一种混凝土沸煮箱的制作方法

1.本实用新型属于混凝土检测设备技术领域，具体涉及一种混凝土沸煮箱。


背景技术：

2.沸煮箱能自动将箱内的水加热至沸腾并使其保持沸腾状态，以检测混凝土的安定性，是水泥生产施工、科研、试验单位专用设备之一。
3.在使用时，使用者通常直接向沸煮箱内加入市政自来水，由于部分地区的市政自来水中含有大量的钙、镁离子等，因此在加热的过程中，水中的钙、镁离子以及杂质等析出，产生水垢，由于水垢的导热性能极差，因此水垢附着在试件的表面则会影响试件的受热，并且对试件的性能(如硬度等)造成一定的影响，进而影响混凝土的检测准确性，降低检测精度。
4.此外，若水垢附着在加热装置的表面，则加热装置和水之间的热传递效果大大降低，加热装置的热量无法较好地传递至水中，进而导致加热效率降低，箱内的水难以保持在沸腾的状态，同样对试件检测的准确性和精度造成影响。
5.不仅如此，随着水垢数量、体积的增加，还容易造成沸煮箱各管路的堵塞，导致水的流速减慢，流动效率降低，进而降低检测效率。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种混凝土沸煮箱，以解决箱内水在加热时析出较多水垢的问题。
7.本实用新型所采用的技术方案为：
8.一种混凝土沸煮箱，包括具有沸煮腔的箱体，以及设置于所述沸煮腔内的第一加热装置，所述第一加热装置用于加热所述沸煮腔，所述混凝土沸煮箱还包括储水箱、第二加热装置、以及水流通道，所述第二加热装置用于加热所述储水箱，所述水流通道连通所述储水箱和所述沸煮腔，所述水流通道设置有过滤件。
9.所述第二加热装置设置于所述储水箱的侧壁，所述第二加热装置设置有震动件，所述震动件用于带动所述第二加热装置震动。
10.所述储水箱的底壁设置有集垢槽。
11.所述集垢槽可拆卸地连接于所述储水箱。
12.所述过滤件包括过滤网；和/或，所述过滤件包括过滤膜。
13.所述过滤件可拆卸地连接于所述水流通道。
14.所述箱体还设置有净水腔，所述净水腔内设置有冷却装置，所述净水腔具有连通所述沸煮腔的蒸汽入口，所述蒸汽入口所在的位置高度高于所述沸煮腔内液面的高度。
15.所述净水腔还设置有出水口，所述出水口和所述水流通道连通。
16.所述混凝土沸煮箱还包括盖合于所述箱体的箱盖，所述箱盖朝向所述箱体的一侧具有导流斜面，以使所述沸煮腔内的蒸汽沿所述导流斜面流动至所述净水腔。
17.所述混凝土沸煮箱还包括控制单元，所述控制单元分别和所述第一加热装置和所述第二加热装置电连接，所述控制单元控制所述第一加热装置和所述第二加热装置间隔启动或停止。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
19.1.本实用新型的所述混凝土沸煮箱设置有连通的所述储水箱和所述沸煮腔，混凝土试块放置于所述沸煮腔中，在检测时，使用者先将水加入所述储水箱中，所述第二加热装置加热所述储水箱中的水，温度的升高使得水垢的析出速度增加，进而水中的钙、镁离子等杂质形成水垢析出在所述储水箱中，因此通过所述水流通道进入所述沸煮腔内的水中的杂质减少，提高了所述沸煮腔内水的清洁度，因此所述沸煮腔内水垢的数量大大减少，提高了所述沸煮腔内的清洁，进而保证检测的准确性。
20.此外，所述过滤件的设置，对所述储水箱内的水再次进行过滤，提高对水的净化效果，所述过滤件还能够阻挡散落在水中的水垢，将水垢阻隔在所述水流通道或所述储水箱中，避免水垢进入所述沸煮腔，进一步提高了流入所述沸煮腔内的水的清洁度。
21.2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二加热装置设置于所述储水箱的侧壁，所述第二加热装置设置有震动件，所述震动件用于带动所述第二加热装置震动。所述第二加热装置设置在所述储水箱的侧壁，并且在工作时随所述震动件震动，因此当水垢析出并附着在所述第二加热装置的表面后，在所述第二加热装置的震动下碎裂成为细小的粉末或颗粒，并且从所述第二加热装置的表面脱落至所述储水箱的底部，减小了水垢的体积，避免了大体积的水垢堵塞管路，并且水垢脱离所述第二加热装置还保证了所述第二加热装置和水的接触面积，保证加热效率，避免较大体积的水垢附着在所述第二加热装置的表面，影响所述第二加热装置和水的接触，降低加热效率。
22.3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体还设置有净水腔，所述净水腔内设置有冷却装置，所述净水腔具有连通所述沸煮腔的蒸汽入口，所述蒸汽入口所在的位置高度高于所述沸煮腔内液面的高度。所述沸煮腔内的水沸腾产生大量蒸汽，这些蒸汽若不排出则造成所述沸煮腔内气压升高，若将蒸汽直接排出外界，则造成蒸汽浪费，并且所述混凝土沸煮箱周围的温度升高，对设备本身以及附近其他设备造成影响。通过所述净水腔和所述冷却装置将所述沸煮腔内的高温蒸汽冷凝为液态水并收集，一方面降低了所述沸煮腔内的气压，保证所述沸煮腔内的检测安全进行，另一方面便于对冷凝后的水进行二次利用，节约了水资源。
23.4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述净水腔还设置有出水口，所述出水口和所述水流通道连通。由于蒸汽冷凝形成的净水不含杂质，因此较洁净，这些净水作为补充，可流动至所述沸煮腔内，一方面保证了所述沸煮腔内的水量充足，避免因水量减少导致混凝土试块浸泡不全面，影响检测准确性，另一方面这些回流的净水较洁净，因此在所述沸煮腔内受热时不会产生水垢，保证了所述沸煮腔内的清洁。
24.5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混凝土沸煮箱还包括控制单元，所述控制单元分别和所述第一加热装置和所述第二加热装置电连接，所述控制单元控制所述第一加热装置和所述第二加热装置间隔启动或停止。所述混凝土沸煮箱刚启动运行时，需要先对所述储水箱内的水进行加热，此时所述沸煮腔内无水，此时若所述第一加热装置启动运行，则会导致干烧，影响使用寿命，并且所述第一加热装置产生的热量还辐射至试块，
对试块进行烘烤，对试块的性能造成一定的影响。通过所述第一加热装置和所述第二加热装置间隔启动，设备运行初期所述第二加热装置先启动加热，当所述储水箱内的水流动至所述沸煮腔后，所述第一加热装置再启动加热，降低了所述第一加热装置的功耗，节约了资源，并且还避免了所述第一加热装置干烧，保证了检测效果。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型一种实施方式下的混凝土沸煮箱的剖视图；
27.图2为本实用新型另一种实施方式下的混凝土沸煮箱的剖视图；
28.图3为图1中混凝土沸煮箱的结构示意图；
29.图4为图1中储水箱的俯视图。
30.其中：
31.1箱体；11沸煮腔；12净水腔；121蒸汽入口；122冷却装置；123出水口；13滑轨；
32.2第一加热装置；
33.3储水箱；31集垢槽；
34.4第二加热装置；41震动件；
35.5箱盖；51导流斜面；
36.6水流通道；61过滤件；
37.7承托件。
具体实施方式
38.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
39.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
40.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书
的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.如图1-4所示，一种混凝土沸煮箱，包括具有沸煮腔11的箱体1，以及设置于所述沸煮腔11内的第一加热装置2，所述第一加热装置2用于加热所述沸煮腔11，所述混凝土沸煮箱还包括储水箱3、第二加热装置4、以及水流通道6，所述第二加热装置4用于加热所述储水箱3，所述水流通道6连通所述储水箱3和所述沸煮腔11，所述水流通道6设置有过滤件61。
44.需要说明的是，本实用新型对于所述储水箱3的设置类型不做具体限定，在一种具体实施例中，如图1所示，所述储水箱3装配于所述箱体1，以提高所述沸煮箱结构的整体性。本实施例中，所述储水箱3可以与所述箱体1一体成型，也可以采用固连的方式装配于所述箱体1。所述在另一种实施例中，如图2所示，所述储水箱3独立于所述箱体1，且二者通过管路连通，以使所述沸煮箱由多个独立的箱体组成，减轻了单个箱体的重量以及体积，方便运输。
45.本实用新型的所述混凝土沸煮箱设置有连通的所述储水箱3和所述沸煮腔11，混凝土试块放置于所述沸煮腔11中，在检测时，使用者先将水加入所述储水箱3中，所述第二加热装置4加热所述储水箱3中的水，温度的升高使得水垢的析出速度增加，进而水中的钙、镁离子等杂质形成水垢析出在所述储水箱3中，因此通过所述水流通道6进入所述沸煮腔11内的水中的杂质减少，提高了所述沸煮腔11内水的清洁度，因此所述沸煮腔11内水垢的数量大大减少，提高了所述沸煮腔11内的清洁，进而保证检测的准确性。
46.在一种具体实施例中，如图1-3所示，所述第一加热装置2和所述第二加热装置4均为加热管，当然，所述第一加热装置2和所述第二加热装置4也可以为其他类型，如加热盘等，只要能够产生热量对水进行加热即可，在此不做具体限定。
47.本实用新型对于所述第一加热装置2和所述第二加热装置4的加热温度不做具体限定，在一种具体实施例中，所述第二加热装置4用于对所述储水箱3内的水进行预热，此时水垢的析出速度也较快，当水流动至所述沸煮腔11后，所述第一加热装置2再将水加热至沸腾状态。
48.在另一种具体实施例中，所述第二加热装置4将所述储水箱3内的水加热至沸腾，沸腾状态的水流动至所述沸煮腔11中，此时所述第一加热装置2仅需要起到保温作用，使所述沸煮腔11内的水保持沸腾状态即可，以降低所述第一加热装置2的功耗，并且，所述储水箱3内的水沸腾后产生水蒸气，使得所述储水箱3内的气压升高，在所述储水箱3和所述沸煮腔11之间的压差作用下，还有助于水自所述储水箱3向所述沸煮腔11流动，提高水的流速，进而提高进水效率。
49.此外，所述过滤件61的设置，对所述储水箱3内的水再次进行过滤，提高对水的净化效果，所述过滤件61还能够阻挡散落在水中的水垢，将水垢阻隔在所述水流通道6或所述储水箱3中，避免水垢进入所述沸煮腔11，进一步提高了流入所述沸煮腔11内的水的清洁度。
50.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1-4所示，所述第二加热装置4设置于
所述储水箱3的侧壁，所述第二加热装置4设置有震动件41，所述震动件41用于带动所述第二加热装置4震动。
51.所述第二加热装置4设置在所述储水箱3的侧壁，并且在工作时随所述震动件41震动，因此当水垢析出并附着在所述第二加热装置4的表面后，在所述第二加热装置4的震动下碎裂成为细小的粉末或颗粒，并且从所述第二加热装置4的表面脱落至所述储水箱3的底部，减小了水垢的体积，避免了大体积的水垢堵塞管路，并且水垢脱离所述第二加热装置4还保证了所述第二加热装置4和水的接触面积，保证加热效率，避免较大体积的水垢附着在所述第二加热装置4的表面，影响所述第二加热装置4和水的接触，降低加热效率。
52.作为优选，如图1-4所示，所述第二加热装置4设置于所述储水箱3的侧壁的内侧，即所述第二加热装置4设置于所述储水箱3内部，相较于第二加热装置4设置于储水箱3外部或者嵌入储水箱3内壁的方式而言，所述第二加热装置4与所述储水箱3内的水直接接触，提高热传递的效率，缩短了热量传递的路径，减少了热损失。
53.进一步地，如图1-2、图4所示，所述储水箱3的底壁设置有集垢槽31。
54.所述集垢槽31的设置，使所述储水箱3内水垢的堆积位置更加集中，方便对所述储水箱3内的水垢进行集中清理，并且所述集垢槽31的设置，使得所述储水箱3的底壁为高低不平的结构，增加了所述集垢槽3与水的接触面积，增加了收集水垢的量。
55.本实施方式对于所述集垢槽31和所述储水箱3的装配方式不做具体限定，其可以为以下实施例中的一种：
56.实施例1：在本实施例中，所述集垢槽31和所述储水箱3是一体成型的结构。简化了所述储水箱3的结构，省去装配的过程，提高装配效率。当清理所述储水箱3内的水垢时，可以使用清洁工具对所述集垢槽31中堆积的水垢进行清理。也可以直接向所述储水箱3内加入除垢剂，以对所述储水箱3进行整体的除垢清理。
57.实施例2：在本实施例中，所述集垢槽31可拆卸地连接于所述储水箱3。使用者可将所述集垢槽31从所述储水箱3内拆卸下来，单独对所述集垢槽31进行清理，使得所述集垢槽31的清理更加方便，提高了使用体验。
58.本实用新型对于所述过滤件61的类型不做具体限定，其包含但不限于以下实施方式所列举的情况：
59.实施方式一：在本实施方式中，所述过滤件61包括过滤网。
60.本实施方式中，所述过滤网可以为普通过滤网，以对水中的大颗粒杂质以及水垢进行过滤，当然，所述过滤网也可以为活性炭过滤网，以对所述水流通道6内流动的水进行较精细的过滤，吸附水中的杂质，提高水的纯净度。
61.实施方式二：在本实施方式中，所述过滤件61包括过滤膜。
62.所述过滤膜能够对所述水流通道6内的水进行精细的过滤，进一步过滤掉水中的杂质，提高水的纯净度。所述过滤膜可以为陶瓷膜、混合纤维过滤膜、聚丙烯滤膜等，在此不做具体限定。
63.实施方式三：在本实施方式中，所述过滤件61包括过滤网和过滤膜，且所述过滤网设置于所述过滤膜的上游，即所述水流通道6内的水依次流经所述过滤网和所述过滤膜进入所述沸煮腔11中。
64.水中的部分杂质形成水垢在所述储水箱3内析出，所述过滤件61再次对水进行两
次过滤净化，所述过滤网先对水进行粗过滤，过滤掉水中较大颗粒的杂质以及水垢，然后水再流经所述过滤膜进行精细过滤，提高对水的净化效果，进而大大减少所述沸煮腔11内的水析出水垢的数量。
65.进一步地，所述过滤件61可拆卸地连接于所述水流通道6。
66.水中的杂质以及水垢附着在所述过滤件61上，久而久之会影响所述过滤件61过滤效果以及流通效果，导致对水的净化效果降低，且所述水流通道6内水的流量和流速减小，此时使用者可及时对所述过滤件61进行更换，以使所述过滤件61保持较好的过滤性能，并且保证水流通道6内水的效率。
67.作为优选，所述过滤件61和所述沸煮腔11入口之间的所述水流通道6设置有流量检测装置，当流量低于设定值时，则表示所述过滤件61内吸附有较多的水垢或杂质，此时使用者可对所述过滤件61进行拆除和更换。
68.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1-3所示，所述箱体1还设置有净水腔12，所述净水腔12内设置有冷却装置122，所述净水腔12具有连通所述沸煮腔11的蒸汽入口121，所述蒸汽入口121所在的位置高度高于所述沸煮腔11内液面的高度。
69.在检测的过程中，所述沸煮腔11内的水沸腾产生大量蒸汽，这些蒸汽若不排出则造成所述沸煮腔11内气压升高，若将蒸汽直接排出外界，则造成蒸汽浪费，并且所述混凝土沸煮箱周围的温度升高，对设备本身以及附近的其他设备造成影响。通过所述净水腔12和所述冷却装置122将所述沸煮腔11内的高温蒸汽冷凝为液态水并收集，一方面降低了所述沸煮腔11内的气压，保证所述沸煮腔11内的检测安全进行，另一方面便于对冷凝后的水进行二次利用，节约了水资源。
70.进一步地，所述净水腔12还设置有出水口123，所述出水口123和所述水流通道6连通。所述净水腔12内的水作为补充流动至所述沸煮腔11内，一方面保证了所述沸煮腔11内的水量充足，避免因水量减少导致混凝土试块浸泡不全面，影响检测准确性，另一方面由于蒸汽冷凝形成的净水不含杂质，因此较洁净，在所述沸煮腔11内受热时不会产生水垢，保证了所述沸煮腔11内的清洁。
71.作为本实施方式的一种优选实施例，如图1-2所示，所述混凝土沸煮箱还包括盖合于所述箱体1的箱盖5，所述箱盖5朝向所述箱体1的一侧具有导流斜面51，以使所述沸煮腔11内的蒸汽沿所述导流斜面51流动至所述净水腔12。
72.所述导流斜面51能够对所述沸煮腔11内沸腾上涌的蒸汽进行引导，使蒸汽沿所述导流斜面51流动至所述净水腔12中，提高对蒸汽的收集效率。
73.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混凝土沸煮箱还包括控制单元，所述控制单元分别和所述第一加热装置2和所述第二加热装置4电连接，所述控制单元控制所述第一加热装置2和所述第二加热装置4间隔启动或停止。
74.所述混凝土沸煮箱刚启动运行时，需要先对所述储水箱3内的水进行加热，此时所述沸煮腔11内无水，此时若所述第一加热装置2启动运行，则会导致干烧，影响使用寿命，并且所述第一加热装置2产生的热量还辐射至试块，对试块进行烘烤，对试块的性能造成一定的影响。通过所述第一加热装置2和所述第二加热装置4间隔启动，设备运行初期所述第二加热装置4先启动加热，当所述储水箱3内的水流动至所述沸煮腔11后，所述第一加热装置2再启动加热，降低了所述第一加热装置2的功耗，节约了资源，并且还避免了所述第一加热
装置2干烧，保证了检测效果。
75.在一种优选实施方式中，如图1-3所示，所述沸煮腔11内还设置有承托件7，试块放置于所述承托件7，所述沸煮腔11的内壁设置有滑轨13，所述承托件7能够沿所述滑轨13上下移动，以使试块进入沸水中或者从沸水中捞出，当检测结束后，使用者可控制所述承托件7沿所述滑轨13上移，从而将试块和所述沸煮腔11内的沸水分离，加快试块的散热，使试块的温度快速降低，方便拿取进行检测，提高使用体验。
76.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
77.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
78.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。