电器部件、烹饪设备、盖体和锅体的制作方法

1.本发明涉及家电领域，具体而言，涉及一种电器部件、一种烹饪设备、一种盖体和一种锅体。


背景技术：

2.目前，现有的烹饪设备中，具有盖体和锅体，盖体与锅体通过相对运动实现两者之间的配合切换等目的。举例而言，例如具有锅、盖的烹饪设备，其中，锅、盖之间通过相对运动实现锁紧或解锁。这样的结构不容易实现盖体与锅体之间相对运动与实现电信号传输的电连接相互兼容。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题至少之一，根据本发明的一个目的在于提供一种电器部件。
4.根据本发明的另一个目的在于提供一种具有上述电器部件的烹饪设备。
5.根据本发明的再一个目的在于提供一种具有上述电器部件的盖体。
6.根据本发明的又一个目的在于提供一种具有上述电器部件的锅体。
7.根据本发明的一个目的在于提供一种烹饪设备。
8.为实现上述目的，根据本发明第一方面的实施例提供了一种电器部件，包括：载体；电连接端子，设置在载体上，并能相对于载体运动。
9.根据本发明上述实施例提供的电器部件，载体用于与盖体或锅体连接，或载体形成在盖体或锅体上，其中，电连接端子设置在载体上，用于供盖体与锅体之间电连接，以供盖体与锅体之间连接通电或传输信号，其中，通过设置电连接端子能相对于载体运动，这样，当盖体与锅体之间相对运动时，可以避免或减少电连接端子随盖体或锅体运动，这样可以相应避免或减少盖体与锅体之间的电连接部位因盖体或锅体运动而被拉扯，从而避免盖体与锅体之间出现电接触不良或电连接中断等问题，实现了电连接可靠，同时也使得盖体与锅体之间的相对运动需求不会受到限制，可以更好地兼顾盖体与锅体之间的活动需求以及电信号传输(如电能传输、通讯传输等)需求。
10.另外，根据本发明提供的上述实施例中的电器部件还可以具有如下附加技术特征：
11.上述技术方案中，电连接端子能相对于载体滑动。
12.在本方案中，设置电连接端子能相对于载体滑动，这样，当盖体相对于锅体转动时，如盖体相对于锅体转动以进行开盖或锁盖时，利用电连接端子与载体之间能滑动，可以减少盖体在转动过程中对电连接端子的驱动作用，从而减少了对电连接端子的拉扯，更好地保障电连接端子处的电连接可靠性。
13.上述任一技术方案中，的电器部件还包括：锁定结构，其中，电连接端子相对于载体的运动具有预设位置，当载体运动以令电连接端子在载体上的位置为预设位置，锁定结
构能将电连接端子与载体锁定在一起，以将电连接端子限位于预设位置。
14.在本方案中，利用锁定结构将电连接端子锁定限位于预设位置，使得电连接端子可以准确地进行对位导通。具体地，以盖体设有该电器部件为例进行说明，当盖体相对于锅体转动以开盖时，电连接端子被相应驱动至载体的预设位置，并被锁定结构限位于该预设位置，这样，盖体打开后，电连接端子可稳定在预设位置，使得下一次盖体与锅体盖合时，电连接端子可以快速准确地与锅体上的电连接件配合，实现盖体与锅体盖合时，电连接端子与电连接件之间快速对位导通，节省了对电连接端子对位的使用步骤，使得产品使用更加简单方便。
15.上述任一技术方案中，锁定结构包括：连接件，其中，当电连接端子在载体上的位置为预设位置，连接件将电连接端子与载体锁定在一起，以将电连接端子限位于预设位置，当电连接端子在载体上的位置不在预设位置，连接件将电连接端子与载体活动连接。
16.在本方案中，利用连接件对电连接端子与载体之间活动连接或限位，满足电连接端子与载体之间活动需求以及在预设位置的限位需求的同时，使得产品的部件数量精简，产品结构更加简单，成本更低。
17.上述任一技术方案中，连接件能相对于载体运动，且连接件通过相对于载体运动以切换为将载体与电连接端子锁定在一起，或通过相对于载体运动以切换为将载体与电连接端子活动连接。
18.在本方案中，连接件通过运动进行对载体与电连接端子锁定或对载体与电连接端子活动连接的切换，切换的灵敏性和切换精度更高。
19.上述任一技术方案中，连接件能相对于载体上下运动，且当连接件向下运动，连接件将载体与电连接端子锁定在一起，当连接件向上运动，使电连接端子与载体之间由锁定切换为活动连接。
20.在本方案中，设置连接件通过上下运动进行对电连接端子与载体的锁定或活动连接的切换，这样，更利于节省设有电器部件的盖体或锅体的产品体积，利于产品的小型化设计。
21.上述任一技术方案中，锁定结构还包括弹性件，弹性件与连接件配合，其中，当电连接端子在载体上的位置为预设位置，弹性件的弹力驱动连接件运动，使连接件将载体与电连接端子锁定在一起。
22.在本方案中，可以实现当电连接端子在载体上的位置为预设位置时，利用弹性件的弹力自动使连接件将电连接端子与载体锁定在一起，产品的使用更加简单方便，且对电连接端子与载体自动锁定的响应灵敏度高、锁定更加可靠，且弹力驱动具有结构简单，成本低等优点。
23.上述任一技术方案中，载体上设置有导向结构，连接件与导向结构配合，并通过连接件与导向结构的配合对电连接端子与载体之间的运动导向。
24.在本方案中，设置导向结构，并通过连接件与导向结构配合，以对电连接端子相对于载体的运动进行导向，可使得电连接端子的运动和位置精度更高，从而更高精度地实现对电连接端子的锁定和解锁。且通过利用连接件与载体的导向结构配合对电连接端子的运动导向，可利于对电连接端子防护，减少电连接端子损伤。
25.上述任一技术方案中，导向结构包括配合孔；连接件与电连接端子相连，连接件穿
过配合孔并能沿配合孔运动，其中，连接件具有配合部和限位部，连接件通过沿配合孔运动，以调节配合部或限位部与配合孔配合；当连接件通过沿配合孔运动以令限位部与配合孔配合，使得电连接端子与载体被锁定在一起，当连接件通过沿配合孔运动以令配合部与配合孔配合，使电连接端子与载体之间能相对运动。
26.在本方案中，设计连接件通过运动以调节使配合部或限位部与配合孔配合，且当限位部与配合孔配合时，使得电连接端子与载体被锁定在一起，当配合部与配合孔配合时，使电连接端子与载体之间活动连接，实现了连接件对电连接端子与载体的锁定以及活动连接功能，且具有结构简单，成本低的优点。
27.举例说明，连接件沿配合孔的运动具有第一位置和第二位置，当电连接端子运动至预设位置，连接件在弹性件的弹力作用下(或在驱动件，如电磁推杆，的作用下，或在地心引力的作用下)沿配合孔运动至第一位置，这时，限位部配合于配合孔内，利用限位部与配合孔限位配合，使得连接件与载体之间形成干涉、锁定，从而实现电连接端子相对于载体锁定，使电连接端子被限位于预设位置。当连接件沿配合孔运动至第二位置，这时，配合部配合于配合孔内，利用配合部与配合孔之间的活动配合，这样，连接件与载体之间的干涉、锁定解除，连接件与载体之间具有一定的活动自由度，这相应使得电连接端子相对于载体恢复至可相对滑动的状态，使得盖体与锅体之间相对运动过程中避免或减少对电连接端子的联动，以使电连接端子可以有效维持可靠的电连接配合，确保盖体与锅体可靠、稳定导通。且通过本结构的设计，连接件以不同的部位(配合部或限位部)来与导向结构配合实现限位和解除限位的切换，这样更利于保证连接件与载体之间的装配可靠性和稳定性，从而保证锁定功能可靠。
28.上述技术方案中，配合孔包括第一滑槽孔和定位口，且第一滑槽孔与定位口连通；定位口能供配合部穿过，并且能供限位部穿过，第一滑槽孔能供配合部穿过并能阻止限位部穿过。
29.在本方案中，设置配合孔包括第一滑槽孔和定位口，利用定位口可以关联电连接端子的预设位置，例如理解为，预设位置为载体相对于电连接端子运动至使得连接件到达定位口处时的位置，这时，由于定位口可供限位部和配合部中的任意一者进入，这样，当连接件被释放时，弹性件的弹力可以驱动连接件沿配合孔运动使得限位部进入定位口内，以利用定位口的限位作用使得限位部被锁定于定位口内，实现当电连接端子位于预设位置，释放连接件时，弹性件能触发连接件以使连接件对电连接端子限位。从而兼顾连接件与载体穿设配合的同时，良好地限制载体相对于连接件径向滑动，当配合部配合于导向结构，配合部可在第一滑槽孔与定位口之间往复运动，从而兼顾连接件与载体穿设配合的同时，避免对载体的运动造成干扰。通过本结构的设计，可以使得连接件与载体之间锁定与解锁切换灵活，同时保证连接件与载体之间的装配可靠性和稳定性，保证锁定功能可靠，并且具有结构简单，成本低的优点。
30.上述任一技术方案中，第一滑槽孔延伸设置，其中，当电连接端子与载体之间相对运动，配合部位于第一滑槽孔内并沿第一滑槽孔的延伸方向运动，以对电连接端子相对于载体的运动进行导向。
31.在本方案中，通过连接件的配合部与第一滑槽孔导向配合，这样可以相应对电连接端子的运动导向，使得电连接端子与载体之间的相对运动精度更高，不容易出现卡滞等
问题，从而可以更好地兼顾盖体与锅体之间的活动需求以及电信号传输(如电能传输、通讯传输等)需求。
32.上述任一技术方案中，电连接端子设有穿接部，穿接部内形成有穿接孔；穿接孔内设有止挡位，连接件上设有止挡部，弹性件包括弹簧，弹簧套装在连接件的外侧且一端抵靠止挡位，另一端抵靠止挡部。
33.在本方案中，电连接端子上设置穿接孔来与连接件组装，可以更好地满足当连接件被定位口限位时，通过连接件与电连接端子之间通过插孔配合实现连接件对电连接端子相对于载体的运动进行限制，且连接件与电连接端子之间的插孔配合不会干扰到连接件沿配合孔的运动，这样，连接件与配合孔之间的限位和解除限位的切换精度更高更可靠。
34.弹簧套装在连接件外侧，且弹簧的一端抵靠止挡位，另一端抵靠止挡部，组装集成度更高，且弹簧与连接件之间的传动级数少，使得连接件运动过程中可以更精确地联动弹簧变形，这样，当连接件被释放时，弹簧可以更及时准确地以弹力驱动连接件实现对电连接端子快速、自动锁定，产品的锁定功能更加可靠。
35.上述任一技术方案中，连接件包括：导向推杆，导向推杆的至少部分形成为配合部；定位帽，与导向推杆相连，定位帽的至少部分形成为限位部。
36.在本方案中，设置连接件包括导向推杆和定位帽，这样可以方便地从两侧装配使得连接件可以更容易地穿设到电连接端子上。通过利用导向推杆上形成配合部，定位帽上形成限位部，以供连接件在第一滑槽孔位置和在定位口位置相应以导向推杆和定位帽来与载体配合，这样可以更好地协调连接件造型，使连接件满足导向和限位配合目的的同时，可拥有更高的强度以更好地满足可靠性要求。
37.上述任一技术方案中，电连接端子包括：端子部件；端子支架，端子部件设置在端子支架上，其中，端子支架与载体活动连接。
38.在本方案中，端子部件设置在端子支架上，利用端子支架与载体滑动连接，这样，可以对端子部件形成更好地防护，端子部件不容易出现装配和运动损伤，产品寿命更长。
39.上述任一技术方案中，端子支架内形成有容置槽，容置槽的底部设有避让口，且容置槽内设有挡靠部；端子部件具有接口，端子部件至少部分容置于容置槽内，接口与避让口位置相对或接口沿避让口部分伸出容置槽，端子部件设有止挡部，止挡部与挡靠部抵靠以阻止端子部件自避让口脱离容置槽。
40.在本方案中，设置端子支架内形成容置槽以容置端子部件，这样，对端子部件的防护效果更好。端子部件具有接口，容置槽的底部设置避让口以避让接口，这样，可以方便接口进行配合导通。容置槽内设置挡靠部，利用挡靠部与端子部件的抵靠部抵靠来限制端子部件沿避让口脱离容置槽，这样，端子部件的装配更加可靠稳定，且对于接口为插拔式结构的情况，这样也可以防止插拔时将端子部件拉出，从而提升了产品的可靠性和寿命，当然，可以理解，端子部件也可以为无线耦合电连接结构。
41.上述任一技术方案中，载体包括：支架体，设置有装配槽；配合体，配合体与支架体配合并盖合装配槽，电连接端子至少部分容置于装配槽内，并能沿装配槽滑动。
42.在本方案中，载体包括支架体和配合体，支架体设置装配槽以容置电连接端子并与电连接端子滑动配合，既满足了对电连接端子装配、防护需求，也利于电连接端子相对于载体更加平稳地运动，且配合体与支架体盖合的结构也更方便于电连接端子的装入，产品
的装配、检修更加方便、高效。
43.上述任一技术方案中，配合体上设有第二滑槽孔；电连接端子上连接有导线，导线自第二滑槽孔伸出装配槽，且导线能沿第二滑槽孔滑动。
44.在本方案中，配合体上设置第二滑槽孔供电连接端子的导线伸出，方便电连接端子走线，且设计第二滑槽孔供导线滑动，这样，当载体与电连接端子之间相对运动，导线相应沿第二滑槽孔形成滑动配合，达到载体运动导线不动，良好地避免导线被拉扯的问题，从而提升产品的可靠性。
45.上述任一技术方案中，支架体内形成有具有第一开口和第二开口的容纳部；配合体盖合于第一开口；电连接端子容置于容纳部内，电连接端子设有接口，且接口与第二开口连通。
46.在本方案中，支架体形成容纳部的结构，利用容纳部容置电连接端子，可以对电连接端子更好地防护。
47.上述任一技术方案中，电连接端子设有滑动臂，装配槽具有导向配合槽位和避让槽位，电连接端子配合于避让槽位内，滑动臂位于导向配合槽位内并与导向配合槽位搭靠配合，且滑动臂能沿导向配合槽位滑动。
48.在本方案中，电连接端子设置滑动臂与导向配合槽位搭靠并滑动配合，电连接端子容置于避让槽位，这样，电连接端子与装配槽滑动配合及导向性更好，更利于电连接端子沿装配槽精确稳定地滑动，同时减少电连接端子受到装配及滑动配合损伤，更好地兼顾电连接端子的可靠性。
49.上述任一技术方案中，滑动臂上设有第一凸起部，第一凸起部自滑动臂的表面凸起设置，且配置为能与导向配合槽位接触；和/或导向配合槽位上设有第二凸起部，第二凸起部自导向配合槽位的表面凸起设置，且配置为能与滑动臂接触。
50.在本方案中，设置滑动臂上设置第一凸起部，滑动臂经由第一凸起部与导向配合槽位接触进行滑动配合，这样，滑动臂与导向配合槽位的摩擦面积更小，摩擦阻力和损伤也更小，可以延长产品寿命，并且可以减少对载体(更进一步如盖体或锅体)的运动阻力，提升产品的使用体验。
51.上述任一技术方案中，电连接端子包括耦合器、导电柱和导电片中的一种或多种的组合。
52.根据本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪设备，包括：盖体；锅体，盖体与锅体之间能相对运动，其中，盖体和锅体中的一者设有上述任一技术方案中的电器部件，另一者设有电连接件，电器部件的电连接端子与电连接件之间能电连接以供盖体与锅体之间电导通。
53.根据本发明上述实施例提供的烹饪设备，盖体和锅体中的一者设有电器部件，在盖体与锅体之间相对运动(如相对转动)的过程中，利用盖体或锅体上的电器部件的可运动的结构设计，可以避免或减少电连接端子随盖体或锅体运动，这样可以相应避免或减少电连接端子与电连接件之间的相互拉扯，从而避免盖体与锅体之间出现电接触不良或电连接中断等问题，实现了电连接可靠，同时也使得盖体与锅体之间的相对运动需求不会受到限制，可以更好地兼顾盖体与锅体之间的活动需求以及电信号传输(如电能传输、通讯传输等)需求。
54.另外，根据本发明提供的上述实施例中的烹饪设备还可以具有如下附加技术特征：
55.上述任一技术方案中，盖体和锅体中设有电器部件的一者具有部件本体，其中，部件本体与电器部件的载体为分体部件，并且部件本体与载体组装连接在一起；或部件本体的一部分构造成为载体或载体的一部分。
56.在本方案中，盖体的部件本体例如为盖体的零部件(具体例如内盖、外盖、侧盖、锅盖等)，锅体的部件本体例如为煲体，设置盖体或锅体的部件本体与电器部件的载体这两者分体并组装在一起，这样，部件本体与电器部件之间的兼容性更好，更利于保障电器部件的电连接端子的运动的可靠性，从而可以更好地兼顾盖体与锅体之间的相对运动需求以及电导通可靠性需求。
57.设置盖体或锅体的部件本体的一部分构造成为载体或构造为载体的一部分(例如构造为载体的支架体构造为载体的配合体)，这样，实现了产品部件数量的精简，可以节省组装工序，降低产品成本。
58.上述任一技术方案中，盖体与锅体之间配置为能在预设转动范围以内相对转动；预设转动范围的取值范围为大于等于10
°
且小于等于180
°
。
59.在本方案中，设置盖体与锅体之间的转动范围值的取值大于等于10
°
，可利于盖体与锅体之间相对运动的控制响应精度，如，更利于锅牙与盖牙之间形成扣合与错位的精准切换，提升锁紧、解锁精度。设置盖体与锅体之间的转动范围值的取值小于等于180
°
，这样，电连接端子相对于盖体或锅体的活动范围不至于过大，从而更利于电连接端子的对位导通，也更加节省了产品预留给电连接端子运动的空间量，更利于产品缩减尺寸。
60.上述任一技术方案中，电连接端子能相对于盖体或锅体做弧线运动；电连接端子的弧线运动范围对应的圆心角的取值范围为大于等于10
°
且小于等于180
°
。
61.在本方案中，设置电连接端子的弧线运动范围对应的圆心角的取值范围大于等于10
°
，这样可以预留出给盖体与锅体之间更大的相对活动量，从而提升盖体与锅体之间相对运动的控制响应精度。
62.设置电连接端子的弧线运动范围对应的圆心角的取值范围小于等于180
°
，这样，电连接端子相对于盖体或锅体的活动范围不至于过大，从而更利于电连接端子的对位导通，也更加节省了产品预留给电连接端子运动的空间量，更利于产品缩减尺寸。
63.上述任一技术方案中，盖体与锅体配置为能相对转动，其中，盖体设有盖牙，锅体设有锅牙，盖体与锅体相对转动使盖牙与锅牙彼此扣合或分开。
64.上述任一技术方案中，盖体具有电器装置和的电器部件，电器装置与盖体上的电器部件的电连接端子之间电连接。
65.举例地，电器装置包括电香薰装置、空炸装置(也可以称之为空气炸制烹饪装置)、烘烤装置中的一种或多种的组合。
66.根据本发明第三方面的实施例提供了一种盖体，包括：部件本体；上述任一技术方案中的电器部件，设于部件本体。
67.根据本发明上述实施例提供的盖体，盖体的部件本体上设有电器部件，这样，在盖体相对于锅体运动的过程中，利用盖体上的电器部件的电连接端子的可运动结构设计，可以避免或减少电连接端子随盖体或锅体运动，这样可以相应避免或减少盖体与锅体之间的
电连接部位因盖体或锅体运动而被拉扯，从而避免盖体与锅体之间出现电接触不良或电连接中断等问题，实现了电连接可靠，同时也使得盖体与锅体之间的相对运动需求不会受到限制，可以更好地兼顾盖体与锅体之间的活动需求以及电信号传输(如电能传输、通讯传输等)需求。
68.举例地，盖体的部件本体例如为盖体的零部件(具体例如内盖、外盖、侧盖、锅盖等)。
69.另外，根据本发明提供的上述实施例中的盖体还可以具有如下附加技术特征：
70.上述任一技术方案中，部件本体与电器部件的载体之间为分体部件，并且部件本体与载体组装连接在一起；或部件本体的一部分构造成为载体或载体的一部分。
71.在本方案中，设置盖体的部件本体与电器部件的载体这两者分体并组装在一起，这样，部件本体与电器部件之间的兼容性更好，更利于保障电器部件的电连接端子的运动的可靠性，从而可以更好地兼顾盖体与锅体之间的相对运动需求以及电导通可靠性需求。
72.设置盖体的部件本体的一部分构造成为载体或构造为载体的一部分(例如构造为载体的支架体构造为载体的配合体)，这样，实现了产品部件数量的精简，可以节省组装工序，降低产品成本。
73.上述任一技术方案中，盖体还具有电器装置，电器装置与盖体上的电连接端子电连接。
74.举例地，电器装置包括电香薰装置、空炸装置(也可以称之为空气炸制烹饪装置)、烘烤装置中的一种或多种的组合。
75.根据本发明第四方面的实施例提供了一种锅体，包括：部件本体；上述任一技术方案中的电器部件，设于部件本体。
76.根据本发明上述实施例提供的锅体，锅体的部件本体上设有电器部件，这样，在盖体相对于锅体运动的过程中，利用锅体上的电器部件的电连接端子的可运动结构设计，可以避免或减少电连接端子随锅体或盖体运动，这样可以相应避免或减少锅体与盖体之间的电连接部位因锅体或盖体运动而被拉扯，从而避免锅体与盖体之间出现电接触不良或电连接中断等问题，实现了电连接可靠，同时也使得锅体与盖体之间的相对运动需求不会受到限制，可以更好地兼顾锅体与盖体之间的活动需求以及电信号传输(如电能传输、通讯传输等)需求。
77.举例地，锅体的部件本体例如为煲体。
78.另外，根据本发明提供的上述实施例中的锅体还可以具有如下附加技术特征：
79.上述任一技术方案中，部件本体与电器部件的载体之间为分体部件，并且部件本体与载体组装连接在一起；或部件本体的一部分构造成为载体或载体的一部分。
80.在本方案中，设置锅体的部件本体与电器部件的载体这两者分体并组装在一起，这样，部件本体与电器部件之间的兼容性更好，更利于保障电器部件的电连接端子的运动的可靠性，从而可以更好地兼顾盖体与锅体之间的相对运动需求以及电导通可靠性需求。
81.设置锅体的部件本体的一部分构造成为载体或构造为载体的一部分(例如构造为载体的支架体构造为载体的配合体)，这样，实现了产品部件数量的精简，可以节省组装工序，降低产品成本。
82.根据本发明第五方面的实施例提供了一种烹饪设备，包括：盖体；锅体，盖体与锅
体之间能相对运动；其中，盖体设有第一端子，锅体设有第二端子，当盖体与锅体盖合，使第一端子与第二端子接触进行导电；当盖体与锅体盖合并相对转动，使第一端子和第二端子中的一者沿另一者滑动。
83.根据本发明上述实施例提供的烹饪设备，第一端子与第二端子之间接触形成电连接，且当盖体与锅体之间相对转动使第一端子与第二端子之间滑动接触，这样，结构简单，且在保障盖体与锅体之间相对转动需求的同时，可良好地避免盖体与锅体之间出现电接触不良或中断等问题，实现了电连接可靠，从而可以更好地兼顾盖体与锅体之间的活动需求以及电信号传输(如电能传输、通讯传输等)需求。
84.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
85.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
86.图1是本发明一个实施例中盖体在第一状态的仰视结构示意图；
87.图2是图1中所示盖体的电器部件的剖视结构示意图；
88.图3是本发明一个实施例中盖体在第二状态的仰视结构示意图；
89.图4是图3中所示盖体的电器部件的剖视结构示意图；
90.图5是图1中所示盖体的立体结构示意图；
91.图6是图3中所示盖体的立体结构示意图；
92.图7是本发明一个实施例中盖体的剖视结构的局部放大示意图；
93.图8是本发明一个实施例中电器部件的分解结构示意图；
94.图9是本发明一个实施例中锁定结构的示意图；
95.图10是本发明一个实施例中电连接端子的结构示意图；
96.图11是图10中所示电连接端子在另一视角的结构示意图；
97.图12是本发明一个实施例中端子支架的剖视结构示意图；
98.图13是本发明一个实施例中端子部件的结构示意图；
99.图14是本发明一个实施例中配合体的结构示意图；
100.图15是本发明一个实施例中支架体的结构示意图；
101.图16是本发明一个实施例中锅体和烹饪锅组装的结构示意图；
102.图17是本发明一个实施例中盖体与电连接件适配的结构示意图；
103.图18是图17中所示b部的放大结构示意图；
104.图19是图17中所示盖体与导电片配合的剖视结构示意图；
105.图20是图17中所示盖体与导电片配合的局部剖视结构示意图。
106.其中，图1至图20中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
107.10电器部件，100载体，110支架体，111容纳部，112第一开口，113第二开口，114第二凸起部，115支撑部，120配合体，121定位口，122第一滑槽孔，123第二滑槽孔，130装配槽，131避让槽位，132导向配合槽位，200电连接端子，210端子部件，211接口，212连接耳，213抵靠部，220端子支架，221滑动臂，2211第一凸起部，222穿接部，2221穿接孔，2222止挡位，223
容置槽，224避让口，225挡靠部，300锁定结构，310连接件，311导向推杆，3111配合部，3112止挡部，312定位帽，3121限位部，313紧固件，320弹性件，410导电柱，420导电片，20盖体，21盖本体，22盖牙，23凸耳部，30锅体，31电连接件，32锅牙，40烹饪锅。
具体实施方式
108.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
109.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
110.下面参照图1至图20描述根据本发明一些实施例中电器部件、烹饪设备、盖体及锅体。
111.实施例1：
112.本实施例提供了一种电器部件10。电器部件10包括载体100和电连接端子200。电连接端子200设置在载体100上，并能相对于载体100运动。
113.进一步举例地，电连接端子200能相对于载体100滑动。
114.具体可参照图1和图3所示的结构进行理解。在图1中，电连接端子200位于载体100沿逆时针方向的一端。在图3中，电连接端子200自该载体100的一端沿顺时针方向相对载体100滑动了一段距离。
115.值得说明的是，电连接端子200相对于载体100可滑动，旨在表示电连接端子200与载体100之间互为参照并能够相对运动，具体可以表现为但不局限于以下几种情形：
116.1、载体100作为参照，电连接端子200发生运动；
117.2、载体100发生运动，电连接端子200作为参照；
118.2、载体100和电连接端子200均运动，但两者的运动不完全一致。
119.当然，本方案并不局限于滑动设计，在其他实施例中，也可设计为电连接端子安装于载体100上并能相对于载体100自由活动或转动等。
120.本发明上述实施例提供的电器部件10，载体100用于与盖体或锅体连接，或载体100形成在盖体或锅体上，其中，电连接端子200设置在载体100上，用于供盖体与锅体之间电连接，其中，通过设置电连接端子200相对于载体100可滑动，这样，当盖体与锅体之间相对运动时，利用电连接端子200相对于载体100可滑动的结构设计，可以避免或减少电连接端子200随盖体或锅体运动，这样可以相应避免或减少盖体与锅体之间的电连接部位因盖体或锅体运动而被拉扯，从而避免盖体与锅体之间出现电接触不良或中断等问题，实现了电连接可靠，同时也使得盖体与锅体之间的相对运动需求不会受到限制，可以更好地兼顾盖体与锅体之间的活动需求以及电信号传输(如电能传输、通讯传输等)需求。
121.在某些具体实施例中，如图7和图8所示，载体100具体包括支架体110和配合体120。支架体110上设置有装配槽130。配合体120与支架体110配合并盖合装配槽130，使得配合体120与装配槽130围成一定的空间，电连接端子200至少部分容置于装配槽130内，并沿装配槽130可滑动。这样，实现了电连接端子200与载体100的滑动装配，满足电连接端子200
相对于载体100可滑动的装配需求，使电连接端子200相对于载体100更加平稳地运动，且也利于对电连接端子200的装配、防护，此外，配合体120与支架体110盖合的结构也更方便于电连接端子200的装入，产品的装配、检修更加方便、高效。
122.进一步举例地，电器部件10用于具有盖体和锅体的烹饪设备，载体100设有连接结构，连接结构被配置为适于与烹饪设备的盖体或锅体连接。
123.详细举例而言，连接结构包括螺钉连接结构(具体如适配螺钉的螺钉连接柱、螺钉孔、通孔等)、卡扣结构、卡槽结构、插接结构(具体如插孔、插口等)中的一种或多种的组合。
124.其中，通过将电连接端子200连接于载体100，使得电连接端子200与载体100形成一个整体模块并实现电连接端子200可滑动，通过载体100上设计连接结构以供载体100与烹饪设备的盖体或锅体装配，这样，电器部件10作为一个整体模块与盖体或锅体进行组装，实现电器部件10作为一个通用化零部件在烹饪设备中组装使用，更利于产品在领域内进行推广。
125.更详细举例而言，支架体110和配合体120中的至少一者设置有连接结构。例如，支架体110和配合体120上分别设有连接结构以分别与盖体或锅体连接。或如，支架体110上设有连接结构并通过连接结构与盖体或锅体组装，配合体120安装在支架体110上或配合体120被支架体110与盖体或锅体以夹紧、限位等形式实现固定。
126.在某些具体实施例中，如图1和图3所示，电器部件10还包括锁定结构300。其中，电连接端子200相对于载体100的运动具有预设位置(可以理解的是，此处的预设位置并不做特殊设计，本领域技术人员可根据具体需求选定具体的某一位置作为预设位置)。当载体100运动以令电连接端子200在载体100上的位置为预设位置，锁定结构300能将电连接端子200与载体100锁定在一起，以将电连接端子200限位于预设位置。这样，下一次盖体与锅体盖合时，电连接端子200可以快速准确地与锅体上的电连接件配合，实现盖体与锅体盖合时，电连接端子200与电连接件之间快速对位导通，节省了对电连接端子200对位的使用步骤，使得产品使用更加简单方便。
127.举例而言，以电器部件10用于盖体20的情况进行举例说明(具体可参照如图1至图4进行理解)，例如，盖体20设有电器部件10，盖体20适配锅体30，其中，锅体30、盖体20之间相对转动进行锁紧或解锁，如图1所示，当盖体20相对于锅体30旋转至使锅牙32与盖牙22错位的位置，锅体30与盖体20解锁，同时，电连接端子200运动至预设位置，这时，如图2所示，锁定结构300可以锁定电连接端子200，以限制电连接端子200相对于载体100的运动，实现将电连接端子200锁定于预设位置(当然，基于载体100与盖体20进行连接，这里也可以具体理解为以限制电连接端子200相对于盖体20的运动；或者，基于锅体30设有本电器部件10的情况，也可以具体理解为以限制电连接端子200相对于锅体30的运动)。这样，可以实现当将锅体30、盖体20打开后，电连接端子200不会在盖体20上随意运动，而是大致稳定于预设位置处，使得下次再将盖体20盖到锅体30上时，电连接端子200仍旧处于预设位置以适合与锅体30上相应的电连接件进行配合，无需重新对电连接端子200进行对位，使用更加简单方便。
128.当盖体20重新回锅体30，通过使锁定结构300解除对电连接部件的锁定，当盖体20与锅体30相对转动使锅牙32与盖牙22之间锁紧或解锁的过程中(如图3和图4所示)，由于电连接端子200可相对于载体100滑动，电连接端子200不会随着盖体20转动，从而可以良好地
保证电连接可靠性，同时也不会干扰到锅体30与盖体20之间的锁紧、解锁过程，实现良好地兼顾锅体30与盖体20之间的锁紧、解锁配合，以及盖体20与锅体30之间的电连接可靠、稳定性。
129.在某些具体实施例中，如图2和图4所示，锁定结构300包括连接件310。其中，当电连接端子200在载体100上的位置为预设位置，连接件310将电连接端子200与载体100锁定在一起，以将电连接端子200限位于预设位置，当电连接端子200在载体100上的位置不在预设位置，连接件310将电连接端子200与载体100活动连接。
130.进一步地，连接件310能相对于载体100运动，且连接件310通过相对于载体100运动以切换为将载体100与电连接端子200锁定在一起，或通过相对于载体100运动以切换为将载体100与电连接端子200活动连接。
131.更进一步地，锁定结构300还包括弹性件320。具体地，弹性件320与连接件310配合，其中，当电连接端子200在载体100上的位置为预设位置，弹性件320的弹力驱动连接件310运动，使连接件310将载体100与电连接端子200锁定在一起。
132.更详细地，连接件310能相对于载体100上下运动，且当电连接端子200运动至预设位置，弹性件320弹性恢复，且弹性件320的弹力驱动连接件310向下运动，使得连接件310将载体100与电连接端子200锁定在一起(如图2所示)，也即，使连接件310限制电连接端子200与载体100之间的相对运动。当连接件310向上运动，使得弹性件320压缩，并使得电连接端子200与载体100之间由锁定切换为活动连接(如图2所示)，也即，使电连接端子200恢复能相对于载体100运动。其中，利用弹力可以更及时、准确地对连接件310驱动，从而实现电连接端子200更及时、准确地锁定响应，且弹力驱动具有结构简单，成本低等优点。
133.当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，也可利用驱动件(如电磁推杆、电机等)执行弹簧的工作，如，当电连接端子200运动至预设位置，驱动件驱动连接件310运动，使连接件310将电连接端子200与载体100锁定在一起。当电连接端子200离开预设位置，驱动件控制连接件310，使连接件310将电连接端子200与载体100活动连接。
134.或者，在其他实施例中，也可取消弹簧，具体如，当电连接端子200运动至预设位置，连接件310因重力向下运动，使连接件310将电连接端子200与载体100锁定在一起。当电连接端子200离开预设位置，连接件310被顶起，使连接件310将电连接端子200与载体100活动连接。
135.更进一步地，载体100上设置有导向结构(导向结构具体可参照配合孔进行理解，配合孔具体可参照附图14中所示的定位口121及第一滑槽孔122进行理解)。连接件310与导向结构配合，并通过连接件310与导向结构的配合对电连接端子200与载体100之间的运动导向。
136.举例而言，导向结构具体包括配合孔。连接件310具有配合部3111和限位部3121。
137.连接件310与电连接端子200相连。连接件310穿过配合孔并能沿配合孔运动，其中，连接件310通过沿配合孔运动，以调节配合部3111或限位部3121与配合孔配合，并并弹性件320变形。
138.其中，当连接件310通过沿配合孔运动以令限位部3121与配合孔配合，使得电连接端子200与载体100被锁定在一起。当连接件310通过沿配合孔运动以令配合部3111与配合孔配合，使电连接端子200与载体100之间能相对运动。
139.更详细举例而言，如图2、图4和图14所示，载体100的配合体120上设有配合孔。
140.如图2和图4所示，连接件310沿配合孔可上下运动(该方位表述旨在于方便结合附图理解本方案，而不对连接件310的运动方向造成限定)，其中，连接件310沿配合孔的运动具有第一位置和第二位置。具体如图2所示，当电连接端子200处于预设位置，连接件310向下运动至第一位置，该状态下，限位部3121配合于配合孔内，利用限位部3121与配合孔限位配合，使得连接件310与载体100之间形成干涉、锁定，从而实现电连接端子200相对于载体100锁定。具体如图4所示，连接件310向上运动至第二位置，配合部3111配合于配合孔内(由于电连接端子200不在预设位置，此时配合部3111可具体理解为配合于第一滑槽孔122内)，利用配合部3111与配合孔活动配合，这样，连接件310与载体100之间的干涉、锁定解除，连接件310与载体100之间具有一定的活动自由度，这相应使得电连接端子200相对于载体100恢复至可相对滑动的状态，使得盖体与锅体之间相对运动过程中避免或减少对电连接端子200的联动，以使电连接端子200可以有效维持可靠的电连接配合，确保盖体与锅体可靠、稳定导通。且通过本结构的设计，连接件310以不同的部位(配合部3111或限位部3121)来与配合孔配合实现限位和解除限位的切换，这样更利于保证连接件310与载体100之间的装配可靠性和稳定性，从而保证锁定功能可靠。
141.进一步地，如图14所示，配合孔具体包括第一滑槽孔122和定位口121，且第一滑槽孔122与定位口121连通；如图2所示，定位口121被设置为适于供配合部3111穿过，并且适于供限位部3121穿过，如图4所示，第一滑槽孔122被设置为适于供配合部3111穿过并阻止限位部3121穿过。
142.具体举例地，例如，限位部3121的截面宽度尺寸大于配合部3111的截面宽度尺寸，第一滑槽孔122的开口尺寸大于配合部3111的截面宽度尺寸且小于限位部3121的截面宽度尺寸，即第一滑槽孔122的开口尺寸介于配合部3111的截面宽度尺寸与限位部3121的截面宽度尺寸之间，从而实现供配合部3111穿过并限制限位部3121穿过。定位口121适于供限位部3121和配合部3111中的任意一者穿过，例如，定位口121的开口尺寸大于限位部3121的截面宽度尺寸以满足供限位部3121穿过，且定位口121的开口尺寸大于配合部3111的截面宽度尺寸以满足供配合部3111穿过。
143.其中，通过设置配合孔包括第一滑槽孔122和定位口121，利用定位口121可以关联电连接端子200的预设位置，例如理解为，预设位置为载体100相对于电连接端子200运动至使得连接件310到达定位口121处时的位置，这时，由于定位口121可供限位部3121和配合部3111中的任意一者进入，这样，当连接件310被释放时，弹性件320的弹力可以驱动连接件310沿配合孔运动使得限位部3121进入定位口121内，以利用定位口121的限位作用使得限位部3121被锁定于定位口121内，实现当电连接端子200位于预设位置，释放连接件310时，弹性件320能触发连接件310以使连接件310对电连接端子200限位。从而兼顾连接件310与载体100穿设配合的同时，良好地限制载体100相对于连接件310径向滑动，当配合部3111配合于配合孔，配合部3111可在第一滑槽孔122与定位口121之间往复运动，从而兼顾连接件310与载体100穿设配合的同时，避免对载体100的运动造成干扰。通过本结构的设计，可以使得连接件310与载体100之间锁定与解锁切换灵活，同时保证连接件310与载体100之间的装配可靠性和稳定性，保证锁定功能可靠，并且具有结构简单，成本低的优点。
144.更进一步地，如图14所示，第一滑槽孔122延伸设置，其中，当电连接端子200相对
于载体100运动，配合部3111位于第一滑槽孔122内并沿第一滑槽孔122的延伸方向运动，以对电连接端子200相对于载体100的运动进行导向。这样可以使得电连接端子200与载体100之间的相对运动精度更高，不容易出现卡滞等问题，从而可以更好地兼顾盖体与锅体之间的活动需求以及电信号传输(如电能传输、通讯传输等)需求。
145.更详细地，定位口121位于第一滑槽孔122沿延伸方向的一端，并且与第一滑槽孔122连通。
146.进一步举例而言，如图14所示，第一滑槽孔122延伸成弧形，这样，盖体与锅体之间相对转动时，载体100可相对于连接件310及电连接端子200做弧线运动，并利于第一滑槽孔122与连接件310配合形成弧线形导向，这样，盖体与锅体之间的配合精度更好，且载体100与电连接端子200之间的相对运动及复位精度也更高。
147.如图4所示，电连接端子200设有穿接部222，穿接部222内形成有穿接孔2221；连接件310的一部分位于穿接孔2221内，且连接件310的两端自穿接孔2221的两端伸出，限位部3121位于连接件310的其中一端并位于穿接孔2221外，限位部3121适于与穿接孔2221周围的部位抵靠以限制连接件310脱离穿接孔2221。其中，通过设置电连接端子200上设置穿接孔2221来与连接件310组装，可以更好地满足当连接件310被定位口121限位时，通过连接件310与电连接端子200之间通过插孔配合实现连接件310对电连接端子200相对于载体100的运动进行限制，且连接件310与电连接端子200之间的插孔配合不会干扰到连接件310沿导向结构的运动，这样，连接件310与导向结构之间的限位和解除限位的切换精度更高更可靠。
148.进一步地，穿接孔2221内设有止挡位2222，连接件310上设有止挡部3112，弹性件320包括弹簧，弹簧套装在连接件310的外侧且一端抵靠止挡位2222，另一端抵靠止挡部3112。通过将弹簧套装在连接件310外侧，并与连接件310及穿接孔2221内的止挡位2222抵靠配合的设计，组装集成度更高，且弹簧与连接件310之间的传动级数少，使得连接件310运动过程中可以更精确地联动弹簧变形，这样，当连接件310被释放时，弹簧可以更及时准确地以弹力驱动连接件310实现对电连接端子200快速、自动锁定，产品的锁定功能更加可靠。
149.更进一步地，连接件310具有第一端和第二端，第一端和第二端分别伸出穿接孔2221，第一端设有限位部3121，当第二端被按压，连接件310运动使得限位部3121离开导向结构并使配合部3111配合于导向结构，当第二端被释放，弹性件320的弹力驱动连接件310使得限位部3121配合于导向结构。
150.具体举例而言，盖体20上设有电器部件10，其中，当盖体20盖合到锅体30上，第二端被锅体30按压，从而使得限位部3121离开配合孔，相应使得电连接端子200的限位被解除，这样，可以灵活地转动盖体20使盖牙22与锅牙32之间扣合或分开，同时保证盖体20转动过程中电连接端子200处的电连接不受干扰或干扰降低。当盖体20与锅体30分开，也可以说盖体20打开，锅体30不再按压连接件310的第二端，这样，连接件310被释放，弹性件320的弹力驱动连接件310使得限位部3121配合于配合孔，相应使得电连接端子200被锁定，以供下次再将盖体20盖合到锅体30上时，保证电连接端子200与锅体30上的端子或电连接件31之间可以快速对位，无需用户对电连接端子200重新找正。
151.更详细地，如图7、图10和图11所示，电连接端子200包括端子部件210和端子支架220。端子部件210设置在端子支架220上，其中，端子支架220与载体100滑动连接。这样，可
以对端子部件210形成更好地防护，端子部件210不容易出现装配和运动损伤，产品寿命更长。
152.其中，端子部件210设置在端子支架220上可具体例如为：如图13所示，端子部件210上设有连接耳212，连接耳212上设有连通孔，以供紧固件穿过连通孔锁定连接耳212与端子支架220，使得端子部件210与端子支架220之间锁定。当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，端子部件210也可经由卡接结构、插接结构等实现与端子支架220之间卡接或插接装配。
153.其中，穿接部222形成在端子支架220上，这样，连接件310的装配和运动对端子部件210的干扰和影响小，更利于保障端子部件210的可靠性。
154.当然，电连接端子200也并不局限于包括端子部件210和端子支架220的形式，根据需求，在某些实施例中，也可省略端子支架220，而采用端子部件210作为电连接端子200。这时，端子支架220上用于与载体100和/或锁定结构300配合的特征可以形成在端子部件210上。
155.在某些进一步的具体实施例中，如图8和图9所示，连接件310包括导向推杆311和定位帽312。具体地，弹性件320套装在导向推杆311上，并与导向推杆311和电连接端子200抵靠，其中，导向推杆311的至少部分形成为配合部3111；定位帽312与导向推杆311相连，定位帽312的至少部分形成为限位部3121。通过将连接件310设计为包括导向推杆311和定位帽312这两部分，这样可以方便地从两侧装配使得连接件310可以更容易地穿设到电连接端子200上。且通过利用导向推杆311上形成配合部3111，定位帽312上形成限位部3121，以供连接件310在第一滑槽孔122位置和在定位口121位置相应以导向推杆311和定位帽312来与载体100配合，这样可以更好地协调连接件310造型，使连接件310满足导向和限位配合目的的同时，可拥有更高的强度以更好地满足可靠性要求。
156.更进一步地，如图4所示，导向推杆311与定位帽312之间通过紧固件313进行紧固。更具体地，紧固件313穿设导向推杆311与定位帽312，这样，紧固件313可以作为导向推杆311和定位帽312的内部骨架，起到良好的加强作用，使得连接件310的强度更高。
157.更详细地，如图4所示，紧固件313至少穿设于配合部3111与限位部3121的内部，这样，连接件310上用于与载体100进行配合的部位的强度更高，连接件310不易损坏。
158.在某些进一步的具体实施例中，如图10所示，端子支架220内形成有容置槽223，端子部件210至少部分容置于容置槽223内。这样，对端子部件210的防护效果更好。
159.进一步地，如图11所示，容置槽223的底部设有避让口224；端子部件210具有接口211，接口211与避让口224位置相对或接口211沿避让口224部分伸出容置槽223。这样，可以方便接口211进行配合导通。
160.更进一步地，如图12所示，容置槽223内设有挡靠部225；如图13所示，端子部件210设有抵靠部213。抵靠部213与挡靠部225抵靠以限制端子自避让口224脱离容置槽223。这样，端子部件210的装配更加可靠稳定，且对于接口211为插拔式结构的情况，这样也可以防止插拔时将端子部件210拉出，从而提升了产品的可靠性和寿命。
161.更详细地，如图13所示，抵靠部213为形成在端子上的凸筋，凸筋沿端子的接口211周圈设置。如图12所示，挡靠部225为沿避让口224的外周设置的止挡台阶。通过周圈设置凸筋来与止挡台阶抵靠，更利于端子部件210与端子支架220之间装配稳定。
162.在某些具体实施例中，载体100上设有第二滑槽孔123，电连接端子200上连接有导线，导线自第二滑槽孔123伸出载体100，且导线沿第二滑槽孔123可滑动。这样更方便电连接端子200走线，且设计第二滑槽孔123供导线滑动，这样，当载体100与电连接端子200之间相对运动，导线相应沿第二滑槽孔123形成滑动配合，达到载体100运动导线不动，良好地避免导线被拉扯的问题，从而提升产品的可靠性。
163.更详细地，如图2和图4所示，载体100具有支架体110和配合体120，且支架体110与配合体120盖合并围成装配槽130，电连接端子200至少部分容置于装配槽130内，并沿装配槽130可滑动。其中，如图2、图4和图14所示，配合体120上设有第二滑槽孔123，第二滑槽孔123与装配槽130连通，电连接端子200的导线自配合体120的第二滑槽孔123伸出装配槽130，且导线沿配合体120的第二滑槽孔123可滑动。
164.更进一步地，配合体120上设有导向结构(具体可以参照第一滑槽孔122和定位口121进行理解)和第二滑槽孔123，这样，实现了电连接端子200及锁定结构300与载体100的配合部3111位集成，更方便产品的流水线组装，提升产品的装配效率。
165.当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，根据需求，也可设计第二滑槽孔123在支架体110上，或者，在其他实施例中，也可以将导向结构设置在支架体110上。
166.在某些具体实施例中，如图15所示，载体100具有支架体110和配合体120，其中，支架体110内形成有具有第一开口112和第二开口113的容纳部111。
167.如图2和图4所示，配合体120盖合于第一开口112，使容纳部111与配合体120围成装配槽130。
168.如图2和图4所示，电连接端子200容置于容纳部111内，电连接端子200设有接口211，且如图5和图6所示，接口211与第二开口113位置相对地设置。利用容纳部111容置电连接端子200，可以对电连接端子200更好地防护。
169.进一步地，如图10和图11所示，电连接端子200设有滑动臂221。
170.如图2和图4所示，支架体110与配合体120围成装配槽130，且装配槽130具体包括导向配合槽位132和避让槽位131，其中，电连接端子200配合于避让槽位131内，滑动臂221位于导向配合槽位132内并与导向配合槽位132搭靠配合，且滑动臂221适于沿导向配合槽位132滑动。这样，电连接端子200与装配槽130滑动配合及导向性更好，更利于电连接端子200沿装配槽130精确稳定地滑动，同时减少电连接端子200受到装配及滑动配合损伤，更好地兼顾电连接端子200的可靠性。
171.在某些进一步的具体实施例中，如图12所示，滑动臂221上设有第一凸起部2211，第一凸起部2211自滑动臂221的表面凸起设置，且配置为适于与导向配合槽位132接触。这样，滑动臂221与导向配合槽位132的摩擦面积更小，摩擦阻力和损伤也更小，可以延长产品寿命，并且可以减少对载体100(更进一步如盖体20或锅体30)的运动阻力，提升产品的使用体验。
172.在某些进一步的具体实施例中，如图2和图4所示，导向配合槽位132上设有第二凸起部114，第二凸起部114自导向配合槽位132的表面凸起设置，且配置为适于与滑动臂221接触。这样，滑动臂221与导向配合槽位132的摩擦面积更小，摩擦阻力和损伤也更小，可以延长产品寿命，并且可以减少对载体100(更进一步如盖体20或锅体30)的运动阻力，提升产品的使用体验。
173.在某些进一步的具体实施例中，如图2和图4所示，支架体110内的容纳部111中形成有支撑部115，配合体120与支撑部115围成导向配合槽位132。
174.更具体地，容纳部111形成为台阶容纳部，台阶容纳部内的台阶作为支撑部115，其中，配合体120与台阶容纳部111的台阶围成导向配合槽位132，台阶容纳部111内台阶以下的部位形成避让槽位131。其中，如图15所示，支撑部115上设有第二凸起部114，也即，如图2和图4所示，台阶容纳部111的台阶上设有第二凸起部114，滑动臂221支撑在第二凸起部114上。其中，滑动臂221远离台阶的一侧设有第一凸起部2211，第一凸起部2211用于与配合体120配合，以减少滑动臂221与配合体120之间的摩擦。
175.在某些具体实施例中，电连接端子200包括耦合器。当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，耦合器可以替换为导电片420或导电片420等电连接结构，或者，电连接端子200也可设计为包括耦合器、导电片420和导电片420中至少两者的组合结构。
176.在某些具体实施例中，盖体20与锅体30之间配置为能在预设转动范围以内相对转动.进一步地，预设转动范围的取值范围为大于等于10
°
且小于等于180
°
。
177.相应地，当盖体20与锅体30之间转动，电连接端子200相对于载体100沿弧线滑动。
178.进一步地，电连接端子200相对于载体100在预设转动范围对应的弧长范围内做弧线运动，且预设转动范围的取值范围为大于等于10
°
且小于等于180
°
。
179.更进一步地，预设转动范围的取值范围为大于等于20
°
且小于等于90
°
。当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，预设转动范围的取值也可以为30
°
、40
°
、50
°
、60
°
、70
°
、80
°
、100
°
、110
°
、120
°
、130
°
、140
°
、150
°
、160
°
、170
°
等。
180.例如，通过限定装配槽130的弧形延伸长度，和/或控制第一滑槽的弧形延伸长度，以相应使得电连接端子200相对于载体100能准确在预设转动范围对应的弧长范围内做弧线运动。
181.具体实施方案1：
182.如图8所示，本实施例提供了一种电器部件10，具体为耦合器滑动组件。在电器部件10的一个举例使用场景中，如图1、图3、图5和图6所示，可以将本实施例的电器部件10装于盖体20，另外，如图16所示，将一个下耦合器(或者称之为端子、电连接件31等)固定在锅体30上，当盖体20盖合到锅体30上，通过电器部件10与下耦合器电连接，可以将烹饪器具的锅体30的电接到盖体20上，同时也可以保证盖体20的旋转需求。
183.具体而言，锅体30也可以称之为煲体，更具体地，锅体30可具体理解为如炒菜机的锅体30、压力锅的锅体30、电饭煲的煲体、蒸锅的锅体30等。在某些具体实施例中，盖体20上设有盖牙22，锅体30上设有锅牙32，盖体20通过相对于锅体30转动使得锅牙32与盖牙22扣合或错位。更进一步地，锅体30内设有适于盛装食材的烹饪锅40。
184.具体地，电器部件10包括载体100和电连接端子200。如图1、图3、图5和图6所示，电连接端子200设置在载体100上，且电连接端子200与载体100之间能相对运动，具体地能相对滑动。载体100适于与盖体20的部件(如盖体的内盖或外盖或侧盖或面盖或锅盖等)组装。
185.具体实施方案2：
186.如图8所示，本实施例提供了一种电器部件10，具体为耦合器滑动组件。在电器部件10的一个举例使用场景中，如图1、图3、图5和图6所示，可以将本实施例的电器部件10装于盖体20，另外，如图16所示，将一个下耦合器(或者称之为端子、电连接件31等)固定在锅
体30上，当盖体20盖合到锅体30上，通过电器部件10与下耦合器电连接，可以将烹饪器具的锅体30的电接到盖体20上，同时也可以保证盖体20的旋转需求。
187.具体而言，锅体30也可以称之为煲体，更具体地，锅体30可具体理解为如炒菜机的锅体30、压力锅的锅体30、电饭煲的煲体、蒸锅的锅体30等。在某些具体实施例中，盖体20上设有盖牙22，锅体30上设有锅牙32，盖体20通过相对于锅体30转动使得锅牙32与盖牙22扣合或错位。更进一步地，锅体30内设有适于盛装食材的烹饪锅40。
188.具体地，电器部件10包括载体100、电连接端子200和锁定结构300。
189.载体100包括支架体110(也即滑动座)和配合体120(也即限位板)。
190.锁定结构300包括定位帽312、导向推杆311和弹簧(也即弹性件320)。
191.电连接端子200包括耦合器(也即端子部件210)和耦合器支架(也即端子支架220)。
192.如图2和图4所示，耦合器、导向推杆311、定位帽312及弹簧装在耦合器支架上，形成耦合器支架组件。耦合器支架组件装在滑动底座上，再将限位板装配在滑动底座上，形成耦合器滑动组件。
193.限位板上设有导向结构，导向结构具体包括第一滑槽孔122和定位口121，定位帽312的直径比导向推杆311导向部分的直径大。
194.如图4所示，耦合器支架组件在定位帽312上升的状态下，可以在滑动底座的装配槽130内滑动。
195.如图2所示，当定位帽312滑动到限位板上的定位口121的位置，定位帽312下沉且插入定位口121，此时，耦合器支架组件被限位不能滑动。
196.本方案可以解决如下问题：
197.1、在确保压力盖体20旋转扣合的情况下，可以轻松供电；
198.2、电连接端子200可供盖体20接收电信号，这样，通过对盖体20供电，盖体20上可以拓展出很多功能，如香熏功能、空炸功能、烘烤功能等；
199.3、结构简单，体积小，不限制产品外观；
200.4、导向推杆311和定位帽312对电连接端子200具有导向功能(具体如导向推杆311与第一滑槽孔122配合的情况)和定位功能(如定位帽312与定位口121配合的情况)，使得载体100运动过程中电连接端子200在载体100上的相对运动轨迹更加准确，盖体20运动顺畅性更好，且利用对电连接端子200定位的功能，可以使得实现电连接端子200与锅体30上的下耦合器快速对位，使用更加方便。
201.具体实施方案3：
202.如图8所示，本实施例提供了一种电器部件10，具体为耦合器滑动组件。在电器部件10的一个举例使用场景中，如图1、图3、图5和图6所示，可以将本实施例的电器部件10装于盖体20，另外，如图16所示，将一个下耦合器(或者称之为端子、电连接件31等)固定在锅体30上，当盖体20盖合到锅体30上，通过电器部件10与下耦合器电连接，可以将烹饪器具的锅体30的电接到盖体20上，同时也可以保证盖体20的旋转需求。
203.具体而言，锅体30也可以称之为煲体，更具体地，锅体30可具体理解为如炒菜机的锅体30、压力锅的锅体30、电饭煲的煲体、蒸锅的锅体30等。在某些具体实施例中，盖体20上设有盖牙22，锅体30上设有锅牙32，盖体20通过相对于锅体30转动使得锅牙32与盖牙22扣
合或错位。更进一步地，锅体30内设有适于盛装食材的烹饪锅40。
204.具体地，电器部件10包括载体100和电连接端子200。如图1和图3所示，电连接端子200设置在载体100上，且电连接端子200与载体100之间能相对滑动。载体100适于与盖体20组装。更具体地，如图2和图4所示，载体100具有滑动座(也即支架体110)和限位板(也即配合体120)，限位板与滑动座盖合围成装配槽130。如图8、图10和图11所示，电连接端子200包括耦合器(也即端子部件210)和耦合器支架(也即端子支架220)，耦合器设置在耦合器支架上，耦合器支架容置于装配槽130并沿装配槽130可滑动，实现载体100与电连接端子200之间滑动连接。
205.其中，如图2、图4和图14所示，限位板上设有第二滑槽孔123，耦合器上连接有导线，导线自第二滑槽孔123伸出装配槽130，且当电连接端子200沿装配槽130滑动，使得导线相应沿第二滑槽孔123滑动。
206.进一步地，电器部件10还包括锁定结构300。
207.锁定结构300包括定位帽312、导向推杆311和弹性件320(也即弹簧)。
208.如图2和图4所示，耦合器、导向推杆311、定位帽312及弹簧装在耦合器支架上，形成耦合器支架组件。耦合器支架组件装在滑动底座上，再将限位板装配在滑动底座上，形成耦合器滑动组件。
209.限位板上还设有导向结构，导向结构具体包括第一滑槽孔122和定位口121，定位帽312的直径比导向推杆311导向部分的直径大。
210.如图4所示，耦合器支架组件在定位帽312上升的状态下，可以在滑动底座的装配槽130内滑动。
211.如图2所示，当定位帽312滑动到限位板上的定位口121的位置，定位帽312下沉且插入定位口121，此时，耦合器支架组件被限位不能滑动。
212.本方案可以解决如下问题：
213.1、在确保压力盖体20旋转扣合的情况下，可以轻松供电；
214.2、电连接端子200可供盖体20接收电信号，这样，通过对盖体20供电，盖体20上可以拓展出很多功能，如香熏功能、空炸功能、烘烤功能等；
215.3、结构简单，体积小，不限制产品外观；
216.4、导向推杆311和定位帽312对电连接端子200具有导向功能(具体如导向推杆311与第一滑槽孔122配合的情况)和定位功能(如定位帽312与定位口121配合的情况)，使得载体100运动过程中电连接端子200在载体100上的相对运动轨迹更加准确，盖体20运动顺畅性更好，且利用对电连接端子200定位的功能，可以使得实现电连接端子200与锅体30上的下耦合器快速对位，使用更加方便；
217.5、限位板上的第二滑槽孔123可以方便走线，达到盖体20运动线不动，防止绕线、缠线等问题。
218.实施例2：
219.本实施例提供了一种烹饪设备，包括：盖体20和锅体30。盖体20与锅体30之间能相对运动。
220.盖体20和锅体30中的一者上述任一方案中的电器部件10，另一者设有电连接件31(具体可以理解为适于与电器部件10的电连接端子200进行电连接的端子结构)，电器部件
10的电连接端子200与电连接件之间能电连接以供盖体20与锅体30之间电导通。
221.本发明上述实施例提供的烹饪设备，在盖体与锅体之间相对运动的过程中，利用盖体(或锅体)上的电器部件10的电连接端子200的可运动结构设计，可以避免或减少电连接端子200随盖体或锅体运动，这样可以相应避免或减少电连接端子10与电连接件31之间因盖体或锅体运动而被拉扯，从而避免盖体与锅体之间出现电接触不良或电连接中断等问题，实现了电连接可靠，同时也使得盖体与锅体之间的相对运动需求不会受到限制，可以更好地兼顾盖体与锅体之间的活动需求以及电信号传输(如电能传输、通讯传输等)需求。
222.在一些具体实施例中，盖体20和锅体30中设有电器部件10的一者具有部件本体。举例地，盖体20的部件本体可以具体理解为盖体20的零件，如盖体20的内盖或外盖或面盖或侧盖或锅盖等。锅体30的部件本体可以具体理解为煲体。
223.在一种方案中，盖体20的部件本体或锅体30的部件本体与电器部件10的载体100为分体部件，并且盖体20的部件本体或锅体30的部件本体与载体100组装连接在一起，如焊接在一起，或通过螺钉连接在一起，或卡接在一起等。
224.在另一种方案中，盖体20的部件本体的一部分或锅体30的部件本体的一部分构造成为载体100或构造为载体的一部分，例如，将盖体20的部件本体的一部分或锅体30的部件本体的一部分与载体做成一体式结构，或者，将盖体20的部件本体的一部分或锅体30的部件本体的一部分与载体的一部分(如载体100的支架体或配合体做成一体式结构)。
225.详细举例而言，以盖体20设有电器部件10为例进行详细说明，当然，根据具体需求，在其他实施例中，也可设计锅体30上设有电器部件10。
226.详细地，如图1至图6所示，盖体20的部件本体具体为盖本体21(具体如盖本体21为面盖、侧盖、内盖中的至少一者)。更详细地，盖本体21上设置有凸耳部23，电器部件10设置在凸耳部23上，凸耳部23的设计不会影响到盖本体21的圆周结构，使得盖体20与锅体30的旋转配合不会受到干扰。
227.如图8所示，电器部件10包括载体100和电连接端子200，载体100与盖本体21为分体部件，且载体100装配在盖本体21上，可具体装配在盖本体21的凸耳部23上。
228.更详细例如，凸耳部23内形成容纳空间，载体100容置于容纳空间内并通过螺钉、卡扣、卡接等实现载体100与凸耳部23之间连接锁定，凸耳部23设有缺口，载体100的第二开口113与缺口位置相对或载体100设有第一开口112的部位部分地沿缺口伸出。
229.其中，载体100和电连接端子200的具体结构(如支架体110、配合体120、端子支架220、端子部件210等)可以参照实施例1中的任一具体实施例的内容进行理解，在此不再重复。
230.在另一些具体实施例中，也可设计，盖体和锅体分别设有电器部件10。对于盖体的电器部件10，盖体的电连接端子200能相对于盖体的载体100运动(如滑动)，对于锅体的电器部件10，锅体的电连接端子200能相对于锅体的载体100运动(如滑动)。更具体地，盖体20的部件本体为盖本体21(具体如盖本体21为面盖、侧盖、内盖中的至少一者)，盖本体21上设有电器部件10，其中，盖本体21与电器部件10的载体100之间可以为分体部件并组装在一起，或者，盖本体21(如面盖或侧盖或内盖)与电器部件10的载体100的至少一部分(如支架体110和/或配合体120)设置为一体，这样，电连接端子200相对于盖本体21可以滑动。锅体30的部件本体为煲体，也可称之为外锅，煲体上设有电器部件10，其中，煲体与电器部件10
的载体100之间可以为分体部件并组装在一起，或者，煲体的壳体(如外壳罩等)与电器部件10的载体100的至少一部分(如支架体110和/或配合体120)设置为一体，这样，电连接端子200相对于煲体可以滑动。这样，盖体20相对于锅体30转动的过程中，盖体20的电连接端子200与锅体30的电连接端子200之间可以保持稳定、可靠的导通，避免因盖体20与锅体30之间的相对转动而接触不良或断开，产品的可靠性更高。其中，电器部件10的结构，如支架体110、配合体120和电连接端子200(如端子支架220、端子部件210等)的具体结构，可以参照实施例1中的任一具体实施例的内容进行理解，在此不再重复。
231.在某些具体实施例中，盖体20与锅体30之间配置为适于在预设转动范围以内相对转动；如图3所示，预设转动范围a的取值范围为大于等于10
°
且小于等于180
°
。其中，通过设计盖体与锅体之间的转动范围值的取值大于等于10
°
，可利于盖体与锅体之间相对运动的控制响应精度，如，更利于锅牙32与盖牙22之间形成扣合与错位的精准切换，提升锁紧、解锁精度。设置盖体与锅体之间的转动范围值的取值小于等于180
°
，这样，电连接端子200相对于盖体或锅体的活动范围不至于过大，从而更利于电连接端子200的对位导通，也更加节省了产品预留给电连接端子200运动的空间量，更利于产品缩减尺寸。
232.更进一步地，预设转动范围a的取值范围为大于等于20
°
且小于等于90
°
。当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，预设转动范围a的取值也可以为30
°
、40
°
、50
°
、60
°
、70
°
、80
°
、100
°
、110
°
、120
°
、130
°
、140
°
、150
°
、160
°
、170
°
等。
233.举例而言，在某个具体实施例中，烹饪设备为具有盖体20和锅体30的烹饪设备；盖体和锅体中的一者为盖体20，另一者为锅体30。
234.其中，盖体20与锅体30配置为适于相对转动，更具体例如，盖体20与锅体30之间在预设转动范围a的范围内可以自由转动。
235.进一步举例而言，盖体20设有盖牙22，锅体30设有锅牙32，盖体20与锅体30相对转动使盖牙22与锅牙32彼此扣合或分开。
236.其中，通过设计盖牙22数量、盖牙22间距、盖牙22宽度等，可以相应控制盖体20的转动范围处于预设转动范围内，举例地，若设计盖体20与锅体30之间的预设转动范围30
°
，这样，盖体20与锅体30在30
°
的范围内可以自由转动，且当盖体20与锅体30盖合后，通过将盖体20转动30
°
以内的某一角度值，可以使得盖牙22与锅牙32之间的状态由错位变成扣合，将盖牙22与锅牙32之间反向转动该某一角度值可以使得盖牙22与锅牙32之间的状态由扣合变成错位。这样，电连接端子200相对于载体100的活动范围不至于过大，从而更利于电连接端子200的对位导通，也更加节省了产品预留给电连接端子200运动的空间量，更利于产品缩减尺寸。
237.其中，电器部件10的结构，如载体100、支架体110、配合体120和电连接端子200(如端子支架220、端子部件210等)的具体结构，可以参照实施例1中的任一具体实施例的内容进行理解，在此不再重复。
238.在某些具体实施例中，盖体或锅体的电器部件10的电连接端子200配置为适于相对于盖体或锅体在预设角度阈值对应的弧长范围内做弧线运动；预设角度阈值的取值范围为大于等于10
°
且小于等于180
°
。通过设置电连接端子200的滑动范围对应的预设角度阈值的取值大于等于10
°
，这样可以预留出给盖体与锅体之间更大的相对活动量，从而提升盖体与锅体之间相对运动的控制响应精度。设置电连接端子200的滑动范围对应的预设角度阈
值的取值小于等于180
°
，这样，电连接端子200相对于盖体或锅体的活动范围不至于过大，从而更利于电连接端子200的对位导通，也更加节省了产品预留给电连接端子200运动的空间量，更利于产品缩减尺寸。
239.更进一步地，预设角度阈值的取值范围为大于等于20
°
且小于等于90
°
。当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，预设角度阈值的取值也可以为30
°
、40
°
、50
°
、60
°
、70
°
、80
°
、100
°
、110
°
、120
°
、130
°
、140
°
、150
°
、160
°
、170
°
等。
240.例如，以盖体20上设有电器部件10为例进行说明，盖体20具有盖本体21，盖本体21上安装有载体100或者盖本体21与载体100的一部分形成为一体，其中，盖本体21或载体100设置有装配槽130，通过限定装配槽130的弧形延伸长度，和/或盖本体21或载体100设置有第一滑槽，通过控制第一滑槽的弧形延伸长度，可以相应使得电连接端子200相对于载体100能准确在预设转动范围对应的弧长范围内做弧线运动。
241.其中，电器部件10的结构，如载体100、支架体110、配合体120和电连接端子200(如端子支架220、端子部件210等)的具体结构，可以参照实施例1中的任一具体实施例的内容进行理解，在此不再重复。
242.具体实施方案4：
243.本实施例提供了一种烹饪设备，具体为具有盖体20和锅体30的烹饪设备，烹饪设备可具体例如为压力锅、炒菜机、电饭煲、电蒸锅等。当然，烹饪设备并不局限于烹饪设备，在其他实施例中，烹饪设备也可以为需要兼顾两个部件之间相对运动及彼此电导通的其他烹饪设备，如吸顶灯、车载支架等。以下以烹饪为例具体展开说明：
244.盖体20和锅体30中的一者设有电器部件10，如图1、图3、图5和图6所示，以盖体20设有电器部件10为例说明，盖体20包括盖本体21和电器部件10，盖本体21上设有凸耳部23，电器部件10包括载体100和电连接端子200，载体100装配于凸耳部23上，当然，在其他实施例中，载体100的至少部分(如配合体120和/或支架体110)也可以一体成型到盖本体21上，实现载体100与盖本体21做成一体。电连接端子200设置在载体100上并相对于载体100可滑动，从而实现电连接端子200相对于盖本体21可滑动。
245.锅体30上设有耦合器(也即电连接件31)，耦合器固设于锅体30。耦合器可以具体固设于锅体30的壳体上，如图16所示。当盖体20盖合到锅体30上，通过盖体20上的电器部件10的端子部件210与锅体30的耦合器电连接，可以将烹饪器具的锅体30的电供给到盖体20上，同时也可以保证盖体20的旋转需求。
246.具体地，电器部件10包括载体100和电连接端子200。如图1和图3所示，电连接端子200设置在载体100上，且电连接端子200与载体100之间能相对滑动。载体100与盖体20组装。更具体地，如图2和图4所示，载体100具有滑动座(也即支架体110)和限位板(也即配合体120)，限位板与滑动座盖合围成装配槽130。如图8、图10和图11所示，电连接端子200具体包括耦合器(也即端子部件210)和耦合器支架(也即端子支架220)，盖体20上的耦合器设置在耦合器支架上，耦合器支架容置于装配槽130并沿装配槽130可滑动，实现载体100与电连接端子200之间滑动连接。
247.其中，如图2、图4和图14所示，限位板上设有第二滑槽孔123，耦合器上连接有导线，导线自第二滑槽孔123伸出装配槽130，且当电连接端子200沿装配槽130滑动，使得导线相应沿第二滑槽孔123滑动。
248.进一步地，电器部件10还包括锁定结构300。
249.锁定结构300包括定位帽312、导向推杆311(也即导向推杆311)和弹性件320(也即弹簧)。
250.如图2和图4所示，耦合器、导向推杆311、定位帽312及弹簧装在耦合器支架上，形成耦合器支架组件。耦合器支架组件装在滑动底座上，再将限位板装配在滑动底座上，形成耦合器滑动组件。
251.限位板上还设有导向结构，导向结构具体包括第一滑槽孔122和定位口121，定位帽312的直径比导向推杆311导向部分的直径大。
252.如图4所示，耦合器支架组件在定位帽312上升的状态下，可以在滑动底座的装配槽130内滑动。
253.如图2所示，当定位帽312滑动到限位板上的定位口121的位置，定位帽312下沉且插入定位口121，此时，耦合器支架组件被限位不能滑动。
254.其中，电器部件10的结构，如载体100、支架体110、配合体120和电连接端子200(如端子支架220、端子部件210等)的具体结构，可以参照实施例1中的任一具体实施例的内容进行理解，在此不再重复。
255.本方案可以解决如下问题：
256.1、在确保压力盖体20旋转扣合的情况下，可以轻松供电；
257.2、电连接端子200可供盖体20接收电信号，这样，通过对盖体20供电，盖体20上可以拓展出很多功能，如香熏功能、空炸功能、烘烤功能等；
258.3、结构简单，体积小，不限制产品外观；
259.4、导向推杆311和定位帽312对电连接端子200具有导向功能(具体如导向推杆311与第一滑槽孔122配合的情况)和定位功能(如定位帽312与定位口121配合的情况)，使得载体100运动过程中电连接端子200在载体100上的相对运动轨迹更加准确，盖体20运动顺畅性更好，且利用对电连接端子200定位的功能，可以使得实现电连接端子200与锅体30上的下耦合器快速对位，使用更加方便；
260.5、限位板上的第二滑槽孔123可以方便走线，达到盖体20运动线不动，防止绕线、缠线等问题。
261.上述任一技术方案中，盖体和锅体中的一者为盖体20，盖体20具有电器装置和的电器部件10，电器装置与盖体20上的电器部件10的电连接端子200之间电连接。
262.举例地，该电器装置包括电香薰装置、空炸装置(也可以称之为空气炸制烹饪装置)、烘烤装置中的一种或多种的组合。
263.实施例3：
264.如图1至图6所示，本实施例提供了一种盖体20，包括：部件本体(也可称之为盖本体21)，部件本体设置有实施例1中任一具体实施例的电器部件10。
265.本发明上述实施例提供的盖体20，盖体20的部件本体上设有电器部件10，这样，在盖体20相对于锅体30运动的过程中，利用盖体20上的电器部件10的电连接端子200的可滑动结构设计，可以避免或减少电连接端子200随盖体20或锅体30运动，这样可以相应避免或减少盖体20与锅体30之间的电连接部位因盖体20或锅体30运动而被拉扯，从而避免盖体20与锅体30之间出现电接触不良或中断等问题，实现了电连接可靠，同时也使得盖体20与锅
体30之间的相对运动需求不会受到限制，可以更好地兼顾盖体20与锅体30之间的活动需求以及电信号传输(如电能传输、通讯传输等)需求。
266.在一些具体实施例中，盖体20的部件本体与电器部件10的载体100之间为分体部件，并且部件本体与载体100组装连接在一起。这样，部件本体与电器部件10之间的兼容性更好，更利于保障电器部件10的电连接端子200的运动的可靠性，从而可以更好地兼顾盖体与锅体之间的相对运动需求以及电导通可靠性需求。
267.在另一些具体实施例中，部件本体的一部分构造成为载体100。或部件本体的一部分构造成为载体100的一部分，例如，部件本体的一部分与支架体110配合体120为一体。这样，实现了产品部件数量的精简，可以节省组装工序，降低产品成本。
268.具体举例而言，盖本体21可以具体包括面盖、内盖、侧盖中的一者或多者。电器部件10包括载体100和电连接端子200，且电连接端子200相对于载体100可滑动。其中，盖本体21所包括的面盖或内盖或侧盖上装配有载体100，或者，载体100与盖本体21所包括的面盖或内盖或侧盖一体式连接，使得载体100形成为盖本体21的一部分。
269.更进一步地，盖本体21构造有凸耳部23，电器部件10的位置是在凸耳部23上。
270.进一步地，电器部件10还具有锁定结构300。
271.其中，电器部件10的结构，如载体100、支架体110、配合体120和电连接端子200(如端子支架220、端子部件210等)等的具体结构，可以参照实施例1中的任一具体实施例的内容进行理解，在此不再重复。
272.在一些具体实施例中，盖体20还具有电器装置，该电器装置与电连接端子200电连接。
273.举例地，该电器装置包括电香薰装置、空炸装置(也可以称之为空气炸制烹饪装置)、烘烤装置中的一种或多种的组合。
274.实施例4：
275.本实施例提供了一种锅体30，也可以称之为锅体。锅体30包括：部件本体(也可称之为锅本体，或者煲体，或者煲本体，锅本体或者煲体或者煲本体设置为适于容置烹饪锅40)，其中，部件本体设置有实施例1中任一具体实施例的电器部件10。
276.本发明上述实施例提供的锅体30，锅体30的部件本体上设有电器部件10，这样，在盖体20相对于锅体30运动的过程中，利用锅体30上的电器部件10的电连接端子200的可滑动结构设计，可以避免或减少电连接端子200随盖体20或锅体30运动，这样可以相应避免或减少盖体20与锅体30之间的电连接部位因盖体20或锅体30运动而被拉扯，从而避免盖体20与锅体30之间出现电接触不良或中断等问题，实现了电连接可靠，同时也使得盖体20与锅体30之间的相对运动需求不会受到限制，可以更好地兼顾盖体20与锅体30之间的活动需求以及电信号传输(如电能传输、通讯传输等)需求。
277.在一些具体实施例中，锅体30的部件本体(如煲体)与电器部件10的载体100之间为分体部件，并且部件本体与载体100组装连接在一起。这样，部件本体与电器部件10之间的兼容性更好，更利于保障电器部件10的电连接端子200的运动的可靠性，从而可以更好地兼顾盖体与锅体之间的相对运动需求以及电导通可靠性需求。
278.在另一些具体实施例中，锅体30的部件本体的一部分构造成为载体100。锅体30的部件本体的一部分构造成为载体100的一部分，例如，部件本体的一部分与支架体110配合
体120为一体。这样，实现了产品部件数量的精简，可以节省组装工序，降低产品成本。
279.具体举例而言，锅本体或煲体或煲本体可以具体包括壳体(具体例如外壳罩、面壳等)。电器部件10包括载体100和电连接端子200，且电连接端子200相对于载体100可滑动。其中，壳体上装配有载体100，或者，载体100与壳体一体式连接，使得载体100形成为壳体的一部分。
280.更进一步地，壳体构造有侧凸起，电器部件10的位置是在侧凸起上。
281.进一步地，电器部件10还具有锁定结构300。
282.其中，电器部件10的结构，如载体100、支架体110、配合体120和电连接端子200(如端子支架220、端子部件210等)等的具体结构，可以参照实施例1中的任一具体实施例的内容进行理解，在此不再重复。
283.实施例5：
284.如图17、图18、图19和图20所示，本实施例提供了一种烹饪设备，烹饪设备包括盖体20和锅体，盖体20与锅体之间配置为能盖合并能相对运动，其中，盖体20上设有第一端子(具体可参照导电柱410进行理解)，锅体上设有第二端子(具体可参照导电片420进行理解)，第一端子与第二端子用于以接触方式配合进行导电。
285.如当盖体20与锅体盖合，使得第一端子与第二端子直接接触实现电导通。当盖体20与锅体盖合并相对转动，使第一端子和第二端子中的一者沿另一者滑动。
286.在某些具体实施例中，第一端子和第二端子中的一者包括导电柱410，另一者包括导电片420，导电柱410适于与导电片420接触进行导电，并适于沿导电片420的表面滑动。
287.更进一步地，第一端子和第二端子中的一者包括多个导电柱410，另一个包括多个导电片420，且多个导电柱410与多个导电片420之间一对一配套。
288.具体举例地，第一端子和第二端子中的一者包括3个导电柱410，另一个包括3个导电片420，且3个导电柱410与3个导电片420之间一对一配套。
289.当然，导电柱410的数量并不局限为3个，在其他实施例中，也可设计为2个或4个、5个甚至更多，导电柱410的数量配套导电片420的数量设计。
290.在某些具体实施例中，导电片420的至少部分呈弧形延伸设置，当盖体20相对于锅体转动，使得导电柱410沿导电片420的延伸方向滑动。
291.进一步地，导电片420上呈弧形延伸设置的部位所对应的角度的取值范围为大于等于10
°
且小于等于180
°
。也即，导电片420上呈弧形的部位的两端与导电片420上呈弧形的部位的曲率中心形成的夹角的取值范围为大于等于10
°
且小于等于180
°
。
292.更进一步地，导电片420上呈弧形延伸设置的部位所对应的角度的取值范围为大于等于20
°
且小于等于90
°
。当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，导电片420上呈弧形延伸设置的部位所对应的角度的取值也可以为30
°
、40
°
、50
°
、60
°
、70
°
、80
°
、100
°
、110
°
、120
°
、130
°
、140
°
、150
°
、160
°
、170
°
等。
293.在某些具体实施例中，盖体20包括盖本体21和凸耳部23，凸耳部23与盖本体21相连，第一端子设置在凸耳部23上。
294.在某些具体实施例中，盖体20设有盖牙22，锅体设有锅牙32，其中，盖体20相对于锅体转动使得锅牙32与盖牙22之间错位或扣合。
295.在某些具体实施例中，盖体20与锅体之间配置为适于在预设转动范围以内相对转
动；预设转动范围的取值范围为大于等于10
°
且小于等于180
°
。
296.更进一步地，预设转动范围的取值范围为大于等于20
°
且小于等于90
°
。当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，预设转动范围的取值也可以为30
°
、40
°
、50
°
、60
°
、70
°
、80
°
、100
°
、110
°
、120
°
、130
°
、140
°
、150
°
、160
°
、170
°
等。
297.本实施例提供的烹饪设备，第一端子与第二端子之间接触形成电连接，且当盖体与锅体之间相对转动使第一端子与第二端子之间滑动接触，这样，结构简单，且在保障盖体与锅体之间相对转动需求的同时，可良好地避免盖体与锅体之间出现电接触不良或中断等问题，实现了电连接可靠，从而可更好地兼顾盖体与锅体之间的活动需求以及电信号传输(如电能传输、通讯传输等)需求。
298.在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
299.本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
300.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
301.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。