一种用于背光撕膜的吹气装置的制作方法

1.本实用新型涉及背光撕膜技术领域，具体为一种用于背光撕膜的吹气装置。


背景技术：

2.背光组装即将背光源和玻璃组装在一起，因此背光组装包括玻璃上料、背光源上料及玻璃背光源贴合的几个过程；需要一步步将这些零部件组装在一起，但是在玻璃上料的过程中，由于玻璃背面贴有保护膜，待组装时再将保护膜撕除。灰尘易粘接在玻璃背面膜片上，而传统的组装机中没有设除尘装置，很容易造成产品不良。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于背光撕膜的吹气装置，解决了目前背光撕膜时易沾染灰尘，从而影响产品良率的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种用于背光撕膜的吹气装置，包括背光放置台，其特征在于，所述背光放置台上放置有背光，所述背光放置台的一侧设有安装架，所述安装架的底部固定设有底板，所述底板上还开设有连接通孔，所述安装架的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆上远离安装架的一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆上安装有吹气分配杆，所述吹气分配杆上开设有多个喷嘴，该吹气分配杆的一端还设有进气孔，所述气孔与气源连接。
6.优选的，所述第二连接杆上开设有腰型孔，所述腰型孔上配备有紧固螺钉，所述吹气分配杆通过紧固螺钉与第二连接杆固定连接。
7.优选的，所述第一连接杆和第二连接杆一体成型设置，且它们之间形成“l”字形。
8.优选的，所述底板的底部两侧分别设有安装板，所述安装板上均匀开设有多个螺纹连接孔，所述螺纹连接孔与连接通孔相适应，所述安装板与机台大板固定连接，所述底板与安装板通过螺纹连接的方式紧固连接。
9.本实用新型具备有益效果：本实用新型通过将该括吹气分配杆安装在第二连接杆上，并且在第二连接杆上开设有腰型孔，该设计的目的可以使吹气分配杆在腰型孔的长度方向进行调节，从而根据背光的位置可以对喷嘴进行相应的调整，以便达到更好的吹风效果，通过设计安装板，并在安装板上开设有螺纹连接孔，通过该设计可以使安装架在多个螺纹连接孔的连线方向位置的调整，从而使吹气分配杆与背光的水平距离进行调整；该装置结构简单方便实用。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型第一连接杆和第二连接杆的结构示意图；
12.图中：1、背光放置台，2、背光，3、安装架，4、底板，5、连接通孔，6、第一连接杆，7、第二连接杆，8、吹气分配杆，9、喷嘴，10、气孔，11、腰型孔，12、紧固螺钉，13、安装板，14、螺纹
连接孔。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
14.如图1-2所示的一种用于背光撕膜的吹气装置，包括背光放置台1，其特征在于，所述背光放置台1上放置有背光2，所述背光放置台1的一侧设有安装架3，所述安装架3的底部固定设有底板4，所述底板4上还开设有连接通孔5，所述安装架3的一侧固定连接有第一连接杆6，所述第一连接杆6上远离安装架3的一端连接有第二连接杆7，所述第二连接杆7上安装有吹气分配杆8，所述吹气分配杆8上开设有多个喷嘴9，该吹气分配杆8的一端还设有进气孔10，所述气孔10与气源连接。
15.较佳地，所述第二连接杆7上开设有腰型孔11，所述腰型孔11上配备有紧固螺钉12，所述吹气分配杆8通过紧固螺钉12与第二连接杆7固定连接。所述第一连接杆6和第二连接杆7一体成型设置，且它们之间形成“l”字形。所述底板4的底部两侧分别设有安装板13，所述安装板13上均匀开设有多个螺纹连接孔14，所述螺纹连接孔14与连接通孔5相适应，所述安装板13与机台大板固定连接，所述底板4与安装板13通过螺纹连接的方式紧固连接。
16.本实用新型设置有吹气装置，该吹气装置可以将背光上的灰尘吹洗干净，该吹气装置包括吹气分配杆8和喷嘴9，通过将该括吹气分配杆8安装在第二连接杆7上，并且在第二连接杆7上开设有腰型孔11，该设计的目的可以使吹气分配杆8在腰型孔11的长度方向进行调节，从而根据背光2的位置可以对喷嘴9进行相应的调整，以便达到更好的吹风效果，通过设计安装板13，并在安装板13上开设有螺纹连接孔14，通过该设计可以使安装架3在多个螺纹连接孔14的连线方向位置的调整，从而使吹气分配杆8与背光2的水平距离进行调整；该装置结构简单方便实用。
17.上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于背光撕膜的吹气装置，包括背光放置台（1），其特征在于，所述背光放置台（1）上放置有背光（2），所述背光放置台（1）的一侧设有安装架（3），所述安装架（3）的底部固定设有底板（4），所述底板（4）上还开设有连接通孔（5），所述安装架（3）的一侧固定连接有第一连接杆（6），所述第一连接杆（6）上远离安装架（3）的一端连接有第二连接杆（7），所述第二连接杆（7）上安装有吹气分配杆（8），所述吹气分配杆（8）上开设有多个喷嘴（9），该吹气分配杆（8）的一端还设有进气孔（10），所述气孔（10）与气源连接。2.根据权利要求1所述的一种用于背光撕膜的吹气装置，其特征在于，所述第二连接杆（7）上开设有腰型孔（11），所述腰型孔（11）上配备有紧固螺钉（12），所述吹气分配杆（8）通过紧固螺钉（12）与第二连接杆（7）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于背光撕膜的吹气装置，其特征在于，所述第一连接杆（6）和第二连接杆（7）一体成型设置，且它们之间形成“l”字形。4.根据权利要求1所述的一种用于背光撕膜的吹气装置，其特征在于，所述底板（4）的底部两侧分别设有安装板（13），所述安装板（13）上均匀开设有多个螺纹连接孔（14），所述螺纹连接孔（14）与连接通孔（5）相适应，所述安装板（13）与机台大板固定连接，所述底板（4）与安装板（13）通过螺纹连接的方式紧固连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于背光撕膜的吹气装置，包括背光放置台，其特征在于，所述背光放置台上放置有背光，所述背光放置台的一侧设有安装架，所述安装架的底部固定设有底板，所述底板上还开设有连接通孔，所述安装架的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆上远离安装架的一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆上安装有吹气分配杆，所述吹气分配杆上开设有多个喷嘴，该吹气分配杆的一端还设有进气孔，所述气孔与气源连接。本实用新型解决了目前背光撕膜时易沾染灰尘，从而影响产品良率的问题。问题。问题。


技术研发人员：彭海华
受保护的技术使用者：吉安市井开区合力泰科技有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/1/26