一种挤压膏霜真空泵自动组装与抗渗漏测试一体装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵，特别涉及一种挤压膏霜真空泵自动组装与抗渗漏测试一体装置。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升，常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。真空泵使用前需要将泵身及电机安装在机架上，现有的人工安装方式效率低下，且安装好之后还需要人工检测真空泵是否有渗漏的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种挤压膏霜真空泵自动组装与抗渗漏测试一体装置，可以有效解决背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种挤压膏霜真空泵自动组装与抗渗漏测试一体装置，包括限位底座，所述限位底座上表面位于中间位置开设有限位凹槽，所述限位凹槽内活动安装有升降台，所述限位底座上固定安装有组装机构，所述组装机构包括挤压座、安装底座、安装孔、第二推杆和安装架体，所述组装机构上固定安装有设备外壳，所述设备外壳前表面开设有安装通孔，所述设备外壳内安装有检测机构，所述检测机构包括气压表、连接管道、第一气缸、第一推杆、活塞和第二气缸。
6.优选的，所述安装架体固定安装于限位底座上，所述安装架体上开设有安装孔，所述安装架体上安装有第二推杆，所述第二推杆一端固定安装有挤压座、所述第二推杆另一端固定安装有安装底座。
7.优选的，所述第二推杆通过安装底座固定在设备外壳内，所述安装架体上开设有通孔，所述第二推杆通过通孔穿过安装架体。
8.优选的，所述第一气缸和第二气缸均固定安装在安装孔上，所述第二气缸内活动安装在活塞，所述活塞上连接有第一推杆，所述第一气缸上固定安装有连接管道，所述连接管道末端固定安装有气压表。
9.优选的，所述第一气缸一端开放一端封闭，所述第二气缸两侧均开放，所述气压表通过连接管道与第一气缸相连通，所述第一气缸和第二气缸均通过安装孔安装在安装架体上。
10.优选的，所述设备外壳通过螺丝固定在安装底座上，所述升降台通过限位凹槽安
装在限位底座内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，机架和真空泵组件可以限制在限位凹槽内，机架和真空泵组件限制在限位凹槽内之后可以将铆钉安装在机架上，将铆钉安装在机架上之后组装机构可以将铆钉铆接好，从而将设备快速组装好，同时设备组装好了之后可以通过升降台将真空泵抬起，真空泵抬起之后真空泵的进气口和出气口就可以连接在检测机构上，进气口和出气口连接在检测机构上之后，检测机构可以对真空泵的气密性进行快速检测。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的组装机构示意图；
15.图3为本实用新型的检测机构示意图。
16.图中：1、设备外壳；2、安装通孔；3、限位凹槽；4、限位底座； 5、检测机构；501、气压表；502、连接管道；503、第一气缸；504、第一推杆；505、活塞；506、第二气缸；6、组装机构；601、挤压座； 602、安装底座；603、安装孔；604、第二推杆；605、安装架体；7、升降台。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种挤压膏霜真空泵自动组装与抗渗漏测试一体装置，包括限位底座4，限位底座4上表面位于中间位置开设有限位凹槽3，限位凹槽3内活动安装有升降台7，限位底座4上固定安装有组装机构6，组装机构6包括挤压座601、安装底座602、安装孔 603、第二推杆604和安装架体605，组装机构6上固定安装有设备外壳1，设备外壳1前表面开设有安装通孔2，设备外壳1内安装有检测机构5，检测机构5包括气压表501、连接管道502、第一气缸503、第一推杆504、活塞505和第二气缸506，设备外壳1通过螺丝固定在安装底座602上，升降台7通过限位凹槽3安装在限位底座4 内。
19.本实施例中，为了快速将机架组装好，限位底座4上表面位于中间位置开设有限位凹槽3，限位凹槽3内活动安装有升降台7，限位底座4上固定安装有组装机构6，组装机构6包括挤压座601、安装底座602、安装孔603、第二推杆604和安装架体605，安装架体605 固定安装于限位底座4上，安装架体605上开设有安装孔603，安装架体605上安装有第二推杆604，第二推杆604一端固定安装有挤压座601、第二推杆604另一端固定安装有安装底座602，第二推杆604 通过安装底座602固定在设备外壳1内，安装架体605上开设有通孔，第二推杆604通过通孔穿过安装架体605，机架和真空泵组件可以限制在限位凹槽3内，机架和真空泵组件限制在限位凹槽3内之后可以将铆钉安装在机架上，将铆钉安装在机架上之后组装机构6可以将铆钉铆接好，从而将设备快速组装好。
20.本实施例中，为了检测真空泵的气密性，限位凹槽3内活动安装有升降台7，设备外壳1前表面开设有安装通孔2，设备外壳1内安装有检测机构5，检测机构5包括气压表501、连接管道502、第一气缸503、第一推杆504、活塞505和第二气缸506，第一气缸503 和第二气缸506均固定安装在安装孔603上，第二气缸506内活动安装在活塞505，活塞505上连接有第一
推杆504，第一气缸503上固定安装有连接管道502，连接管道502末端固定安装有气压表501，第一气缸503一端开放一端封闭，第二气缸506两侧均开放，气压表 501通过连接管道502与第一气缸503相连通，第一气缸503和第二气缸506均通过安装孔603安装在安装架体605上，设备组装好了之后可以通过升降台7将真空泵抬起，真空泵抬起之后真空泵的进气口和出气口就可以连接在检测机构5上，进气口和出气口连接在检测机构5上之后，检测机构5可以对真空泵的气密性进行快速检测。
21.需要说明的是，本实用新型为一种挤压膏霜真空泵自动组装与抗渗漏测试一体装置，在实际使用时，首先将机架和真空泵组件可以限制在限位凹槽3内，机架和真空泵组件限制在限位凹槽3内之后可以将铆钉安装在机架上，将铆钉安装在机架上之后第一启动第二推杆 604，启动第二推杆604之后第二推杆604就会向下挤压，从而将铆钉铆接好，进而将设备快速组装好，设备组装好之后可以通过升降台 7将真空泵抬起，真空泵抬起之后真空泵的进气口和出气口就会连接在第一气缸503和第二气缸506上，真空泵的进气口和出气口连接在第一气缸503和第二气缸506上之后可以启动第一推杆504，启动第一推杆504之后活塞505会向下运动，从而将气泵内的气体压缩，此时可以观察气压表501，若气压表501示数没变则说明真空泵的气密性较差，反之则说明真空泵气密性良好。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。