一种填缝装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程设备技术领域，具体涉及一种结构简单、使用方便、填充效率高的填缝装置。


背景技术：

2.在建筑、家庭装修中经常需要对建筑构件之间的间隙进行填充作业，传统手工填充效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、填充效率高的填缝装置。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种填缝装置，其特征在于，包括管状结构的纳料槽、调节盖板、加料口盖板、端部盖板和推料装置；所述纳料槽的一端呈倾斜设置形成填料口，另一端连接所述端部盖板；沿所述纳料槽的长度方向上设置有用于向其内部加入填缝用填料的加料口；所述的加料口盖板用于封闭所述加料口；所述的纳料槽上设置有用于固定所述加料口盖板的限位机构；所述的调节盖板包括一体化成型的主盖板和两块侧盖板；两块所述的侧盖板分别设置在所述主盖板的两端；两块所述的侧盖板分别滑动连接在所述填料口的侧壁上，所述的侧盖板上设置有用于固定其位置的锁紧机构；所述的推料装置活动连接在所述端部盖板上，且一端延伸至所述纳料槽内；所述的推料装置用于推动所述填料从所述填料口处漏入填缝中。
6.具体的，在本实用新型的填缝装置中所述的填料口，即相当于将管状结构的纳料槽的一端削尖，以此形成倾斜状，将该端称之为填料口，便于纳料槽中的填料从填料口处填入填缝中。在本实用新型的填缝装置中，所述的调节盖板滑动连接在所述的填料口上，用于调节所述填料口的尺寸，即可以通过调节盖板控制填缝时纳料槽中填料的出料流量。具体的，在本实用新型的填缝装置中，所述的调节盖板相对滑动连接在填料口上，调整调节盖板的位置可堵住或开启填料口；调整调节盖板的位置可改变填料口的尺寸(可以将调节盖板看作一个针对于填料口的阀门)。所述的端部盖板通过螺钉连接在所述纳料槽的端部，用于封闭管状纳料槽端部的管口。
7.进一步地，所述的纳料槽由方管状的型材加工而成。
8.进一步地，所述的加料口盖板活动连接在所述加料口上并用于封闭所述加料口；所述的限位机构包括顶面限位机构和侧面限位机构；所述的顶面限位机构用于限制所述加料口盖板在所述加料口中上下移动；所述的侧面限位机构用于限制所述加料口盖板在所述加料口中左右移动。当需要向纳料槽内添加填料时，打开所述顶面限位机构和所述侧面限位机构，然后取出所述加料口盖板，向纳料槽内部加入填料；填料加完后将加料口盖板放置在加料口上，此时加料口盖板的两侧分别搭接在纳料槽的筒壁上；然后通过所述顶面限位机构和所述侧面限位机构分别对加料口盖板的上、左、右三个方位进行限位，使之固定在加料口上对其进行密封，防止填料装置使用过程中填料外泄。
9.进一步地，所述的顶面限位机构包括第一顶面压板和第二顶面压板；所述的第一顶面压板和所述第二顶面压板转动连接在所述纳料槽上；并且在转动所述第一顶面压板和所述第二顶面压板后，均保证有一端能够延伸至所述加料口上方，用于对所述加料口盖板的上下移动方向进行限位。具体的，所述的第一顶面压板和所述第二顶面压板可通过螺钉转动连接在所述纳料槽的筒壁上。应当理解的是所述的第一顶面压板和所述第二顶面压板沿所述加料口的延伸方向(即纳料槽的长度方向)设置在加料口的两端，这样第一顶面压板和第二顶面压板才限制加料口盖板上下移动。另外，将第一顶面压板和第二顶面压板转动调节至其它位置后，也需要保证第一顶面压板和第二顶面压板对加料口盖板不构成限位，以便于加料口盖板的取出；即第一顶面压板和第二顶面压板只有在转动至预设定的位置后才可对加料口盖板进行限位，在将其转动至除此以外的位置后不对加料口盖板构成限位，便于加料口盖板从加料口中取出。
10.进一步地，所述的侧面限位机构包括第一侧面限位板、第二侧面限位板、第三侧面限位板和第四侧面限位板；所述的第一侧面限位板、所述第二侧面限位板、所述第三侧面限位板和所述第四侧面限位板均转动连接在所述纳料槽上，且两两分属于所述加料口的左右两侧，用于对所述加料口盖板的左右移动方向进行限位。具体的，所述的第一侧面限位板、所述第二侧面限位板、所述第三侧面限位板和所述第四侧面限位板通过螺钉转动连接在纳料槽的侧面筒壁上。所述侧面限位机构的工作原理同上述的顶面限位机构，不同的是侧面限位机构仅用于对加料口盖板的左右移动方向进行限位。由顶面限位机构和侧面限位机构协同配合，使得加料口盖板能够备固定在加料口中。
11.进一步地，两块所述的侧盖板上均设置有调节槽；所述的锁紧机构连接在所述调节槽中，且一端抵靠在所述填料口的侧壁上，用于将所述调节盖板固定在所述填料口上。在调节完调节盖板的位置后，可通过锁紧机构将处在该位置的调节盖板固定住，调节盖板固定后即相当于填料口的尺寸被改变。
12.进一步地，每块所述的侧盖板上均设置有两个所述调节槽；所述的锁紧机构设置为四个，且所述的锁紧机构为螺栓。通过螺栓将侧盖板锁紧抵靠在填料口的外壁上(即相当于纳料槽的外壁上)。
13.进一步地，所述的推料装置包括推料杆和用于推动所述纳料槽中填料的推料板；所述的推料杆一端连接所述推料板，另一端穿过所述端部盖板延伸至所述纳料槽的外部。
14.进一步地，所述的推料装置还包括把手；所述的把手连接在所述推料杆上远离所述推料板的一端；所述的推料板通过螺钉连接在所述推料杆上。
15.进一步地，所述的螺钉与所述推料板之间设置有垫片。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型的填缝装置，其结构简单、使用方便、填充效率高。本实用新型的填缝装置可根据缝隙宽度，调节填缝装置中填料口的高度(尺寸)，填充作业效率高，使用方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他附图。
19.图1为本实用新型填缝装置中纳料槽的主视图；
20.图2为本实用新型填缝装置的半剖面图；
21.图3为本实用新型填缝装置的俯视图；
22.图4为图2中a-a方向的剖面图。
23.图中：1纳料槽、2调节盖板、3加料口盖板、4端部盖板、5顶面限位机构、6侧面限位机构、7锁紧机构、8推料杆、9推料板、10 把手、11填料口、12加料口、13螺钉、14垫片、21主盖板、22侧盖板、51第一顶面压板、52第二顶面压板、61第一侧面限位板、62 第二侧面限位板、63第三侧面限位板、64第四侧面限位板、221调节槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
26.实施例1
27.如图1-4所示，一种填缝装置，包括方管状结构的纳料槽1、调节盖板2、加料口盖板3、端部盖板4和推料装置；所述纳料槽1的一端呈倾斜设置形成填料口11，另一端连接所述端部盖板4(端部盖板4可通过螺钉连接在方管状纳料槽1的端部，用于封闭该端的管口)；沿所述纳料槽1的长度方向上设置有用于向其内部加入填缝用填料的加料口12；所述的加料口盖板3活动连接在所述加料口12上并用于封闭所述加料口12；所述的纳料槽1上设置有用于固定所述加料口盖板3的限位机构(所述的限位机构包括顶面限位机构5和侧面限位机构6；所述的顶面限位机构5用于限制所述加料口盖板3在所述加料口12中上下移动；所述的侧面限位机构6用于限制所述加料口盖板3在所述加料口12中左右移动)；所述的调节盖板2包括一体化成型的主盖板21和两块侧盖板22；两块所述的侧盖板22分别设置在所述主盖板21的两端；两块所述的侧盖板22分别滑动连接在所述填料口11的侧壁上，所述的侧盖板22上设置有用于固定其位置的锁紧机构7；两块所述的侧盖板22上均设置有两个调节槽221；所述的锁紧机构7连接在所述调节槽221中，且一端抵靠在所述填料口11 的侧壁上，用于将所述调节盖板2固定在所述填料口11上；所述的推料装置活动连接在所述端部盖板4上，且一
端延伸至所述纳料槽1 内；所述的推料装置包括推料杆8和用于推动所述纳料槽1中填料的推料板9；所述的推料杆8一端连接所述推料板9，另一端穿过所述端部盖板4延伸至所述纳料槽1的外部；所述的推料装置用于推动所述填料从所述填料口11处漏入填缝中。
28.优选的，上述的顶面限位机构5包括第一顶面压板51和第二顶面压板52；所述的第一顶面压板51和所述第二顶面压板52转动连接在所述纳料槽1上；并且在转动所述第一顶面压板51和所述第二顶面压板52后，均保证有一端能够延伸至所述加料口12上方，用于对所述加料口盖板3的上下移动方向进行限位。上述的侧面限位机构 6包括第一侧面限位板61、第二侧面限位板62、第三侧面限位板63 和第四侧面限位板64；所述的第一侧面限位板61、所述第二侧面限位板62、所述第三侧面限位板63和所述第四侧面限位板64均转动连接在所述纳料槽1上，且第一侧面限位板61和第二侧面限位板62 位于所述加料口12的一侧，第三侧面限位板63和第四侧面限位板 64位于所述加料口12的另一侧，侧面限位机构6用于对所述加料口盖板3的左右移动方向进行限位。优选的，述的推料装置还包括把手 10和垫片14；所述的把手10通过螺钉连接在所述推料杆8上远离所述推料板9的一端；所述的推料板9通过螺钉13连接在所述推料杆 8上；所述的垫片14设置在螺钉13与所述推料板9之间。
29.本实用新型的填料装置在实际使用过程中：首先根据被填缝隙的宽度，调整调节盖板2在纳料槽1前端斜面的位置，得到合适尺寸的填料口11，然后通过调节顶面限位机构5和侧面限位机构6，将加料口盖板3从加料口12中取出，并将推料板9拉动至靠近端部盖板4 处；从所述加料口12中向纳料槽1内部加入填缝隙用的填料；添加完成后用加料口盖板3将加料口12封闭，并固定加料口盖板3；完成后将填料口11靠近被填缝隙，通过把手10和推料杆8推动推料板 9将加入的调料从填料口11处填充至缝隙中；完成操作。
30.本实用新型的填缝装置，结构简单、使用方便、填充效率高。
31.上述为本实用新型的较佳实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。凡由本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。