一种不干胶底纸的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶领域，尤其是指一种不干胶底纸。


背景技术：

2.在不干胶贴纸领域，不干胶所用的底纸是多种多样的。例如双胶纸硅油底纸、铜版纸硅油底纸、pet硅油底纸等，虽然不干胶底纸的品种繁多，但是每种底纸都有各自的不足，如双胶纸硅油底纸纸面小凹槽比较多，导致其平整度较差；铜版纸硅油底纸遇到下雨或者潮湿天气容易变形，增加生产损耗；pet硅油底纸的生产成本较高。因此，现有的不干胶底纸各项性能均无法达到较均衡的水平，导致不干胶底纸的产品竞争力下降。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不干胶底纸，克服现有的不干胶底纸的各项性能均衡的缺陷。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种不干胶底纸，包括硅油层、pet层和加强层；
6.所述硅油层、所述pet层和所述加强层依次层叠设置；
7.所述pet层的厚度与所述加强层的厚度之比为1:4～1:10。
8.进一步地，所述pet层的厚度不大于2.5丝。
9.进一步地，所述加强层的密度为6g/cm3～7.5g/cm3。
10.进一步地，所述加强层的厚度为3.8丝～20丝。
11.进一步地，所述硅油层、所述pet层和所述加强层一体成型。
12.进一步地，所述硅油层、所述pet层和所述加强层的边部均齐平。
13.进一步地，还包括静电膜层，所述静电膜层贴附于所述硅油层上。
14.进一步地，所述加强层为珠光膜或pp合成纸。
15.本实用新型的有益效果在于：将缩减厚度后的pet层分别与加强层和硅油层复合，形成不干胶底纸。利用了pet层平整度高、不易受潮且抗褶皱性能好等优点并利用了加强层硬度大、成本较低的优势，使所制成的不干胶底纸平整度高，不易受潮，并控制pet层与加强层的厚度比例为1:4～1:10，在保证不干胶底纸平整度高，不易受潮的前提下，降低了生产成本，使本实用新新所制成的不干胶底纸生产成本远低于传统的pet硅油底纸。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一中一种不干胶底纸的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例一中一种不干胶底纸的剖视图；
18.图3为本实用新型实施例二中一种不干胶底纸的剖视图。
19.标号说明：
20.1、硅油层；2、pet层；3、加强层；4、静电膜层；5、胶体。
具体实施方式
21.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
22.请参照图1-图3，一种不干胶底纸，包括硅油层、pet层和加强层；
23.所述硅油层、所述pet层和所述加强层依次层叠设置；
24.所述pet层的厚度与所述加强层的厚度之比为1:4～1:10。
25.本实用新型的工作原理在于：
26.先将硅油层与pet层复合，后将pet层与加强层复合，使所制成的不干胶底纸具有平整度高、不易受潮的特性，并且对pet层与加强层的厚度比例进行控制，在保证不干胶底纸具有上述性能的前提下，降低生产成本。
27.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：将缩减厚度后的pet层分别与加强层和硅油层复合，形成不干胶底纸。利用了pet层平整度高、不易受潮且抗褶皱性能好等优点并利用了加强层硬度大、成本较低的优势，使所制成的不干胶底纸平整度高，不易受潮，并控制pet层与加强层的厚度比例为1:4～1:10，在保证不干胶底纸平整度高，不易受潮的前提下，降低了生产成本，使本实用新新所制成的不干胶底纸生产成本远低于传统的pet硅油底纸。
28.进一步地，所述pet层的厚度不大于2.5丝。
29.由上述描述可知，控制pet层的厚度不大于2.5丝，起到降低生产成本的作用，并且能够保证所生产出来的不干胶底纸具有平整度高和不易受潮的性能。
30.进一步地，所述加强层的密度为6g/cm3～7.5g/cm3。
31.由上述描述可知，常规的加强层密度为5g/cm3～6g/cm3，当这类加强层应用与不干胶底纸生产中时，加强层会在高温作用下发生收缩，进而导致加强层的性能下降，并且使所生产出来的不干胶底纸边部无法齐平需要进行裁剪，导致pet层的浪费，增加生产成本。因此，在本实用新型中采用密度为6g/cm3～7.5g/cm3的加强层，确保在不干胶底纸的高温压合过程中，加强层不易收缩，确保产品质量。
32.进一步地，所述加强层的厚度为3.8丝～20丝。
33.由上述描述可知，为了保证不干胶底纸的厚度，当pet层厚度缩减时，应对应地提高加强层的厚度，确保不干胶底纸具有不易受潮、光滑平整的特性，并且提高加强层的厚度，将降低pet层的使用量，降低生产成本。
34.进一步地，所述硅油层、所述pet层和所述加强层一体成型。
35.由上述描述可知，将硅油层、pet层和加强层一体成型，使不干胶底纸形成一体，不易分离，确保产品质量。
36.进一步地，所述硅油层、所述pet层和所述加强层的边部均齐平。
37.由上述描述可知，硅油层、pet层和加强层的边部均齐平，进而在经过高温压合后，无需对不干胶底纸进行过度裁剪，减少材料的浪费。
38.进一步地，还包括静电膜层，所述静电膜层贴附于所述硅油层上。
39.进一步地，所述加强层为珠光膜或pp合成纸。
40.由上述描述可知，采用珠光膜和pp合成纸同样也具有防潮的性能，因此，将pet层与珠光膜和pp合成纸复合，确保不干胶底纸的厚度达到要求并且减少pet层的使用量，达到
降低生产成本的目的。
41.实施例一
42.参照图1，一种不干胶底纸，包括硅油层1、pet层2和加强层3；硅油层1、pet层2和加强层3依次层叠设置；pet层2的厚度与加强层3的厚度之比为1:4～1:10。
43.可选的，pet层2的厚度不大于2.5丝，加强层3的密度为6g/cm3～7.5g/cm3，加强层3的厚度为3.8丝～20丝。在本实施例中，优选的，pet层2厚度为2丝，加强层3的密度为7g/cm3，加强层3的厚度为8丝。
44.优选的，硅油层1、pet层2和加强层3通过高温一体压合成型。
45.参照图2，硅油层1、pet层2和加强层3的边部均齐平。
46.在本实施中，由于硅油与其他膜层需要在130℃～160℃的温度下才能够紧密复合，因此在生产过程中，先将硅油层1涂布于pet层2一侧，并将pet层2与硅油层1在℃的条件下压合成复合体后，再将加强层3在50℃～100℃条件下压合于pet层2的另一侧，形成不干胶底纸。
47.可选的，加强层3为珠光膜或pp合成纸，在本实施例中，加强层3为珠光膜。
48.实施例二
49.参照图3，在实施例一的基础上，还包括静电膜层4，静电膜层4通过胶体5贴附于硅油层1上。
50.综上所述，本实用新型提供的一种不干胶底纸，先将硅油层与pet层高温复合成型后，再将加强层在更低的温度与pet层复合，进而形成结构紧密的一体化不干胶底纸。在pet层一侧复合加强层，能够减少pet的使用量，在保证整体厚度和性能的前提下，降低生产成本，使所生产的不干胶底纸具有耐潮、平整度高的性能，由于在本实用新型中所采用的加强层密度为7g/cm3能够避免加强层与pet层压合时出现收缩的现象，确保压合后的不干胶底纸边部齐平，减少裁剪量，进而降低生产成本。
51.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。