一种硫铁矿矿山废弃地生态修复装置的制作方法

1.本发明涉及生态修复领域，具体是一种硫铁矿矿山废弃地生态修复装置。


背景技术：

2.硫铁矿是我国重要的矿产资源之一，需求量较大，当富含硫铁矿的矿山在采矿时，难免会对生态环境进行破坏，在采矿工作完成后，需要对生态环境进行修复。
3.现有的生态修复装置虽然能够进行环境的修复，但未能进行松土和生态修复剂的均匀喷洒，故需要一种硫铁矿矿山废弃地生态修复装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种硫铁矿矿山废弃地生态修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硫铁矿矿山废弃地生态修复装置，包括平台，所述平台下端固定有支撑腿，所述支撑腿下端安装有滚轮，所述平台上表面固定有侧板，所述侧板设置有左右两个且相互接近端固定有支撑柱，所述支撑柱固定有储料装置，所述储料装置下端连接有搅拌装置，所述搅拌装置末端连接有循环装置，所述平台左侧上表面固定有松土装置。
6.优选地，所述储料装置包括储料箱，所述储料箱左右两侧外壁和支撑柱相固定，所述储料箱左右两侧内壁设置有下料装置，所述下料装置下端铰接有横杆，所述横杆左右两端和储料箱左右两端内壁相固定，所述横杆中部开设有下料口，所述下料口下侧设置有下料管，所述下料管末端和搅拌装置相连接。
7.优选地，所述下料装置包括条型槽，所述条型槽开设在储料箱左右两侧内壁，所述条型槽上下两端固定连接有竖杆，所述竖杆滑动套有滑套，所述滑套下端和条型槽下端之间固定有螺旋在竖杆外围的下料弹簧，所述滑套铰接有套板，所述套板下端滑动套有伸缩板，所述伸缩板下端和横杆相铰接。
8.优选地，所述搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱和储料装置末端相连接，所述搅拌箱下端内壁固定有第一电机，所述第一电机输出轴固定有转柱，所述转柱贯穿且转动连接有稳定块，所述稳定块贯穿有隔板，所述隔板左右两端和搅拌箱左右两端内壁相固定，所述转柱外围固定有搅拌杆。
9.优选地，所述循环装置包括第二电机，所述第二电机输出轴固定有不完全齿轮，所述不完全齿轮啮合有完全齿轮，所述完全齿轮转轴固定有左挡块，所述左挡块右端固定有转柱，所述转柱贯穿且转动连接有有立柱，所述立柱下端和平台上表面相固定，所述转柱右端固定有右挡块，所述右挡块右端固定有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿连接有螺纹块，所述螺纹块下侧贯穿有滑杆，所述滑杆左右两端和两个立柱相互接近端相固定，所述螺纹块左端和左侧所述立柱右端之间固定有螺旋在滑杆外围的往复弹簧，所述螺纹块下端固定有出料器，所述螺纹块上端固定有进料管，所述进料管远离螺纹块的一端和搅拌装置相连接。
10.优选地，所述松土装置包括壳体，所述壳体下端和平台上表面相固定，所述壳体上下两端内壁固定有导向柱，所述导向柱贯穿且滑动连接有稳定块，所述稳定块左右两侧下表面和平台上表面之间固定有螺旋在导向柱外围的复位弹簧，所述稳定块中部上表面固定有铰接块，所述铰接块铰接有铰接杆，所述铰接杆上端铰接有滑块，所述滑块设置有左右两个，两个所述滑块贯穿且滑动连接有支杆，所述支杆贯穿有控制器，所述控制器右端和左侧所述滑块左端相接触，右侧所述滑块右端和右侧所述导向柱左端之间固定有螺旋在支杆外围的推进弹簧；所述稳定块中部下表面固定有连杆，所述连杆贯穿平台且下端固定有第三电机，所述第三电机输出轴固定有松土器。
11.优选地，所述控制器包括转把，所述转把右端固定有压块，所述压块右端固定有右端中部固定有连接杆，所述连接杆右端固定有左限位，所述左限位右端固定有螺纹柱，所述螺纹柱右端固定有右限位，所述螺纹柱螺纹贯穿有u型框，所述u型框右端和左侧所述导向柱相固定，所述压块右端接触有顶块，所述顶块右端固定有推进杆，所述推进杆右端固定有推块，所述推块和左侧所述滑块左端相接触。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.通过储料装置的设计，可以在增加生态修复剂存储的同时，加快生态修复剂的流出，加快修复效率。
13.2.通过循环装置的设计，能够使生态修复剂均匀地下落至土地表面。
14.3.通过松土装置的设计，可对硬质土地进行蓬松处理。
附图说明
15.图1为硫铁矿矿山废弃地生态修复装置的结构示意图。
16.图2为硫铁矿矿山废弃地生态修复装置下料装置侧视图。
17.图3为硫铁矿矿山废弃地生态修复装置循环装置示意图。
18.图4为硫铁矿矿山废弃地生态修复装置松土装置示意图。
19.图5为硫铁矿矿山废弃地生态修复装置控制器示意图。
20.图中：1-平台，2-支撑腿，3-滚轮，4-侧板，5-支撑柱，6-储料装置，61-储料箱，62-下料装置，621-条型槽，622-竖杆，623-滑套，624-下料弹簧，625-套板，626-伸缩板，63-横杆，64-下料口，65-下料管，7-搅拌装置，71
‑‑
搅拌箱，72-第一电机，73-转柱，74-稳定块，75-隔板，76-搅拌杆，8-循环装置，81-第二电机，82-不完全齿轮，83-完全齿轮，84-左挡块，85-转柱，86-立柱，87-右挡块，88-螺纹杆，89-螺纹块，810-滑杆，811-往复弹簧，812-出料器，813-进料管，9-松土装置，91-壳体，92-导向柱，93-稳定块，94-复位弹簧，95-铰接块，96-铰接杆，97-滑块，98-支杆，99-控制器，991-转把，992-压块，993-连接杆，994-左限位，995-螺纹柱，996-右限位，997-u型框，998-顶块，999-推进杆，9910-推块，910-推进弹簧，911-连杆，912-第三电机，913-松土器。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。
23.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
24.如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种硫铁矿矿山废弃地生态修复装置的结构图，包括：平台1，所述平台1下端固定有支撑腿2，所述支撑腿2下端安装有滚轮3，所述平台1上表面固定有侧板4，所述侧板4设置有左右两个且相互接近端固定有支撑柱5，所述支撑柱5固定有储料装置6，所述储料装置6下端连接有搅拌装置7，所述搅拌装置7末端连接有循环装置8，所述平台1左侧上表面固定有松土装置9。
25.在本发明地一个实施例中，在使用该装置时，首先通过滚轮3将该装置运动到待生态修复的硫铁矿矿山，然后向两个储料装置6中加入不同的生态修复液原料，加入后，生态修复液经储料装置6流入到搅拌装置7中，在搅拌装置7中充分搅拌混合后通过循环装置8将生态修复液均匀地洒在松土后的地面，松土装置9可对待喷洒的土地进行松土。
26.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述储料装置6包括储料箱61，所述储料箱61左右两侧外壁和支撑柱5相固定，所述储料箱61左右两侧内壁设置有下料装置62，所述下料装置62下端铰接有横杆63，所述横杆63左右两端和储料箱61左右两端内壁相固定，所述横杆63中部开设有下料口64，所述下料口64下侧设置有下料管65，所述下料管65末端和搅拌装置7相连接。
27.在本发明地一个实施例中，在使用时，首先向储料箱61中加入生态修复剂，在生态修复剂重力作用下，下压下料装置62，而生态修复剂经横杆63的下料口64流入到下料管65内，随着储料箱61内的生态修复剂逐渐减少，下料装置62逐渐复位。
28.如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述下料装置62包括条型槽621，所述条型槽621开设在储料箱61左右两侧内壁，所述条型槽621上下两端固定连接有竖杆622，所述竖杆622滑动套有滑套623，所述滑套623下端和条型槽621下端之间固定有螺旋在竖杆622外围的下料弹簧624，所述滑套623铰接有套板625，所述套板625下端滑动套有伸缩板626，所述伸缩板626下端和横杆63相铰接。
29.在本发明地一个实施例中，当向储料箱61中加入生态修复剂时，在其重力作用下，下压伸缩板626，使得伸缩板626向下运动，并带动套板625向下运动，从而带动滑套623沿着竖杆622向下运动并压缩下料弹簧624，当储料箱61中加入生态修复剂逐渐减少时，在下料弹簧624的作用下，伸缩板626逐渐向上运动复位，从而保证了生态修复剂能够完全流入下料口64中。
30.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌装置7包括搅拌箱71，所述搅拌箱71和储料装置6末端相连接，所述搅拌箱71下端内壁固定有第一电机72，所述第一电机72输出轴固定有转柱73，所述转柱73贯穿且转动连接有稳定块74，所述稳定块74贯穿有隔板75，所述隔板75左右两端和搅拌箱71左右两端内壁相固定，所述转柱73外围固定有搅拌杆76。
31.在本发明地一个实施例中，在进行搅拌时，开启第一电机72，第一电机72转动带动转柱73转动，进而带动搅拌杆76转动，可将两种修复剂原料搅拌混合均匀，隔板75可对电机和修复剂进行阻隔，防止电机受到损坏，稳定块74可保证搅拌的稳定性。
32.如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述循环装置8包括第二电机81，所述
第二电机81输出轴固定有不完全齿轮82，所述不完全齿轮82啮合有完全齿轮83，所述完全齿轮83转轴固定有左挡块84，所述左挡块84右端固定有转柱85，所述转柱85贯穿且转动连接有有立柱86，所述立柱86下端和平台1上表面相固定，所述转柱85右端固定有右挡块87，所述右挡块87右端固定有螺纹杆88，所述螺纹杆88螺纹贯穿连接有螺纹块89，所述螺纹块89下侧贯穿有滑杆810，所述滑杆810左右两端和两个立柱86相互接近端相固定，所述螺纹块89左端和左侧所述立柱86右端之间固定有螺旋在滑杆810外围的往复弹簧811，所述螺纹块89下端固定有出料器812，所述螺纹块89上端固定有进料管813，所述进料管813远离螺纹块89的一端和搅拌装置7相连接。
33.在本发明地一个实施例中，在进行均匀喷洒修复液时，开启第二电机81，第二电机81转动带动不完全齿轮82转动，从而带动完全齿轮83转动，完全齿轮83转动带动螺纹杆88转动，从而使得螺纹块89沿着滑杆810向左运动并压缩往复弹簧811，当使得螺纹块89运动到极限位置时，不完全齿轮82和完全齿轮83不再啮合，在往复弹簧811的推动下，螺纹块89沿着滑杆810向右运动，从而完成一次往复运动过程，而生态修复液可从进料管813流入螺纹块89中，再经螺纹块89流入出料器812中，从而均匀地从出料器812流入地面。
34.如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述松土装置9包括壳体91，所述壳体91下端和平台1上表面相固定，所述壳体91上下两端内壁固定有导向柱92，所述导向柱92贯穿且滑动连接有稳定块93，所述稳定块93左右两侧下表面和平台1上表面之间固定有螺旋在导向柱92外围的复位弹簧94，所述稳定块93中部上表面固定有铰接块95，所述铰接块95铰接有铰接杆96，所述铰接杆96上端铰接有滑块97，所述滑块97设置有左右两个，两个所述滑块97贯穿且滑动连接有支杆98，所述支杆98贯穿有控制器99，所述控制器99右端和左侧所述滑块97左端相接触，右侧所述滑块97右端和右侧所述导向柱92左端之间固定有螺旋在支杆98外围的推进弹簧910；所述稳定块93中部下表面固定有连杆911，所述连杆911贯穿平台1且下端固定有第三电机912，所述第三电机912输出轴固定有松土器913。
35.在本发明地一个实施例中，在进行松土时，开启第三电机912，第三电机912转动带动松土器913转动，然后调节控制器99，控制器99推动左侧的滑块97沿着支杆98向右滑动，进而带动铰接杆96向下推动铰接块95，与此同时，在推进弹簧910的推动下，右侧的滑块97沿着支杆98向左运动，进而保证了铰接块95向下运动的稳定性，而铰接块95推动稳定块93沿着导向柱92向下推动连杆911，并压缩复位弹簧94，从而推动松土器913向下运动，进行松土，松土完成后，调节控制器99后退，在复位弹簧94的作用下，松土器913向上运动复位。
36.如图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述控制器99包括转把991，所述转把991右端固定有压块992，所述压块992右端固定有右端中部固定有连接杆993，所述连接杆993右端固定有左限位994，所述左限位994右端固定有螺纹柱995，所述螺纹柱995右端固定有右限位996，所述螺纹柱995螺纹贯穿有u型框997，所述u型框997右端和左侧所述导向柱92相固定，所述压块992右端接触有顶块998，所述顶块998右端固定有推进杆999，所述推进杆999右端固定有推块9910，所述推块9910和左侧所述滑块97左端相接触。
37.在本发明地一个实施例中，在进行调解时，转动转把991，转把991转动带动压块992转动，进而带动连接杆993转动，连接杆993转动带动螺纹柱995转动，螺纹柱995转动在u型框997的作用下向右运动，螺纹柱995向右运动带动连接杆993向右运动，连接杆993向右运动带动压块992向右运动，从而带动顶块998向右推动推进杆999向右运动，进而推动推块
9910向右运动，从而推动左侧的滑块97向右运动。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。