一种用于环境监测的样本收集机构的制作方法

1.本实用新型属于环境监测技术领域，尤其涉及一种用于环境监测的样本收集机构。


背景技术：

2.在环境监测工作中经常需要对监测对象进行取样及保存，现有的取样多数采用人工定期采样的方式，不便于样品数量较多的采集工作。


技术实现要素：

3.为解决现有技术不足，本实用新型提供种用于环境监测的样本收集机构，连接于采样设备，可自动实现采样装管及封闭，适合样品数量较多时使用。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
5.一种用于环境监测的样本收集机构，包括：试管架、驱动机构以及连接板。
6.试管架阵列加工有至少一列圆孔，每列均具有多个，圆孔用于存放试管；试管架的一侧对应圆孔均铰接有盖板，铰接处位于盖板的中部，铰接轴平行于圆孔的阵列方向；盖板的前段用于密封试管的管口。
7.驱动机构包括丝杆模组以及伸缩气缸，伸缩气缸连接于丝杆模组的滑板，丝杆模组通过电机带动丝杆，以驱动滑板沿丝杆轴线方向移动，滑板带动伸缩气缸移动的方向与圆孔阵列的方向平行，伸缩气缸设于圆孔上方，且伸缩气缸活动杆的轴线与试管的轴线平行。
8.连接板设于伸缩气缸的活动杆底部，连接板穿设有采样管，采样管的轴线与试管的轴线平行，采样管与采样设备相连；连接板底部设有顶杆，当盖板的前段密封试管时，顶杆与盖板之间具有间隙；连接板向下移动时，顶杆底部与盖板的后段接触。
9.进一步的，圆孔内均设有伸缩弹簧，盖板的铰接处设有扭转弹簧，用于使盖板压紧于试管的管口，伸缩弹簧的弹力小于扭转弹簧的扭矩。
10.进一步的，顶杆底部为圆弧结构。
11.进一步的，盖板前端底面设有橡胶垫。
12.进一步的，试管架加工有两列圆孔，同一块盖板可同时密封两根试管，对应每根试管均设有采样管。
13.进一步的，连接板移动至最低点时，盖板的前端支撑于连接板的底面。
14.本实用新型的有益效果在于：适合于样品数量较多时采样使用，具有较高的自动化，有利于提高采样效率；不仅可通过驱动机构移动采样管实现自动装管，而且在采样管升降时利用顶杆自动将盖板顶开，然后通过扭转弹簧使盖板自动密封试管。
附图说明
15.本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是
意图限制本实用新型的范围。
16.图1示出了本技术一种实施例的构造图。
17.图2示出了本技术的一种使用状态图。
18.图3示出了图2中a处的放大图。
19.图4示出了收集样本时采样管与试管的位置关系示意图。
20.图5示出了试管架的构造。
21.图6示出了盖板的安装结构。
22.图中标记：试管-1、试管架-10、圆孔-101、盖板-11、伸缩弹簧-12、扭转弹簧-13、驱动机构-20、丝杆模组-21、伸缩气缸-22、滑板-23、连接板-30、采样管-31、顶杆-32。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
27.如图1、图2、图5所示，一种用于环境监测的样本收集机构，包括：试管架10、驱动机构20以及连接板30。
28.具体的，试管架10阵列加工有至少一列圆孔101，每列均具有多个，圆孔101用于存放试管1；试管架10的一侧对应圆孔101均铰接有盖板11，铰接处位于盖板11的中部，铰接轴平行于圆孔101的阵列方向；盖板11的前段用于密封试管1的管口。
29.具体的，驱动机构20包括丝杆模组21以及伸缩气缸22，伸缩气缸22连接于丝杆模组21的滑板23，丝杆模组21通过电机带动丝杆，以驱动滑板23沿丝杆轴线方向移动，滑板23带动伸缩气缸22移动的方向与圆孔101阵列的方向平行，伸缩气缸22设于圆孔101上方，且伸缩气缸22活动杆的轴线与试管1的轴线平行；
30.具体的，连接板30设于伸缩气缸22的活动杆底部，连接板30穿设有采样管31，采样管31的轴线与试管1的轴线平行，采样管31与采样设备相连，例如各类采样用的泵体设备；
连接板30底部设有顶杆32，当盖板11的前段密封试管1时，顶杆32与盖板11之间具有间隙；连接板30向下移动时，顶杆32底部与盖板11的后段接触。
31.优选的，如图5、图6所示，圆孔101内均设有伸缩弹簧12，盖板11的铰接处设有扭转弹簧13，用于使盖板11压紧于试管1的管口，伸缩弹簧12的弹力小于扭转弹簧13的扭矩，通过伸缩弹簧12将试管1向上顶起预定高度，以缩小试管1管口位置与采样管31之间的间距，便于使样本完完全全的进入试管1。
32.优选的，如图3所示，顶杆32底部为圆弧结构，以便于在下压盖板11时使盖板11顶面相对于顶杆32底部的弧形轮廓顺畅滑动，避免出现冲击，提高下压盖板11使的运行稳定性。
33.优选的，盖板11前端底面设有橡胶垫，用于提高对试管1的密封性，同时减小盖板11压紧试管1时的冲击力。
34.优选的，试管架10加工有两列圆孔101，均可用于存放试管1，以提高存储量，每列的圆孔101相互一一对应设置，同一块盖板11可同时密封两根试管1，以减少盖板11的使用数量，使结构更加简单，对应每根试管1均设有采样管31。
35.优选的，如图4所示，连接板30移动至最低点时，盖板11的前端支撑于连接板30的底面，以提高采样时连接板30以及采样管31位置的稳定性。
36.使用时，通过丝杆模组21带动伸缩气缸22以及采样管31移动至预定的试管1上方；伸缩气缸22驱动连接板30以及采样管31向下移动；连接板30下降过程中顶杆32底部将与盖板11的后段接触，通过顶杆32将盖板11后端向下压，而盖板11的前端将上翘，当顶杆32下降至预定高度时，盖板11完全与试管1分离，此时试管1被伸缩弹簧12顶起；然后便可开始向试管1内注入样本。样本注入完成之后，接板30以及采样管31上升，顶杆32逐渐与盖板11分离，在扭转弹簧13的作用下，盖板11将压紧于试管1的管口，将试管1封闭。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。