一种正压防护的微正压内循环净化系统的制作方法

技术特征：
1.一种正压防护的微正压内循环净化系统，其特征在于，包括：正压舱室；净化舱；第一循环风管，分别可拆卸地连通所述正压舱室的入风口以及所述净化舱出风口；第二循环风管，所述第二循环风管的第一端口可拆卸地连通所述正压舱室出风口；循环风机，所述循环风机设置于所述净化舱，所述循环风机的入风口可拆卸地连通所述第二循环风管的第二端口，所述循环风机的出风口位于所述净化舱内；正压防护风管，套设于所述第二循环风管外周；其中所述净化舱内设置有净化单元，所述净化单元用于对由所述净化舱入口向所述净化舱出口方向流动的气体进行污染物净化。2.根据权利要求1所述的正压防护的微正压内循环净化系统，其特征在于，还包括：正压维持设备，与所述正压防护风管连通。3.根据权利要求1所述的正压防护的微正压内循环净化系统，其特征在于，所述循环风机的出风口包括第一出口以及第二出口，所述第一出口与所述净化舱内连通，所述第二出口与所述正压防护风管连通。4.根据权利要求3所述的正压防护的微正压内循环净化系统，其特征在于，所述第二出口为环绕于所述循环风机的入风口外周的环形风口；所述第二循环风管的第一端口与所述环形风口的内环连接，所述正压防护风管的第一端口与所述环形风口的外环连接，所述第二循环风管的第二端口与所述正压舱室的连通，所述正压防护风管的第二端口与所述第二循环风管的第二端口之间的风口封堵。5.根据权利要求1所述的正压防护的微正压内循环净化系统，其特征在于，所述净化单元的风阻压力大于所述正压舱室内的正压力。6.根据权利要求1所述的正压防护的微正压内循环净化系统，其特征在于，所述第二循环风管内形成负压风道。7.根据权利要求1所述的正压防护的微正压内循环净化系统，其特征在于，所述第一循环风管内形成正压风道。8.根据权利要求1所述的正压防护的微正压内循环净化系统，其特征在于，还包括：功能设备，设置于所述正压舱内。9.根据权利要求1所述的正压防护的微正压内循环净化系统，其特征在于，还包括：正压维持设备，与所述正压舱室或所述净化舱连通。10.根据权利要求1所述的正压防护的微正压内循环净化系统，其特征在于，所述正压舱室的工作压力在1.013
×
105 20pa至1.013
×
105 100pa。

技术总结
本发明实施例是关于一种正压防护的微正压内循环净化系统，涉及净化技术领域，主要目的在于提高微正压内循环净化系统的安全可靠性。微正压内循环净化系统包括：正压舱室；净化舱；第一循环风管分别可拆卸地连通正压舱室的入风口以及净化舱出风口；第二循环风管的第一端口可拆卸地连通正压舱室出风口；循环风机设置于净化舱，循环风机的入风口可拆卸地连通第二循环风管的第二端口，循环风机的出风口位于净化舱内；正压防护风管套设于第二循环风管外周；其中净化舱内设置有净化单元，净化单元用于对由净化舱入口向净化舱出口方向流动的气体进行污染物净化。不会导致外部的污染气体泄漏进入正压舱室、净化舱内。净化舱内。净化舱内。


技术研发人员：许勇 王鹏 王俊涛 王颖 张春 王春阳 解洪国 孙书运 苗月航 孟超
受保护的技术使用者：北京同方洁净技术有限公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2022/1/28