。
12.有益地，所述压制机构71包括左右位置对称固定设置在所述动力轴17上的压缩块19，所述压缩块19远离所述动力轴17的一侧端面上固定连接有两个压缩弹簧20，所述压缩弹簧20另一端固定连接有压缩板21，所述压缩块19远离所述动力轴17的一侧端面还固定连接有贯穿所述压缩板21的搅碎杆22，所述搅通过动力轴17带动压缩块19转动，压缩块19转动的同时产生离心力，在离心力的作用下，压缩板21向外侧滑动并拉伸压缩弹簧20碎杆22远离所述动力轴17的一侧端面固定连接有搅碎滑块23。
13.有益地，所述疏通机构72包括固定设置在所述分层箱46左侧表面的疏通箱33，所述疏通箱33内部开始有疏通腔34，所述疏通腔34后侧内壁上固定设有疏通电机35，所述疏通电机35前端面控制有疏通轴36，所述疏通轴36上固定连接有转盘37，所述转盘37前端面固定连接有启动块38，所述疏通腔34后侧内壁上固定连接有固定轴40，所述固定轴40上转动连接有疏通臂39，所述疏通臂39上开设有前后贯穿的u形槽41，所述u形槽41与所述启动块38相互嵌合，所述疏通臂39上侧均匀分布有扇形齿42，所述疏通腔34后侧内壁上固定设有导轨43，所述导轨43上滑动连接有疏通滑块44，所述疏通滑块44下侧均匀分布有齿面45，所述齿面45与扇形齿42相互啮合，所述疏通滑块44右侧固定连接有连接杆60，所述连接杆60右侧固定连接有疏通条61，所述切割管24表面上开设有左右贯穿的通孔27，所述疏通条61与所述通孔27滑动连接，通过疏通电机35驱动疏通轴36转动，疏通轴36带动转盘37转动，转盘37带动启动块38转动，由于启动块38与疏通臂39相互嵌合，启动块38带动疏通臂39转动，由于扇形齿42与齿面45相互啮合，疏通臂39带动疏通滑块44做左右往复运动，疏通滑块44带动连接杆60做左右往复运动，连接杆60带动疏通条61做左右往复运动。
14.有益地，所述分层机构73包括固定设置在所述分层槽48后侧内壁上的分层电机49，所述分层电机49前端面控制有分层轴50，所述分层轴50上固定连接有金属刺52，所述分层轴50上滑动连接有矫正块53，所述矫正块53上端面固定连接有复位弹簧54，所述复位弹簧54另一端固定连接在所述分层槽48上侧内壁，所述矫正块53下端面固定连接有稳定弹簧55，所述稳定弹簧55另一端固定连接在所述分层槽48下侧内壁上，通过分层电机49驱动分层轴50转动，分层轴50带动金属刺52转动，金属刺52对无纺布进行分层处理，当一时间无纺布流通量过大时，由于无纺布自重，带动金属刺52向下运动，金属刺52带动矫正块53向下运动，矫正块53向下运动并拉伸复位弹簧54。
15.有益地，所述切割腔59前后侧内壁间固定连接有置放板28，所述置放板28上端面固定设有切割电机29，所述切割电机29上端面控制有切割轴30，所述切割轴30上固定连接有切刀31，通过切割电机29驱动切割轴30转动，切割轴30带动切刀31转动，切刀31在转动的同时切割落下的无纺布。
16.有益地，所述切割管24外侧表面固定连接有滤料槽32，通过滤料槽32回收疏通条61推出的无纺布。
17.本发明的一种弹性透气无纺布生产用回料系统，其工作流程如下：工作人员将废料无纺布放入压缩腔12内，启动动力电机16，动力电机16驱动动力轴17转动，动力轴17带动压缩块19转动，压缩块19转动的同时产生离心力，在离心力的作用下，压缩板21向外侧滑动并拉伸压缩弹簧20，此时，放入压缩腔12的无纺布被压缩弹簧20推至压缩腔12内壁上并压缩，同时，搅碎滑块23不断打散无纺布；当压缩腔12内的无纺布累积至一定量时，在自身重力的作用下，带动翻转板26翻转，同时被压缩后的无纺布开始掉落，此时，启动切割电机29，切割电机29驱动切割轴30转动，切割轴30带动切刀31转动，切刀31在转动的同时切割落下的无纺布；当有无纺布堵塞在切割腔59内时，启动疏通电机35，疏通电机35驱动疏通轴36转动，疏通轴36带动转盘37转动，转盘37带动启动块38转动，由于启动块38与疏通臂39相互嵌合，启动块38带动疏通臂39转动，由于扇形齿42与齿面45相互啮合，疏通臂39带动疏通滑块44做左右往复运动，疏通滑块44带动连接杆60做左右往复运动，连接杆60带动疏通条61做左右往复运动，堵塞在切割腔59的无纺布被疏通条61带出，落在滤料槽32内；被切刀31切碎后的无纺布落在金属刺52上时，启动分层电机49，分层电机49驱动分层轴50转动，分层轴50带动金属刺52转动，金属刺52对无纺布进行分层处理，当一时间无纺布流通量过大时，由于无纺布自重，带动金属刺52向下运动，金属刺52带动矫正块53向下运动，矫正块53向下运动并拉伸复位弹簧54，让无纺布继续下落分层。
18.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。