一种玻璃板加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种玻璃板加工用切割装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。在对玻璃板的切割加工中，传统方式是将玻璃板进行固定，然后工作人员手持切割工具进行切割，这种切割方法的精度不够准确，且手持切割装置，非常的不方便，切割过程麻烦，切割效率低下，且玻璃粉会对工作人员的身体健康造成危害，故而这里提出一种玻璃板加工用切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃板加工用切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃板加工用切割装置，包括加工台，所述加工台的内腔中安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有切割刀，所述加工台的右表面开设有驱动槽，所述加工台右表面开设的驱动槽中活动套接有驱动台，所述驱动台的左右两侧均固定安装有驱动块，所述驱动台右表面的驱动块的外表面活动套接有滑动台，所述加工台右表面开设的驱动槽中与滑动台左表面与驱动块的连接处均固定安装有转轴，所述转轴的外表面活动套接有套管，所述套管的上下两侧均设置有限位环，所述驱动台的背面固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有安装板，所述安装板的背面固定安装有马达，所述马达的输出轴上固定套接有凸轮。
5.可选的，所述加工台与滑动台上均固定安装有挡板，所述加工台的上表面开设收集孔，所述加工台的左侧设置有吸尘器，所述吸尘器的吸尘管安装在加工台上。
6.可选的，所述安装板的正面开设有转孔，所述安装板正面开设的转孔中活动套接有限位块，所述限位块的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有压合板。
7.可选的，所述压合板的上表面开设有紧合螺纹孔，所述压合板上表面开设的紧合螺纹孔中螺纹连接有紧合杆，所述紧合杆的底部固定连接有橡胶垫片。
8.可选的，所述凸轮的形状为凸状，所述凸轮位于压合板底部的右侧，所述凸轮的外表面与压合板的底部活动连接。
9.可选的，所述驱动台的左表面固定安装有固定台，所述固定台底部的右侧开设有滚动槽，所述固定台底部右侧开设的滚动槽中活动套接有滚珠。
10.本实用新型提供了一种玻璃板加工用切割装置，具备以下有益效果：
11.1、该玻璃板加工用切割装置，通过启动马达，能够使得凸轮发生转动，从而使得压合板与玻璃板进行压合，通过拧紧紧合杆，使得紧合杆向下移动，从而使得橡胶垫片对玻璃板进行固定，能够有效的固定玻璃板，可以有效的通过增加玻璃板的稳定性来提高该装置的切割精度，同时方便工作人员进行拆装，提高工作人员的拆装效率。
12.2、该玻璃板加工用切割装置，通过推动驱动台，能够使得玻璃板的位置发生移动，利用切割刀对玻璃板进行切割，避免了传统的切割方式中，手持切割工具，影响玻璃板切割精度的问题出现，同时降低了工作人员的工作负荷。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视立体结构示意图；
14.图2为本实用新型背面立体的结构示意图；
15.图3为本实用新型驱动台处立体的结构示意图；
16.图4为本实用新型转轴处立体爆炸的结构示意图；
17.图5为本实用新型驱动块仰视的结构示意图；
18.图6为本实用新型固定台处立体爆炸的结构示意图；
19.图7为本实用新型紧合杆处立体爆炸的结构示意图；
20.图8为本实用新型加工台剖视的结构示意图。
21.图中：1、加工台；2、伺服电机；3、切割刀；4、吸尘器；5、驱动台；6、驱动块；7、滑动台；8、转轴；9、套管；10、挡板；11、固定台；12、滚珠；13、连接板；14、安装板；15、马达；16、凸轮；17、限位块；18、连接杆；19、压合板；20、紧合杆；21、橡胶垫片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃板加工用切割装置，包括加工台1，加工台1的内腔中安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴上固定套接有切割刀3，通过将切割刀3进行固定，利用玻璃板的运动来对玻璃板进行切割，可以更加的方便工作人员进行切割作业，同时可以防止切割刀割伤工作人员，减少了工作的安全隐患，加工台1的右表面开设有驱动槽，加工台1右表面开设的驱动槽中活动套接有驱动台5，驱动台5的左右两侧均固定安装有驱动块6，驱动块6的形状为燕尾形，加工台1与滑动台7上开设的滑槽的形状为与驱动块6相适配的燕尾形驱动槽，能够利用驱动块6对驱动台5进行吸纳为，使得驱动台5更加的稳固，同时增加驱动块6与加工台1、滑动台7之间的接触面积，使得驱动块6在进行驱动时更加的稳固，驱动台5右表面的驱动块6的外表面活动套接有滑动台7，加工台1右表面开设的驱动槽中与滑动台7左表面与驱动块6的连接处均固定安装有转轴8，通过套管9活动套接在转轴8的外表面上，可以使得驱动块6与套管9发生滚动摩擦，降低驱动块6在驱动时的摩擦力，可以使得驱动块6更加顺畅的进行驱动，转轴8的外表面活动套接有套管9，套管9的上下两侧均设置有限位环，能够对套管9进行限位，使得套管9可以更加顺利的转
动，驱动台5的背面固定连接有连接板13，连接板13的另一端固定连接有安装板14，安装板14的背面固定安装有马达15，利用马达15可以使得凸轮16始终对压合板19提供夹持的动力，能够提高该装置的固定效果，马达15的输出轴上固定套接有凸轮16。
24.请参阅图4，加工台1与滑动台7上均固定安装有挡板10，利用挡板10防止玻璃板的粉末飞扬，对工作环境造成污染，加工台1的上表面开设收集孔，加工台1的左侧设置有吸尘器4，吸尘器4的吸尘管安装在加工台1上，可以将玻璃板的粉末收集到加工台1的内腔中，然后启动吸尘器4可以将玻璃板的粉末快速的收集起来，避免玻璃板的粉末累积在加工台1上，影响切割作业的进行。
25.请参阅图5至图8，安装板14的正面开设有转孔，安装板14正面开设的转孔中活动套接有限位块17，能够利用限位块17对压合板19进行限位，避免连接杆18脱离安装板14，可以使得压合板19更加稳固的进行夹持，限位块17的正面固定连接有连接杆18，连接杆18的另一端固定连接有压合板19，通过压合板19底部的左侧开设有夹持槽，能够增加压合板19与玻璃板之间的接触面积，提高压合板19的夹持性能，压合板19的上表面开设有紧合螺纹孔，压合板19上表面开设的紧合螺纹孔中螺纹连接有紧合杆20，利用紧合杆20，可以进一步的对玻璃板进行夹持，紧合杆20的底部固定连接有橡胶垫片21，利用橡胶垫片21能够增加紧合杆20与玻璃板之间的摩擦力，使得紧合杆20更好的对玻璃板进行固定，同时能够避免紧合杆20对玻璃板造成磨损，凸轮16的形状为凸状，凸轮16位于压合板19底部的右侧，凸轮16的外表面与压合板19的底部活动连接，利用凸轮16能够是对压合板19进行驱动，实现压合板19对玻璃板进行夹持的目的。
26.请参阅图6，驱动台5的左表面固定安装有固定台11，固定台11底部的右侧开设有滚动槽，固定台11底部右侧开设的滚动槽中活动套接有滚珠12，通过加工台1与滚珠12之间的滚动摩擦，能够降低固定台11与加工台1之间的摩擦力，能够使得固定台11更加顺畅的在加工台1上进行滑动，避免加工台1与固定台11之间相互磨损，降低加工台1与固定台11的受用寿命。
27.综上所述，该玻璃板加工用切割装置，使用时，首先工作人员需要将玻璃板放置在固定台11上，然后启动马达15，使得马达15驱动凸轮16，使得凸轮16对限位块17的后端进行抬起，使得限位块17的前端对玻璃板进行夹持，然后拧紧紧合杆20，使得紧合杆20向下移动，使得橡胶垫片21与玻璃板之间紧密接触，将玻璃板进行固定，然后启动伺服电机2，接着推动驱动台5使得固定台11发生移动，带动玻璃板进行移动，利用切割刀3对玻璃板进行切割，切割完成后，利用吸尘器4将玻璃粉末进行清除，如此即可。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何
其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。