陷波器、连接线缆组件及磁共振线圈组件的制作方法

1.本实用新型涉及成像设备技术领域，特别是涉及一种陷波器、连接线缆组件及磁共振线圈组件。


背景技术：

2.目前的磁共振设备中通过连接线缆连接磁共振线圈与病床，以实现患者位置与磁共振线圈的同步性，保证患者病灶位置的成像的准确性。在线圈的设计过程中，病床与线圈之间的连接线缆需要混装线，由于线圈使用的要求，混装线需要有一定的长度，如果连接线缆较长，需要在连接线缆中增加陷波器，在放大器后端也使用到一个小的方形陷波器，该陷波器是由一个自制的电感线缆以及电路板上串联的几个电容器的并联谐振回路。但是，由于电缆采用手工方式制作，利用同轴线绕在支架上，占用体积较大，进而陷波器的整体占用空间，导致整个磁共振设备的尺寸增加。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对目前电感缠绕在绕线支架上导致占用空间较大的问题，提供一种减小体积的陷波器、连接线缆组件及磁共振线圈组件。
4.一种陷波器，包括：
5.电路板，所述电路板上开设安装孔；
6.电容部件，设置于所述电路板；以及
7.电感线缆，缠绕设置于所述安装孔中，形成电感部件并与所述电容部件并联设置；
8.所述安装孔包括第一安装孔以及第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔间隔设置，所述第一安装孔与所述第二安装孔用于缠绕所述电感线缆。
9.在其中一个实施例中，所述第一安装孔与所述第二安装孔呈两列设置，所述电感线缆呈螺旋状分别缠绕于所述第一安装孔与第二安装孔。
10.在其中一个实施例中，所述第一安装孔与第二安装孔错开设置。
11.在其中一个实施例中，所述第一安装孔与所述第二安装孔之间的所述电感线缆与所述电路板之间存在预设间距。
12.在其中一个实施例中，所述第一安装孔与所述第二安装孔之间的所述电感线缆靠近所述电路板设置。
13.在其中一个实施例中，所述安装孔中缠绕至少一根所述电感线缆，且所述电感线缆为同轴线。
14.一种连接线缆组件，包括线缆本体以及多个陷波器，多个所述陷波器间隔设置于所述线缆本体；其中，所述陷波器包括：
15.电路板，与所述线缆本体电连接，所述电路板上开设安装孔；
16.电容部件，设置于所述电路板；以及
17.电感线缆，缠绕设置于所述安装孔中，并与所述电容部件并联设置。
18.在其中一个实施例中，其中一个所述陷波器设置于所述线缆本体的端部，适用于连接磁共振线圈。
19.在其中一个实施例中，所述连接线缆组件还包括安装插头，所述安装插头设置于所述线缆本体的一端，用于插接到磁共振设备的病床。
20.一种磁共振线圈组件，包括：
21.电路板，所述电路板上开设多个安装孔；
22.一个或多个电容部件，设置于所述电路板，且远离多个所述安装孔；以及
23.电感线缆，缠绕设置于多个所述安装孔中，形成电感部件并与所述电容部件并联设置；
24.接收线圈，具有相对的第一端和第二端，所述第一端、所述第二端分别连接于所述电路板的两侧，并临近所述电容部件设置。
25.采用上述技术方案后，本实用新型至少具有如下技术效果：
26.本实用新型的陷波器、连接线缆组件及磁共振线圈组件，在电路板上开设安装孔，电感线缆通过缠绕方式设置在安装孔中，形成电感部件并与电容部件并联形成并联谐振回路，有效的抑制共模信号，保证信噪比，同时，电感部件直接缠绕在电路板的安装孔中，无需使用绕线支架，有效的解决目前电感缠绕在绕线支架上导致占用空间较大的问题，能够减小电感部件的体积，进而减小其占用的空间，减小陷波器的整体占用空间，进而减小整个磁共振设备或磁共振线圈组件的尺寸。
附图说明
27.图1为本实用新型一实施例的陷波器的结构示意图；
28.图2为图1所示的陷波器去掉电感部件的示意图；
29.图3为图1所示的陷波器中电感部件的立体图；
30.图4为图1所示的陷波器与接收线圈连接的示意图；
31.图5为图4所示的接收线圈的截面图。
32.其中：100、陷波器；110、电路板；111、安装孔；1111、第一安装孔；1112、第二安装孔；120、电容部件；130、电感部件；131、电感线缆；140、贴片电容器件；200、控制盒；300、接收线圈；310、绝缘层；320、导电体。
具体实施方式
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
39.参见图1，本实用新型提供一种陷波器100。该陷波器100应用于磁共振设备的连接线缆组件中，电气连接磁共振设备的接收线圈和病床，能够滤除不需要的频率的信号，用于抑制共模信号，保证信噪比，保证磁共振设备的使用性能。当然，在本实用新型的其他实施方式中，陷波器100也可应用于其他电路设备中。
40.目前磁共振设备通过连接线缆组件连接磁共振线圈与病床，通常连接线缆组件中需要混装线，这就需要在连接线缆组件中增加陷波器，陷波器为电缆与电容并联形成的并联谐振回路。其中的电感由电缆绕在绕线支架上形成，其占用体积较大，进而增加陷波器的整体空间尺寸，导致磁共振设备的整体尺寸增加。
41.为此，本实用新型提供一种新型的陷波器100，该陷波器100能够有效的抑制共模信号，保证信噪比，同时还能减小其整体尺寸，进而减小其占用的空间，减小磁共振设备的整体尺寸。以下详细介绍陷波器100的结构。
42.参见图1，在一实施例中，陷波器100包括电路板110、电容部件120以及电感线缆131。电路板110上开设安装孔111。电容部件120设置于所述电路板110。电感线缆131缠绕设置于所述安装孔111中，形成电感部件130并与所述电容部件120并联设置。
43.电路板110呈平板状设置，为陷波器100的承载主体，陷波器100的各个部件上均设置在电路板110上。而且，电路板110内部具有线路，实现陷波器100的各部件之间的连接。电容部件120设置在电路板110的一表面上，并与电路板110内部的线路电连接。电路板110上设安装孔111，安装孔111贯通电路板110设置。安装孔111中用于缠绕安装电感线缆131。
44.具体的，电感线缆131穿过安装孔111缠绕在电路板110上，以形成电感部件130。电感部件130通过安装孔111缠绕电路板110后，电感部件130与电路板110中的线路连接。通过电路板110中的线路实现电感部件130与电容部件120的并联连接，这样能够使陷波器100形成并联谐振回路，有效的抑制共模信号，保证信噪比，进而保证磁共振设备的成像效果。
45.而且，在本实用新型中，电路板110相当于目前的绕线支架，电感线缆131通过安装孔111缠绕在电路板110上，无需在电路板110上增加绕线支架。这样，一方面能够减小绕线支架占用的空间，另一方面还能降低制造成本。
46.上述实施例的陷波器100，电感部件130直接缠绕在电路板110的安装孔111中，无需使用绕线支架，有效的解决目前电感缠绕在绕线支架上导致占用空间较大的问题，能够减小电感部件130的体积，进而减小其占用的空间，减小陷波器100的整体占用空间，进而减小整个磁共振设备的尺寸，同时还能够保证陷波器100的使用性能，保证信噪比。
47.可选地，电路板110的材料选择为印刷电路板(printed circuit board，pcb)。如图2所示，在电路板110的一端并排设置多个电容部件120，在电路板110的另一端设置两行过孔即安装孔111。可选地，在电路板110上相邻两列安装孔111之间的间隔位置还可设置有贴片电容器件140。
48.可选地，安装孔111设置在电路板110的边缘位置。这样能够方便电感部件130的制作。可选地，安装孔111与电容部件120在电路板110上相互远离设置，这样能够避免电容部件120与电感部件130之间发生干涉，而且，电容部件120与电感部件130工作时也会产生热量，电容部件120与电感部件130相互远离设置能够避免热量相互抵接，保证电容部件120与电感部件130能够正常工作。
49.在一实施例中，所述安装孔111包括第一安装孔1111以及第二安装孔1112，所述第一安装孔1111与所述第二安装孔1112间隔设置，所述第一安装孔1111与所述第二安装孔1112用于缠绕所述电感线缆131。
50.第一安装孔1111靠近电路板110的边缘设置，第二安装孔1112位于第一安装孔1111远离电路板110的边缘位置，并且，第一安装孔1111与第二安装孔1112之间存在一定的间距。为了便于电感线缆131的缠绕描述，记电感线缆131的两端分别为第一端与第二端。电感线缆131的第一端穿过第二安装孔1112后伸出，并穿过第一安装孔1111中设置。如此设置后，电感线缆131缠绕在电路板110上，形成电感部件130。
51.将电感线缆131通过第一安装孔1111与第二安装孔1112缠绕在电路板110后，能够降低电感部件130的高度以及占用空间，进而减小无需使用绕线支架，有效的解决目前电感缠绕在绕线支架上导致占用空间较大的问题，能够减小电感部件130的体积，进而减小其占用的空间，减小陷波器100的整体占用空间，进而减小整个磁共振设备的尺寸，同时还能够保证陷波器100的使用性能，保证信噪比。
52.在一实施例中，所述第一安装孔1111与所述第二安装孔1112呈两列设置，所述电感线缆131呈螺旋状分别缠绕于所述第一安装孔1111与第二安装孔1112。如图1所示的，第一安装孔1111的数量为多个，第二安装孔1112的数量也为多个，多个第一安装孔1111呈一列设置，多个第二安装孔1112呈一列设置。
53.可选地，一列第一安装孔1111与一列第二安装孔1112平行设置，这样，每一第一安装孔1111与对应的第二安装孔1112之间的距离都是相等的，这样能够保证各个第一安装孔
1111与第二安装孔1112之间的电感线缆131的长度相同，保证电感部件130的使用性能。
54.电感部件130制作时，电感线缆131的第一端从电路板110的一表面穿过第二安装孔1112后，电感线缆131的第一端位于电路板110的另一表面，再将电感线缆131的第一端从电路板110的另一表面穿过第一安装孔1111，此时，电感线缆131的第一端位于电路板110的一表面，再将电路板110的第一端穿过下一组第二安装孔1112中。如此往复缠绕电感线缆131，以绕制形成电感部件130。
55.在一实施例中，所述第一安装孔1111与第二安装孔1112错开设置。也就是说，第一安装孔1111与第二安装孔1112的连线相对于多个第一安装孔1111之间的连线倾斜设置。即第一安装孔1111对应位于两个第二安装孔1112之间。这样，电感线缆131穿过第一安装孔1111与第二安装孔1112后能够形成螺旋形的电感部件130。可选地，第一安装孔1111位于两个第二安装孔1112的中间位置。当然，在本实用新型的其他实施方式中，每一第一安装孔1111也可与对应的第二安装孔1112对齐设置。
56.在一实施例中，所述第一安装孔1111与所述第二安装孔1112之间的所述电感线缆131与所述电路板110之间存在预设间距。也就是说，第一安装孔1111与第二安装孔1112之间电感线缆131悬空设置。这样能够保证电感部件130的使用性能。
57.在一实施例中，所述安装孔111呈长条形设置，所述安装孔111与所述电路板110的边缘之间形成线架，所述电感线缆131穿过所述安装孔111以及所述电路板110的边缘位置，形成所述电感部件130。
58.也就是说，安装孔111为长条形的槽。安装孔111与电路板110的边缘之间存在一定的距离，电感线缆131穿过安装孔111后，伸入到电路板110的边缘，此时电感线缆131缠绕在线架上。再将电感线缆131穿过安装槽，如此往复形成电感部件130。将安装板与电路板110边缘之间的部分视为线架，电感部件130呈螺旋状缠绕在线架上，以此形成电感部件130，满足使用需求。
59.在一实施例中，所述第一安装孔1111与所述第二安装孔1112之间的所述电感线缆131靠近所述电路板110设置。也就是说，第一安装孔1111与第二安装孔1112之间的电感线缆131与电路板110之间的距离尽可能的小。通过此种方式形成电感部件130后，电感部件130呈扁平状设置。这样既不会降低电感部件130的电感值，保证其使用性能，同时还能节省空间。
60.在一实施例中，所述安装孔111中缠绕至少一根所述电感线缆131。也就是说，通过一根电感线缆131绕制成电感部件130，这样能够保证电感部件130的电感值，进而保证电感部件130的使用性能。当然，在本实用新型的其他实施方式中，电感部件130也可采用至少两根电感线缆131绕制而成。
61.可选地，电感线缆131为同轴线缆，如图3所示。图中仅显示了同轴线缆的内层导体，在内侧导体的外侧还包覆有绝缘层。该电感线缆131应用于陷波器后，可以连接于图4所示的接收线圈中，以获得良好的抗弯折性能，保证使用效果。
62.在一实施例中，所述安装孔111的设置根据所述电感量以及所述电路板110的大小设定。也就是说，可以根据实际使用需求设计安装孔111的数量，这样，能够调整电感线缆131缠绕的圈数，进而保证电感部件130的使用性能。可以理解的，若电感线缆131串扰的圈数过少，则电感部件130的电感量不够，影响陷波器100的使用性能。所以，可以根据不同类
型的电路板110、应用场所设置不同的电感部件130，选择所需的电感线缆131的缠绕圈数。
63.本实用新型的陷波器100，在电路板110上开设安装孔111，电感线缆131呈螺旋状穿过安装孔111，形成扁平状的电感部件130，配合电容部件120形成并联谐振回路，在某一频率上会形成一个高阻状态，用来抑制干扰。通过将电感线缆131直接缠绕在电路板110上，省去了现有技术中的线缆支架，电感线缆131无需通过线缆支架设置在电路板110上。这样既不会降低电感部件130的电感值，保证电感部件130的使用性能，同时还能够节省电感部件130的占用空间，进而降低整体电路板110的高度和体积，进而减小陷波器100的整体尺寸，使得陷波器100更加轻薄。
64.同时，陷波器100在使用时，能够有效的抑制共模信号，保证陷波器100的使用性能，进而保证连接线缆组件应用于磁共振设备后的使用性能，保证磁共振设备的成像效果。并且，本实用新型的陷波器100取消线圈支架后既方便又节约，能够降低制造成本，还能够便于电路板110的安装且更加美观。
65.可以理解的，陷波器100的原理是电容与电感并联。在磁共振系统中，陷波器100的主要作用是抑制共模信号，阻断通路上的干扰信号，陷波器100的形式可以多种多样，可以是绕线电感或电感元器件，电容可以是平板电容或电容元器件。在实用新型的陷波器100中，修改电感的形式，变缠绕于线圈支架的方式为缠绕于电路板110上，配合电容部件120，可以降低整个电路板110的高度和体积，使得陷波器100更轻薄，便于应用于磁共振设备中。
66.本实用新型还提供一种连接线缆组件，包括线缆本体以及多个陷波器100，多个所述陷波器100间隔设置于所述线缆本体；其中，所述陷波器100包括：电路板110、电容部件120以及电感线缆131。电路板110与所述线缆本体电连接，所述电路板110上开设安装孔111；电容部件120设置于所述电路板110。电感线缆131缠绕设置于所述安装孔111中，并与所述电容部件120并联设置。
67.线缆本体呈长条状设置，线缆本体的一端与磁共振设备的磁共振线圈连接，另一端连接在磁共振设备的病床上。这样，线缆本体能够建立磁共振线圈与病床之间的信号传输关系，保证磁共振设备成像的准确性。而且，陷波器100间隔设置在线缆本体上，以过滤线缆本体传输的信号，抑制共模信号，保证信号传输的准确性。
68.而且，在陷波器100中，电容部件120设置在电路板110的一表面上，并与电路板110内部的线路电连接。电路板110上设安装孔111，安装孔111贯通电路板110设置。安装孔111中用于缠绕安装电感线缆131。具体的，电感线缆131穿过安装孔111缠绕在电路板110上，以形成电感部件130。电感部件130通过安装孔111缠绕电路板110后，电感部件130与电路板110中的线路连接。通过电路板110中的线路实现电感部件130与电容部件120的并联连接，这样能够使陷波器100形成并联谐振回路，有效的抑制共模信号，保证信噪比，进而保证磁共振设备的成像效果。值得说明的是，陷波器100的结构设计以及工作原理在上文中已经提及，在此不一一赘述。
69.本实施例中的连接线缆组件采用上述实施例中的陷波器100后，连接线缆组件能够实现病床与磁共振线圈之间的信号传输，并通过线缆本体上的陷波器100有效的抑制线缆本体传输时的共模信号，保证信号传输的准确性。同时，连接线缆组件采用上述的陷波器100后，因陷波器100中省去线缆支架能够减小整体的结构尺寸，连接线缆组件的整体尺寸也整体减小，便于连接线缆组件的安装与布局，而且，还不会影响连接线缆组件的使用性
能。
70.可选地，其中一个陷波器100设置在线缆本体的端部。也就是说，线缆本体端部的陷波器100可以直接与磁共振线圈连接。值得说明的是，磁共振线圈可以是接收线圈或收发一体线圈，一个或多个接收线圈能够形成磁共振线圈组件。在一实施例中，接收线圈连接一陷波器100。
71.进一步地，电路板110设置在控制盒200内。如图4所示，控制盒200中放置上述电路板110。电路板110电气连接用于接收磁共振信号的接收线圈。在此实施例中，接收线圈与电路板110的连接端靠近多个电容部件120。
72.参见图5，可选地，接收线圈300包括：柔性的绝缘层310和柔性的电导体。其中，绝缘层310沿设定方向弯曲并形成相对的第一端和第二端，绝缘层310包覆在电导体的外侧。电导体与绝缘层310相结合，并沿与绝缘层310轴向一致的方向延伸，且电导体具有相对的第一连接端和第二连接端。进一步地，第一连接端设置在电路板的一侧，第二连接端设置在电路板的另一侧。
73.绝缘层310是对位芳酰胺纤维(ppta)、间位芳酰胺纤维(pmia)等芳纶纤维，或者是碳纤维，又或者是织物纤维、动物纤维等天然纤维材料，还可以是石棉、玻璃纤维等无机纤维。可以是氟化乙烯丙烯共聚物(fep)、聚四氟乙烯(ptfe)、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(pfa)等材料。在此实施例中，绝缘层310选用pfa材料以具有良好的稳定性、低介电损失、低介电常数和高介电强度柔性的电导体为金属层，电导体为铜导线编制形成，较耐折弯。在生产制备过程中制备成本低、容易生产。
74.在一实施例中，所述连接线缆组件还包括安装插头，所述安装插头设置于所述线缆本体的一端，用于插接到磁共振设备的病床。可以理解的，连接线缆组件连接磁共振设备的磁共振线圈与病床，在实际使用过程中，线缆本体的一端与磁共振线圈集成设置，线缆本体与磁共振线圈直接电连接。线缆本体的另一端需要与病床可拆卸连接，以方便更换病床，满足不同工况的使用需求。
75.为此，本实用新型在线缆本体的一端设置安装插头，相应的，在病床上设置插接接口。使用时，将连接线缆组件通过安装插头插在插接接口上，以此建立磁共振线圈与病床之间的电连接。使用完成后，可以将安装插头从插接接口中移出，便于病床移动，同时也可更换病床。
76.本实用新型还提供一种磁共振线圈组件，其包括：电路板，该电路板上开设多个安装孔；一个或多个电容部件，设置于电路板上，且远离多个安装孔；以及电感线缆，缠绕设置于多个安装孔中，形成电感部件并与电容部件并联设置；磁共振线圈，示例性的可以是接收线圈，该接收线圈具有相对的第一端和第二端，第一端、第二端分别连接于电路板的两侧，并临近电容部件设置。也就是说第一端、第二端在电路板的电气连接端位于安装孔的远端。
77.可选的，从接收线圈的输出端还可引出一线缆本体，在该线缆本体的不同位置间隔设置多个陷波器。一个或多个陷波器包括前述的电路板、电容部件以及电感线缆形成的电感部件。
78.本实用新型还提供一种磁共振设备，包括病床以及成像机体，所述病床可移入所述成像机体的磁体孔中，所述成像机体包括成像机壳、磁共振线圈以及连接线缆组件，所述磁共振线圈设置于所述成像机壳中，所述连接线缆组件连接所述磁共振线圈与所述病床。
79.本实施例中的磁共振设备通过连接线缆组件连接病床与磁共振线圈。在使用时，患者躺在病床上，连接线缆组件插接在病床的插接接口中。随后，病床带动患者移动至成像机壳的磁体孔中，通过磁共振线圈对患者进行成像，并通过连接线缆组件建立磁共振线圈与病床之间的信号传输，保证成像质量，避免出现伪影。
80.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
81.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。