一种PCB板废液除渣装置的制作方法

一种pcb板废液除渣装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板制造工艺的技术领域，特别涉及一种pcb板废液除渣装置。


背景技术：

2.在电路板的生产过程中，需要进行除胶渣操作，除胶渣是将电路板孔壁内部多余的钻污除去，同时将环氧树脂氧化除去一部分，除去的深度我们称之为凹蚀量，目的是将多层板中的内层铜露出来，并能和孔壁相连，以保证网络相通，如果不除胶渣，可能导致内层分离影响电路板的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种多工位喷洗并且具有除渣效果好、结构稳定特点的pcb板废液除渣装置。
4.本实用新型所采用的技术方案是：所述一种pcb板废液除渣装置包括第一输料模组、除渣模组和第二输料模组，所述除渣模组设于所述第一输料模组的上方，所述第二输料模组设于所述第一输料模组的输料末端，所述除渣模组包括箱体、设于所述箱体上的喷淋组件和与所述箱体相连通的循环组件，所述第二输料模组沿输料方向呈向上倾斜结构。
5.由上述方案可见，所述第一输料模组和所述第二输料模组用于输送pcb板；所述除渣模组上的所述喷淋组件对pcb板进行除胶渣喷洗；所述循环组件对喷淋液进行循环，使其能重复喷洗。
6.一个优选方案是，所述第一输料模组包括第一机架、设于所述第一机架上的第一输料电机和与所述第一输料电机传动连接的第一输送带。
7.由上述方案可见，所述第一物料电机带动所述第一输送带转动，所述第一输送带输送pcb板物料。
8.一个优选方案是，所述箱体内部设有至少一个下水槽，所述下水槽与所述循环组件相连通，若干个所述下水槽上一一对应设有滤板，所述滤板上设有把手。
9.由上述方案可见，所述下水槽用于承装喷淋液，所述滤板的设置，用于过滤胶渣和其他固体颗粒杂质。
10.一个优选方案是，所述喷淋组件包括喷淋泵、与所述喷淋泵相连通的进液管、与所述喷淋泵相连通的第一管体和均与所述第一管体相连通的若干个喷淋管，若干个所述喷淋管设于所述箱体的上方并呈均匀排布。
11.由上述方案可见，所述喷淋泵用于抽取喷淋液；喷淋液经过所述第一管体进行到所述喷淋管中，最终从若干个所述喷淋管中的喷淋孔中喷出；若干个所述喷淋管对pcb板物料进行喷洗。
12.一个优选方案是，所述循环组件包括若干个均与所述箱体相连通的溢流管、与所述溢流管相连通的汇流管、与所述汇流管相连通的蓄水箱以及与所述蓄水箱相连通的循环泵。
13.由上述方案可见，所述溢流管和所述汇流管用于回流喷淋液，所述蓄水箱的设置，便于更换和添加喷淋液。
14.一个优选方案是，所述第二输料模组包括第二机架、设于所述第二机架上的第二输料电机以及与所述第二输料电机传动连接的第二输送带，所述第二输送带沿输料方向呈向上倾斜结构。
15.由上述方案可见，所述第二输料电机带动所述第二输送带，用于输送pcb 板物料进行下料，倾斜结构的设置，在输送pcb板物料时，能使清洗液沿倾斜的所述第二输送带回流到所述下水槽中。
16.一个优选方案是，所述箱体上设有保护罩和控制面板，所述保护罩具有进料口和出料口，所述控制面板上设有若干个功能按钮。
17.由上述方案可见，所述保护罩的设置，防止喷淋液溅射以及有效格挡灰尘进行设备中。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型部分的结构示意图。
21.图中，1
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第一输料模组；11
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第一机架；12
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第一输料电机；13
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第一输送带； 2
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除渣模组；21
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箱体；211
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下水槽；212
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滤板；213
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把手；214
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保护罩；215
‑ꢀ
控制面板；22
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喷淋组件；221
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喷淋泵；223
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第一管体；224
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喷淋管；23
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循环组件；231
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溢流管；232
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汇流管；233
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蓄水箱；234
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循环泵；3
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第二输料模组； 31
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第二机架；32
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第二输料电机；33
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第二输送带。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
23.以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
24.如图1和图2所示，所述一种pcb板废液除渣装置包括第一输料模组1、除渣模组2和第二输料模组3，所述除渣模组2设于所述第一输料模组1的上方，所述第二输料模组3设于所述第一输料模组1的输料末端，所述除渣模组2包括箱体21、设于所述箱体21上的喷淋组件22和与所述箱体21相连通的循环组件23，所述第二输料模组3沿输料方向呈向上倾斜结构，此设计中，pcb板物料经过所述第一输料模组1输送并进行到所述除渣模组2中，若干个所述喷淋组件22对pcb板物料进行喷洗，喷淋液携带胶渣进入所述箱体21中，所述循环组件23对所述箱体21内的喷淋液进行循环，使得能循环喷淋。
25.如图1所示，所述第一输料模组1包括第一机架11、设于所述第一机架11 上的第一
输料电机12和与所述第一输料电机12传动连接的第一输送带13；所述第二输料模组3包括第二机架31、设于所述第二机架31上的第二输料电机 32以及与所述第二输料电机32传动连接的第二输送带33，所述第二输送带33 沿输料方向呈向上倾斜结构。
26.如图2所示，所述箱体21内部设有至少一个下水槽211，所述下水槽211 与所述循环组件23相连通，若干个所述下水槽211上一一对应设有滤板212，所述滤板212上设有把手213，此设计中，喷淋液下落到所述下水槽211中，所述滤板212对携带胶渣的喷淋液进行过滤，使得胶渣被格挡在所述滤板212上，通过提取所述把手213即可提取出胶渣，便于处理胶渣。
27.如图1和图2所示，所述喷淋组件22包括喷淋泵221、与所述喷淋泵221 相连通的进液管、与所述喷淋泵221相连通的第一管体223和均与所述第一管体223相连通的若干个喷淋管224，若干个所述喷淋管224设于所述箱体21的上方并呈均匀排布，此设计中，均匀排布的所述喷淋管224之间存在间隙，实现多工位对pcb板物料进行反复喷淋，使得其喷淋效果更佳。
28.如图1和图2所示，所述循环组件23包括若干个均与所述箱体21相连通的溢流管231、与所述溢流管231相连通的汇流管232、与所述汇流管232相连通的蓄水箱233以及与所述蓄水箱233相连通的循环泵234；所述箱体21上设有保护罩214和控制面板215，所述保护罩214具有进料口和出料口，所述控制面板215上设有若干个功能按钮。
29.本实用新型的工作原理：
30.pcb板物料放置在所述第一输送带13上，所述第一输料电机12带动所述第一输送带13转动，使得pcb板物料被输送到所述除渣模组2中，所述喷淋泵221 抽取喷淋液，使得喷淋液从所述蓄水箱233中抽出，并经过所述第一管体223 进入到所述喷淋管224中，若干个所述喷淋管224对相应的pcb板物料进行喷淋，通过存在间隙的若干个所述喷淋管224喷淋，喷淋液携带的胶渣下落到所述下水槽211中，部分胶渣和固体颗粒沉底并且被所述滤板212所格挡，所述下水槽211中喷淋液经过所述溢流管231进入到所述汇流管232，最终从汇流管 232中回流到所述蓄水箱233中，并以此循环喷淋。
31.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。