一种具有自清理结构的油水分离器的制作方法

1.本实用新型涉及油水分离器技术领域，具体涉及一种具有自清理结构的油水分离器。


背景技术：

2.油水分离器是一种用于油水混合物分离用的装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种，现在主要是餐饮行业使用的较多，主要用来处理后厨污水用的，油水分离器是利用油与水的密度不同，油总是飘在水上的原理，进行先抽出油，然后再将污水排出进行工作。
3.目前的餐饮油水分离器在使用后，内壁会残留油渍和残渣污渍，非常不方便清理，现在都是定期人工进行清洁，非常的麻烦，增加的人工的工作量，尤其是食物的残渣，由于空间有限，因此收集食物残渣的收集装置需要经常的人工倾倒，非常的麻烦且增加负担。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：人工清理非常的不方便，且工作量较大。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种具有自清理结构的油水分离器，其包括：壳体，所述壳体一侧插拔连接有入料管，所述壳体远离入料管的一侧底部内壁螺栓连接有污水泵，所述壳体一侧插接连接有出油泵管，所述壳体顶部设有加热机，所述壳体靠近入料管一侧内壁设有杂质筐，所述壳体内部滑动设有清洁底杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体靠近入料管的一侧外壁螺栓连接有清洁电机，所述清洁电机输出端插接连接有螺纹杆，所述螺纹杆与壳体贯穿且转动连接，所述螺纹杆与清洁底杆贯穿且螺纹连接，通过滑动自清洁结构，降低工作量的同时也提升了装置的清洁效率。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁底杆两端固定连接有清洁侧杆，所述清洁侧杆和清洁底杆内壁均螺栓连接有震动电机，所述震动电机输出端设有震动滑杆，所述震动滑杆固定连接有清洁头，通过震动的清洁结构，进而提升了清洁的效率和效果。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体靠近杂质筐下方一侧的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述杂质筐底部开设有滑槽，所述电动伸缩杆靠近滑槽的一端与其滑动且转动连接，方便残渣的倾倒。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杂质筐靠近壳体的一侧固定连接有密封门，所述壳体靠近杂质筐上方的一侧开设有有清洁液口，所述杂质筐靠近密封门的一侧内壁呈坡度开设，方便倾倒残渣，进而实现快速的残渣清理，降低人工的工作量。
10.本实用新型具有以下优点：
11.通过滑动的清洁杆和震动的清洁刷头代替人工清洁，进而使得油水分离器能够实现定期的自清洁，降低了人工的工作量的同时，也提升了清洁的效率；通过自动倾倒的餐咋
收集装置，进而使得人工无需经常倾倒食物残渣，降低了工作量，也提升了清洁效率。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的侧剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的正剖视结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例图2的a处放大结构示意图；
15.图4是本实用新型一优选实施例图2的b处放大结构示意图。
16.附图标记说明：1、壳体；2、入料管；3、污水泵；4、出油泵管；5、加热机；6、杂质筐；7、清洁底杆；8、清洁电机；9、螺纹杆；10、清洁侧杆；11、震动电机；12、震动滑杆；13、清洁头；14、电动伸缩杆；15、滑槽；16、密封门；17、清洁液口。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-4，一种具有自清理结构的油水分离器，其特征在于，包括：壳体1，壳体1一侧插拔连接有入料管2，壳体1远离入料管2的一侧底部内壁螺栓连接有污水泵3，通过滑动的清洁杆，以及震动的清洁结构，进而实现高效的自清洁，壳体1一侧插接连接有出油泵管4，壳体1顶部设有加热机5，壳体1靠近入料管2一侧内壁设有杂质筐6，壳体1内部滑动设有清洁底杆7，通过自清洁的结构，降低了人工的工作量，同时也增加了清洁效率。
21.其中，杂质筐6底部开设有滑槽15，滑槽15内部转动且滑动连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14另一端与壳体1内壁固定连接，通过电动伸缩杆14伸缩进而带动杂质筐6进行自动倾倒，方便进行清洁降低工作量，壳体1靠近入料管2的一侧开设有清洁液口17，杂质筐6一侧固定连接有密封门16，密封门16与壳体1啮合密封，杂质筐6内壁开设呈坡度，通过坡度的设计，方便残渣的倾倒，进而增加清洁的效率。
22.其中，清洁底杆7内壁螺栓连接有震动电机11，震动电机11一侧设有震动滑杆12，震动滑杆12固定连接有清洁头13，清洁底杆7与清洁侧杆10的结构相似，通过震动电机11带动清洁结构上下左右的进行震动滑动，进而提升清洁的效果和效率，壳体1内壁转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9靠近杂质筐6的一端贯穿壳体1插接连接有清洁电机8，清洁底杆7中心与螺纹杆9螺纹滑动连接，通过螺纹杆9带动清洁底杆7和洁侧杆10移动，加上震动清洁的结
构，从而实现定期的自清洁，从而提升了装置的清洁效率，同时也降低了人工的工作量。
23.工作原理：在油水分离器使用时，油水残渣混合物通过入料管2排入到壳体1内，然后残渣被杂质筐6过滤，之后油水进入到壳体1内部到标准水位后，加热机5打开加快油水的分层，之后出油泵管4将上层的废油抽出收集，待费油抽完后污水泵3将剩余污水输送到公共的排污系统内完成油水分离排污，以上为油水分离器的基本工作原理，当壳体1内的油水排完后，电动伸缩杆14进行伸缩，通过电动伸缩杆14伸长并在滑槽15向前滑动同时转动，此时杂质筐6会向外反转，密封门16打开后，杂质筐6内的残渣通过坡度倾倒置外面的收集筒内，之后复位，然后清洁液通过清洁液口17进入到壳体1内，之后清洁电机8带动螺纹杆9转动，随之清洁底杆7在螺纹杆9上进行滑动，同时清洁底杆7与清洁侧杆10内部的震动电机11通过震动带动震动滑杆12进行滑动，随之震动滑杆12前端的清洁头13进行上下左右的滑动，通过清洁头13滑动和震动进而对壳体1内壁进行清洁，往返几次之后，污水泵3将污水排出，之后再通过清洁液口17将清洁液或是清水倒入，反复几次之后完成自清洁。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。