一种负重升降器的制作方法

1.本实用新型属于家装辅助工具领域，尤其涉及一种负重升降器。


背景技术：

2.在以往安装屋顶小型吊装设备时，需要人站在梯子上再往上抬，抬好固定后再安装。需要1-2人抬，一人再安装。并且在高空施工不安全，费时费力，也不好安装。
3.因此，亟需一种用于辅助屋内小型设备或装置安装的升降器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了克服现有技术问题，提供了一种负重升降器，通过本负重升降器的结构设置，解决了小型物品的托举问题。
5.本实用新型目的通过下述技术方案来实现：
6.一种负重升降器，所述负重升降器包括：支撑座，支撑杆，所述支撑杆固定设置于所述支撑座之上；升降杆，所述升降杆套设于所述支撑杆之内，且所述升降杆侧壁上设有沿轴向方向延伸的齿条结构；托架，所述托架设置于升降杆的顶部，用于放置待托举物体；齿轮盘，所述齿轮盘经支撑固定单元活动连接于所述支撑杆的侧壁上，且所述齿轮盘与升降杆侧壁上的齿条结构啮合设置；摇杆，所述摇杆被配置为能够带动所述齿轮盘的转动。
7.根据一个优选的实施方式，所述支撑固定单元包括支撑台，所述支撑台固定于支撑杆的侧壁上，所述支撑台的上方设有轴承结构，所述轴承结构经固定架与所述支撑台相连；所述齿轮盘经设置于盘面上的转动轴杆与轴承结构活动连接。
8.根据一个优选的实施方式，所述转动轴杆的端部设有用于三角形或矩形的槽孔；所述摇杆端部设有与所述槽孔形状匹配的凸起部，并插接于所述槽孔内。
9.根据一个优选的实施方式，所述托架包括第一托杆和第二托杆，所述第一托杆的中部经铰接件与所述第二托杆的中间位置铰接相连。
10.根据一个优选的实施方式，所述第一托杆和第二托杆为的两端分别具备伸缩结构。
11.根据一个优选的实施方式，所述第一托杆和第二托杆的两端部位置处还设有限位杆体。
12.根据一个优选的实施方式，所述支撑杆的侧壁上设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内设有限位螺栓。
13.根据一个优选的实施方式，所述支撑座底侧设有滑轮结构。
14.根据一个优选的实施方式，所述负重升降器由金属材质制得。
15.前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案。本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
16.本实用新型的有益效果：通过本实用新型负重升降器的结构设计，可以先把需要安装的设备升到高空，这样即可以使安装更方便，又可以减少施工人员，也可以增加人的施工安全性。
附图说明
17.图1是本实用新型负重升降器的结构示意图；
18.图2是本实用新型负重升降器的托架俯视；
19.其中，10-支撑座，11-支撑杆，12-升降杆，13-托架，131-第一托杆，132
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第二托杆，14-支撑台，141-固定架，142-轴承结构，15-齿轮盘。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
23.实施例1：
24.参考图1所示，图中示出了一种负重升降器，所述负重升降器包括：支撑座10、支撑杆11、升降杆12、托架13、支撑台14、齿轮盘15和摇杆。所述负重升降器由金属材质制得。
25.其中，所述支撑座10用于实现对本实用新型负重升降器的结构支撑和固定。所述支撑杆11用于为升降杆12和支撑台14提供支撑固定结构。所述升降杆12用于实现对顶端托架13的位置升降调节。所述支撑台14用于为所述齿轮盘15提供固定结构。所述齿轮盘15用于为升降杆12提供升降动力。所述摇杆用于为所述齿轮盘15的转动提供动力。
26.优选地，所述支撑座10设置于负重升降器的底端。进一步地，所述支撑座10底侧设有滑轮结构。从而，便于对本负重升降器进行移动。
27.优选地，所述支撑杆11固定设置于所述支撑座10之上。所述支撑杆11 不限于通过焊接的方式与所述支撑座10相连。
28.进一步地，所述支撑杆11的侧壁上设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内设有限位螺栓。当升降杆12的位置固定时，可以通过拧紧多个限位螺栓，实现对升降杆12与支撑杆11间相对位置的固定。
29.优选地，所述升降杆12套设于所述支撑杆11之内，且所述升降杆12侧壁上设有沿
轴向方向延伸的齿条结构。
30.优选地，所述托架13设置于升降杆12的顶部，用于放置待托举物体。
31.优选地，所述托架13包括第一托杆131和第二托杆132，所述第一托杆 131的中部经铰接件与所述第二托杆132的中间位置铰接相连。通过铰接连接方式，可以通过调节第一托杆131与第二托杆132间的夹角来实现托架13的形状的调节。
32.进一步地，所述第一托杆131和第二托杆132为的两端分别具备伸缩结构。所述第一托杆131和第二托杆132两端设置伸缩结构，可以使得本托架13能够适用于更多的场景，完成对各种待托举物体的托举。
33.进一步地，所述第一托杆131和第二托杆132的两端部位置处还设有限位杆体。通过该限位杆体设置避免了托架13上物料的滚落。
34.优选地，所述齿轮盘15经支撑固定单元活动连接于所述支撑杆11的侧壁上，且所述齿轮盘15与升降杆12侧壁上的齿条结构啮合设置。
35.进一步地，所述支撑固定单元包括支撑台14。所述支撑台14固定于支撑杆11的侧壁上。所述支撑台14的上方设有轴承结构142，所述轴承结构142 经固定架141与所述支撑台14相连；所述齿轮盘15经设置于盘面上的转动轴杆与轴承结构142活动连接。
36.优选地，所述摇杆被配置为能够带动所述齿轮盘15的转动。
37.进一步地，所述转动轴杆的端部设有用于三角形或矩形的槽孔。摇杆端部设有与所述槽孔形状匹配的凸起部，并插接于所述槽孔内。从而操作人员可以通过摇动摇杆实现带动齿轮盘15的转动。
38.从而，通过本实用新型负重升降器的结构设计，可以先把需要安装的设备升到高空，这样即可以使安装更方便，又可以减少施工人员，也可以增加人的施工安全性。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。