一种开闭式铲斗及挖掘机的制作方法

1.本实用新型涉及一种开闭式铲斗及挖掘机，属于工程机械挖掘机技术领域。


背景技术：

2.目前，挖掘机铲斗通常为土石方作业，对物料转移过程中的部分洒落要求较低，但随着工业化的发展，一些工厂需要对特殊物料如工业原料、生产废料等使用挖掘机进行转移，这时就需要挖掘机铲斗在运输的过程中避免物料洒落所造成资源浪费和环境污染。
3.现有的挖掘机在完成挖掘动作进行回转、伸缩大小臂的过程中不免会造成物料洒落，且在对物料进行卸载时还需要控制挖掘机铲斗反复抖动，该操作方式不仅增加了物料洒落的风险，而且对于特殊的狭窄空间难以施行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种开闭式铲斗及挖掘机，解决现有技术中挖掘机铲斗物料洒落风险高，且对于狭窄空间难以施行的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种开闭式铲斗及挖掘机，其包括铲斗体、铲盖、管路组件和油缸；所述铲斗体上固接有连接板，所述铲盖通过第一销轴与所述连接板转动连接，所述油缸布设于所述铲盖两侧，所述管路组件的一端与挖掘机上的备用管路对接，另一端与油缸对接，挖掘机通过管路组件控制油缸以能够使铲盖开合。
6.进一步的，所述油缸包括第一端盖、缸筒、活塞、活塞杆和第二端盖；所述第一端盖的一端与缸筒固接，另一端通过第二销轴与连接板转动连接，所述活塞与活塞杆螺纹连接，所述活塞杆通过活塞与缸筒滑动连接，所述活塞杆的外端与第二端盖固接，所述第二端盖通过第三销轴与铲盖转动连接。
7.进一步的，所述管路组件包括第一管路和第二管路；所述第一管路的初始端与挖掘机上对应的备用管路对接，末尾端与缸筒内的有杆腔对接，所述第二管路的初始端与挖掘机上的对应的备用管路对接，末尾端与缸筒内的无杆腔对接。
8.进一步的，还包括第一阀块和第二阀块，所述第一阀块与铲斗体固定连接，所述第二阀块与油缸固定连接，所述第一阀块与第二阀块的两端分别开设有与第一管路和第二管路相对接的螺纹管接头，以能够引导第一管路和第二管路中液压油的流向。
9.进一步的，所述铲盖的顶部固设有挡板，用于保护油缸。
10.本实施例还提供了一种挖掘机，其包括上述中任一项所述的开闭式铲斗。
11.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：
12.铲盖通过第一销轴与连接板转动连接，便于使铲盖绕铲斗体转动，油缸布设于铲盖两侧，管路组件的一端与挖掘机上的备用管路对接，另一端与油缸对接，通过挖掘机控制油缸实现铲盖的开合，不仅能够有效规避挖掘机铲斗在挖掘过程中特殊物料洒落的风险，而且在卸载时只需将铲斗调整至卸载位置，控制油缸打开铲盖，即可完成卸载，动作幅度小，能够在特殊的狭窄空间施行，适用范围更广。
13.铲盖的顶部固设有挡板，能够对油缸起到有效的保护作用，增强了油缸的耐用性能。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例提供的一种开闭式铲斗打开状态下的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的一种开闭式铲斗闭合状态下的结构示意图；
16.图3为图1中铲斗体的结构示意图；
17.图4为图1中铲盖的结构示意图；
18.图中：1、铲斗体；2、第一销轴；3、第二销轴；4、油缸；5、第三销轴；6、铲盖；7、管路组件；8、挡板；9、连接板；10、第一管路；11、第二管路；12、第一阀块；13、第二阀块；14、缸筒；15、活塞杆；16、第二端盖；17、第一端盖。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如附图所示，本实用新型实施例提供的一种开闭式铲斗，其包括铲斗体1、铲盖6、管路组件7和油缸4；
23.铲斗体1的两侧焊接有连接板9，铲盖6通过第一销轴2与连接板9转动连接，便于使铲盖6绕铲斗体1转动，油缸4布设于铲盖6两侧，管路组件7的一端与挖掘机上的备用管路对接，另一端与油缸4对接，挖掘机通过使管路组件7进油回油控制油缸4实现铲盖6的开合，不仅能够有效规避挖掘机铲斗在挖掘过程中特殊物料洒落的风险，而且在卸载时只需将铲斗调整至卸载位置，控制油缸4打开铲盖6，即可完成卸载，动作幅度小，能够在特殊的狭窄空间施行，适用范围更广。具体的，油缸4包括第一端盖17、缸筒14、活塞、活塞杆15以及第二端盖16；所述第一端盖17的一端与缸筒14焊接，另一端设有通孔，第二销轴3穿过通孔使第一端盖17与连接板9转动连接，活塞设于缸筒14内，活塞与活塞杆15螺纹连接，活塞杆15通过活塞与缸筒14滑动连接，活塞杆15的外端与第二端盖16焊接，第二端盖16的两端设有通孔，
第三销轴5通过通孔使活塞杆15与铲盖6转动连接。管路组件7包括第一管路10和第二管路11；第一管路10的初始端与挖掘机上对应的备用管路相对接，末尾段与缸筒14内的有杆腔相对接，第二管路11的初始端与挖掘机上的对应的备用管路对接，末尾段与缸筒14内的无杆腔对接。第一管路10和第二管路11的路径中还设有第一阀块12和第二阀块13，第一阀块12与铲斗体1焊接，第二阀块13与油缸4焊接，第一阀块12的一端开设有与第一管路10相对接的螺纹管接头，用于将流经第一阀块12的液压油引导至第二阀块13，第一阀块12的另一端开设有与第二管路11相对接的螺纹管接头，用于将流经第一阀块12的液压油引导至第二阀块13；第二阀块13的一端开设有与第一管路10相对接的螺纹管接头，用于将流经第二阀块13的液压油通过第一管路10引导至缸筒14内的有杆腔，第二阀块13的另一端开设有与第二管路11相对接的螺纹管接头，第二管路11通过第二阀块13与缸筒14内的无杆腔相对接。第一阀体和第二阀体不仅能够固定管路组件7，而且能够引导管路组件7中液压油的流向。
24.一种实施例，铲盖6的顶部固设有挡板8，能够对油缸4起到有效的保护作用，增强了油缸4的耐用性能。
25.本实用新型实施例还提供了一种挖掘机，其包括前述的开闭式铲斗。
26.本实用新型实施例提供的开闭式铲斗的操作流程如下：
27.初始状态下，开闭式铲斗处于闭合状态，工作时，操控挖掘机向第一管路10进油，液压油流经第一阀块12和第二阀块13进入缸筒14内的有杆腔，同时带动无杆腔中的液压油流经第二阀块13、第一阀块12和第二管路11回油使铲盖6处于打开状态；挖掘完成后，操控挖掘机向第二管路11进油，液压油流经第一阀块12和第二阀块13进入缸筒14内的无杆腔，同时带动有杆腔中的液压油流经第二阀块13、第一阀块12和第一管路10回油使铲盖6处于闭合状态，随后将开闭式铲斗调整至卸载位置，再次操控挖掘机使铲盖6处于打开状态即可完成卸载。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。