一种柔性线路板直冲直贴设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种柔性线路板设备，具体涉及一种柔性线路板直冲直贴设备。


背景技术：

2.柔性线路板(简称fpc)由于具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点而被广泛应用。柔性线路板生产过程中，由于其柔软的特性需要在特定部位粘贴补强胶片、导电胶片等，以增加柔性线路板的强度和导电性或者其它性能。现有技术中，一般均是采用人工粘贴的方式，即通过操作人员将剪裁好的胶片通过人工的方式贴合在柔性线路板上，人工粘贴不仅效率低下，而且出错，已经越来越难以满足现代化生产的要求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种柔性线路板直冲直贴设备，可以实现胶片的在线冲裁和贴覆，大大提高柔性线路板贴膜的效率。
4.为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种柔性线路板直冲直贴设备，包括：机架；安装在机架上的胶片放料机构，所述胶片放料机构包括放卷轴和收卷轴，所述放卷轴和收卷轴之间安装有多个导辊，胶片卷放置在放卷轴上并通过导辊的导引后由收卷轴收卷；安装在机架上的线路板移动机构，所述线路板上料机构包括机械手移动导轨，真空吸附机械手安装在机械手移动导轨上，机械手移动导轨的左右两侧分别安装有线路板进料导轨和线路板出料导轨；安装在机架上自加热式真空吸附平台，所述自加热式真空吸附平台位于放卷轴和收卷轴之间且位于机械手移动导轨的下方；安装在自加热式真空吸附平台上方的冲压模具；安装在自加热式真空吸附平台上方且位于冲压模具一侧的工业相机；设置在机架底部的主机柜，工控主机安装在主机柜内，工控主机与胶片放料机构、线路板上料机构、自加热式真空吸附平台、冲压模具和工业相机电性连接。
5.在上述技术方案中，实际工作时，需要胶片补强的柔性线路板放置在线路板进料导轨上，首先通过真空吸附机械手将摆放在线路板进料导轨上的柔性线路板吸取后移动至自加热式真空吸附平台上，补强的胶片由胶片放料机构中的放卷轴通过步进电机的控制进行放卷，并在经过冲压模具时，通过冲压模具将胶片冲裁好，然后通过真空吸附机械手吸取冲裁好的胶片移动至柔性线路板上，自加热式真空吸附平台开始工作，将补强胶片与柔性线路板粘合、固化，并通过工业相机的检测后，再次通过真空吸附机械手将补强后的柔性线路板移动至线路板出料导轨上。
6.优选的，所述胶片放料机构包括上下并排设置的第一放卷轴和第二放卷轴，所述第一放卷轴和第二放卷轴之间设置有多个导辊，位于第一放卷轴放料处的导辊处安装有贴合压辊，可以实现不同功能补强胶片的复合。
7.优选的，位于收卷轴的收料口处安装有张紧辊，用于调节收卷轴收卷时的压力。
8.优选的，所述机架上安装有plc控制屏，所述plc控制屏与工控主机电性连接，通过plc控制屏可以调节设备的各个参数。
9.优选的，所述机架上安装有按钮操控平台，所述按钮操控平台上安装有多个操控按钮，每个按钮操控平台均与工控主机电性连接，通过按钮操控平台上的各类按钮实现对设备的总体操作控制。
10.优选的，所述机架上安装有报警灯，一旦机器出现错误，报警灯自动报警。
11.本实用新型提供的一种柔性线路板直冲直贴设备的有益效果在于：本柔性线路板直冲直贴设备自动化、集成化程度高，可以实现胶片的在线冲裁和贴覆，大大提高柔性线路板贴膜的效率。实际工作时，需要胶片补强的柔性线路板放置在线路板进料导轨上，首先通过真空吸附机械手将摆放在线路板进料导轨上的柔性线路板吸取后移动至自加热式真空吸附平台上，补强的胶片由胶片放料机构中的放卷轴通过步进电机的控制进行放卷，并在经过冲压模具时，通过冲压模具将胶片冲裁好，然后通过真空吸附机械手吸取冲裁好的胶片移动至柔性线路板上，自加热式真空吸附平台开始工作，将补强胶片与柔性线路板粘合、固化，并通过工业相机的检测后，再次通过真空吸附机械手将补强后的柔性线路板移动至线路板出料导轨上，从而实现柔性线路板的自动上料、胶片的自动裁剪、贴覆及柔性线路板的自动下料，大大提高柔性线路板贴膜的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的前视图。
13.图2为本实用新型的侧视图。
14.图中：1、机架；11、第一放卷轴；12、第二放卷轴；13、导辊；14、收卷轴；15、贴合压辊；16、张紧辊；21、机械手移动导轨；22、真空吸附机械手；23、线路板出料导轨；24、线路板进料导轨；3、冲压模具；4、自加热式真空吸附平台；5、工业相机；6、plc控制屏；7、按钮操控平台；8、主机柜；9、报警灯。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
16.实施例：一种柔性线路板直冲直贴设备。
17.参照图1和图2所示，一种柔性线路板直冲直贴设备，包括：
18.机架1；
19.安装在机架1上的胶片放料机构，所述胶片放料机构包括第一放卷轴11、第二放卷轴12和收卷轴14，其中第一放卷轴11、第二放卷轴12和收卷轴14之间安装有多个导辊13，不同类型的胶片卷分别放置在第一放卷轴11和第二放卷轴12上并通过导辊13的导引后由收卷轴14收卷，位于第一放卷轴11放料处的导辊13处安装有贴合压辊15，可以实现不同功能补强胶片的复合，位于收卷轴14的收料口处安装有张紧辊16，用于调节收卷轴14收卷时的压力，实际工作时，不同类型的补强胶片由第一放卷轴11和第二放卷轴12通过步进电机的控制进行放卷，并在贴合压辊15进行贴合，经过剪裁后的胶片最后由收卷轴14收卷；
20.安装在机架1上的线路板移动机构，所述线路板上料机构包括机械手移动导轨21，
真空吸附机械手22安装在机械手移动导轨21上，机械手移动导轨21的左右两侧分别安装有线路板进料导轨24和线路板出料导轨23，其中需要胶片补强的柔性线路板放置在线路板进料导轨24上，并可以通过真空吸附机械手22将摆放在线路板进料导轨24上的柔性线路板吸取后移动至自加热式真空吸附平台4上；
21.安装在机架1上自加热式真空吸附平台4，所述自加热式真空吸附平台4位于第一放卷轴11和收卷轴14之间且位于机械手移动导轨21的下方，自加热式真空吸附平台4的作用是将补强胶片与柔性线路板进行加热粘合、固化；
22.安装在自加热式真空吸附平台4上方的冲压模具3，冲压模具3的作用是将经过冲压模具3下方的胶片进行冲压剪裁；
23.安装在自加热式真空吸附平台4上方且位于冲压模具3一侧的工业相机5，工业相机5可以捕捉贴合坐标，并进行在线检测贴合质量；
24.设置在机架1底部的主机柜8，工控主机安装在主机柜8内，工控主机与胶片放料机构、线路板上料机构、自加热式真空吸附平台4、冲压模具3和工业相机5电性连接，工控主机的作用是控制设备按照设定程序运行；
25.安装在机架1上的plc控制屏6，所述plc控制屏6与工控主机电性连接，通过plc控制屏6可以调节设备的各个参数；
26.安装在机架1前侧的按钮操控平台7，所述按钮操控平台7上安装有多个操控按钮，每个按钮操控平台均与工控主机电性连接，通过按钮操控平台上的各类按钮实现对设备的总体操作控制；
27.安装在机架1顶部的报警灯9，一旦机器出现错误，报警灯9自动报警。
28.本柔性线路板直冲直贴设备自动化、集成化程度高，可以实现胶片的在线冲裁和贴覆，大大提高柔性线路板贴膜的效率。实际工作时，需要胶片补强的柔性线路板放置在线路板进料导轨24上，首先通过真空吸附机械手22将摆放在线路板进料导轨24上的柔性线路板吸取后移动至自加热式真空吸附平台4上，不同类型的补强胶片由第一放卷轴11和第二放卷轴12通过步进电机的控制进行放卷，并在贴合压辊15进行贴合，在经过冲压模具3下方时，通过冲压模具3将胶片冲裁好，然后通过真空吸附机械手22吸取冲裁好的胶片移动至柔性线路板上，自加热式真空吸附平台4开始工作，将补强胶片与柔性线路板粘合、固化，并通过工业相机5的检测后，再次通过真空吸附机械手22将补强后的柔性线路板移动至线路板出料导轨23上，从而实现柔性线路板的自动上料、胶片的自动裁剪、贴覆及柔性线路板的自动下料，大大提高柔性线路板贴膜的效率。
29.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。