一种微距往复式行程开关的制作方法

1.本实用新型涉及行程开关装置技术领域，特别涉及一种微距往复式行程开关。


背景技术：

2.行程开关，又称限位开关，是位置开关的一种，是一种常用的电流主令电器。利用生产机械运动部件的运动使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。
3.通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等，其中在起重设备上常会用到行程开关。
4.然而现有行程开关结构复杂，而且在使用过程中灵敏度较差，不便于实现起重设备上运动部件行程的精准限位以及控制，降低起重设备在工作过程中的安全性，
5.因此，如何提供一种结构简单且灵敏度高的行程开关是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种微距往复式行程开关，解决现有行程开关结构复杂和灵敏度低技术问题。
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种微距往复式行程开关，包括：壳体、往复杆、罩体、固定电片一、活动电片、套筒、撞击柱及绝缘帽，壳体为筒形且其一端为穿插孔，侧壁开设有套筒固定孔；往复杆的一端穿过穿插孔且可沿壳体的轴向往复运动；罩体对应套筒固定孔位置固定在壳体的外侧壁上，罩体外端面固定有接线柱a和接线柱c；固定电片一固定在罩体的内壁上且与接线柱a电性连接；活动电片通长布置在罩体内且与接线柱c电性连接，活动电片一端固定在罩体另一侧的内壁上，另一端搭在固定电片一上；
8.套筒对应活动电片的下方且垂直壳体固定在套筒固定孔上；撞击柱滑动连接在在套筒内；绝缘帽连接在撞击柱的一端且其底部边沿与套筒的顶部抵接；撞击柱可携带绝缘帽向上移动以撞击活动电片脱离固定电片一，撞击柱另一端延伸出套筒外；往复杆的一端沿其径向向外凸设有凸起，凸起与撞击柱的另一端抵接，以驱动撞击柱往复运动。
9.本实用新型的有益效果是：由于固定电片与接线柱a电性连接，活动电片与接线柱c电性连接且其另一端搭在固定电片一上，接线柱a和接线柱c 之间可以形成一段电流通路，当接线柱c外接电源，接线柱a外接报警器、蜂鸣器或者其他显示器件时，往复抽拉往复杆，往复杆上的凸起驱动撞击柱向上移动，撞击柱带动绝缘套撞击活动电片脱离固定电片一，断开接线柱c 和接线柱a之间的电流通路，从而达到控制电路，通过外接的显示器件提醒操作者，本实用新型结构简单，操作方便，感应灵敏，具有广泛应用场景和一定的市场应用价值。
10.进一步，还可以包括接线柱b和固定电片二，固定电片二固定在罩体内顶端；接线
柱b固定在罩体的顶部且与固定电片二电性连接；撞击柱携带绝缘帽撞击活动电片可实现活动电片与固定电片二电性连接。
11.采用上述进一步的有益效果是：由于撞击柱携带绝缘帽撞击活动电片可实现活动电片与固定电片二电性连接，接线柱b和固定电片二电性连接，自然状态下，接线柱b和接线柱c之间形成一段断开电路，当撞击柱向上移动携带绝缘帽撞击活动电片时，固定电片二和活动电片连通，接线柱b和接线柱c之间形成电流通路，从而达到控制电路的目的。
12.进一步，还可以包括滚筒和两个连接片，两个连接片的顶端分别与撞击柱的下侧壁固定连接；套筒下侧壁开设有两个沿其轴向布置且贯通其底部端面的长条形贯穿孔，两个长条形贯穿孔相对布置；滚筒的两端分别分别伸出两个长条形贯穿孔且与两个连接片的底端固定；滚筒与凸起抵接。
13.采用上述进一步的有益效果是：使用滚筒替代撞击柱底部与凸起碰撞，可以缓冲碰撞产生的磕碰划伤，延长行程开关的使用寿命。
14.进一步，还可以包括固定杆，固定杆一端与壳体的另一端固定连接且与往复杆平行布置。
附图说明
15.图1为本实用新型一种微距往复式行程开关内部结构示意图；
16.图2为图1a局部放大图；
17.图3为本实用新型一种微距往复式行程开关中套筒和撞击柱的侧视图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、壳体，2、往复杆，21、凸起，3、罩体，4、固定电片一，5、活动电片，6、套筒，7、撞击柱，8、绝缘帽，9、接线柱a，10、接线柱c，11、接线柱b，12、固定电片二，13、滚筒，14、连接片，15、长条形贯穿孔； 16、固定杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.如图1所示，一种微距往复式行程开关，包括：壳体1、往复杆2、罩体3、固定电片一4、活动电片5、套筒6、撞击柱7及绝缘帽8，壳体1为筒形且其一端为穿插孔，侧壁开设有套筒固定孔；往复杆2的一端穿过穿插孔且可沿壳体1的轴向往复运动；罩体3对应套筒固定孔位置固定在壳体1 的外侧壁上，罩体3外端面固定有接线柱a9和接线柱c10；固定电片一4 固定在罩体3的内壁上且与接线柱a9电性连接；活动电片5通长布置在罩体3内且与接线柱c10电性连接，活动电片5一端固定在罩体3另一侧的内壁上，另一端搭在固定电片一4上；
22.套筒6对应活动电片5的下方且垂直壳体1固定在套筒固定孔上；撞击柱7滑动连接在在套筒6内；绝缘帽8连接在撞击柱7的一端且其底部边沿与套筒6的顶部抵接；撞击柱7可携带绝缘帽8向上移动以撞击活动电片5 脱离固定电片一4，撞击柱7另一端延伸出套筒6外；往复杆2的一端沿其径向向外凸设有凸起21，凸起21与撞击柱7的另一端抵接，以驱动撞击柱 7往复运动。
23.在一些具体实施例中，还可以包括接线柱b11和固定电片二12，固定电片二12固定
在罩体3内顶端；接线柱b11固定在罩体3的顶部且与固定电片二12电性连接；撞击柱7携带绝缘帽8撞击活动电片5可实现活动电片5 与固定电片二12电性连接。
24.在一些具体实施例中，还可以包括滚筒13和两个连接片14，两个连接片14的顶端分别与撞击柱7的下侧壁固定连接；套筒6下侧壁开设有两个沿其轴向布置且贯通其底部端面的长条形贯穿孔15，两个长条形贯穿孔15 相对布置；滚筒13的两端分别分别伸出两个长条形贯穿孔15且与两个连接片14的底端固定；滚筒13与凸起21抵接。
25.在一些具体实施例中，还可以包括固定杆16，固定杆16一端与壳体1 的另一端固定连接且与往复杆2平行布置。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种微距往复式行程开关，其特征在于，包括：壳体(1)、往复杆(2)、罩体(3)、固定电片一(4)、活动电片(5)、套筒(6)、撞击柱(7)及绝缘帽(8)，所述壳体(1)为筒形且其一端为穿插孔，侧壁开设有套筒固定孔；所述往复杆(2)的一端穿过所述穿插孔且可沿所述壳体(1)的轴向往复运动；所述罩体(3)对应所述套筒固定孔位置固定在所述壳体(1)的外侧壁上，所述罩体(3)外端面固定有接线柱a(9)和接线柱c(10)；所述固定电片一(4)固定在所述罩体(3)的内壁上且与所述接线柱a(9)电性连接；所述活动电片(5)通长布置在所述罩体(3)内且与所述接线柱c(10)电性连接，所述活动电片(5)一端固定在所述罩体(3)另一侧的内壁上，另一端搭在所述固定电片一(4)上；所述套筒(6)对应所述活动电片(5)的下方且垂直所述壳体(1)固定在所述套筒固定孔上；所述撞击柱(7)滑动连接在所述套筒(6)内；所述绝缘帽(8)连接在所述撞击柱(7)的一端且其底部边沿与所述套筒(6)的顶部抵接；所述撞击柱(7)可携带所述绝缘帽(8)向上移动以撞击所述活动电片(5)脱离所述固定电片一(4)，所述撞击柱(7)另一端延伸出所述套筒(6)外；所述往复杆(2)的一端沿其径向向外凸设有凸起(21)，所述凸起(21)与所述撞击柱(7)的另一端抵接，以驱动所述撞击柱(7)往复运动。2.根据权利要求1所述的微距往复式行程开关，其特征在于，还包括接线柱b(11)和固定电片二(12)，所述固定电片二(12)固定在所述罩体(3)内顶端；所述接线柱b(11)固定在所述罩体(3)的顶部且与所述固定电片二(12)电性连接；所述撞击柱(7)携带所述绝缘帽(8)撞击所述活动电片(5)可实现所述活动电片(5)与所述固定电片二(12)电性连接。3.根据权利要求1所述的微距往复式行程开关，其特征在于，还包括滚筒(13)和两个连接片(14)，两个所述连接片(14)的顶端分别与所述撞击柱(7)的下侧壁固定连接；所述套筒(6)下侧壁开设有两个沿其轴向布置且贯通其底部端面的长条形贯穿孔(15)，两个所述长条形贯穿孔(15)相对布置；所述滚筒(13)的两端分别伸出两个所述长条形贯穿孔(15)且与两个所述连接片(14)的底端固定；所述滚筒(13)与所述凸起(21)抵接。4.根据权利要求1所述的一种微距往复式行程开关，其特征在于，还包括固定杆(16)，所述固定杆(16)一端与所述壳体(1)的另一端固定连接且与所述往复杆(2)平行布置。

技术总结
本实用新型涉及一种微距往复式行程开关，包括：壳体、往复杆、罩体、固定电片一、活动电片、套筒、撞击柱及绝缘帽，本实用新型结构简单，操作方便，感应灵敏，固定电片与接线柱A电性连接，活动电片与接线柱C电性连接且其另一端搭在固定电片一上，接线柱A和接线柱C之间可以形成一段电流通路，当接线柱C外接电源，接线柱A外接报警器、蜂鸣器或者其他显示器件时，往复抽拉往复杆，往复杆上的凸起驱动撞击柱向上移动，撞击柱带动绝缘套撞击活动电片脱离固定电片一，断开接线柱C和接线柱A之间的电流通路，从而达到控制电路，通过外接的显示器件提醒操作者，具有广泛应用场景和一定的市场应用价值。价值。价值。


技术研发人员：刘洪亮
受保护的技术使用者：刘洪亮
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/26