连续退火生产线延迟换卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种连续退火生产线延迟换卷装置。


背景技术：

2.铝卷卷材连续退火生产线中，因为生产线的长度非常长，且生产线中涉及的设备非常多，一旦开卷处的卷材用完，就必须暂停整条生产线，而设备的重启需要耗费非常多的人力与时间，所以需要制造一款用于延迟的装置，使得换卷的同时设备不用停工。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是提出一种连续退火生产线延迟换卷装置，解决整体生产线重启费时费力的问题，提高生产效率，减少人力劳动。
4.本发明采用以下方案实现：一种连续退火生产线延迟换卷装置，包括滑轨，所述滑轨上滑接有辊车，所述滑轨的一端设置有入料辊，入料辊上方设置有中间辊，中间辊上方设置有出料辊，所述辊车上对应入料辊一侧由上至下间隔设置有两个胀紧辊，所述辊车上远离入料辊的一侧经钢索连接有一拉车装置，卷材料从入料辊进入依次经过辊车上的下部胀紧辊，中间辊、上部的胀紧辊、出料辊输出。
5.进一步的，所述拉车装置包括钢索收卷装置、钢索支撑结构，所述钢索支撑结构安装于辊车上远离入料辊的一侧，所述钢索收卷装置安装于滑轨旁侧，所述滑轨沿长度方向的两侧对称间隔安装有若干钢索导向装置，滑轨于入料辊端上左右分别安装有转向装置、钢索固定板，所述钢索一端缠绕在钢索收卷装置上，另一端经过转向装置、转向装置同侧的钢索导向装置、钢索支撑结构、钢索固定板同侧的钢索导向装置并固定在钢索固定板上。
6.进一步的，所述钢索收卷装置包括转动辊，所述转动辊转动连接于收卷支架内，转动辊由外部电机驱动旋转，所述转向装置与转动辊同侧，所述转动辊与转向装置之间间隔设置有若干辅助辊，所述转向装置包括水平设置的第一转盘，第一转盘转动连接于一转动支架内，第一转盘周侧设置有环形导槽a。
7.进一步的，所述钢索导向装置包括导向支架，导向支架上转动连接有竖直导向轮。
8.进一步的，所述钢索支撑结构包括左右对称水平设置的第二转盘，所述第二转盘上转动连接于辊车上远离入料辊的一侧，所述第二转盘的外周圆周上设置有环形导槽b。
9.进一步的，所述钢索固定板上横置有钢索挂耳。
10.进一步的，所述滑轨的入料端上设置有辊架，所述入料辊、中间辊、出料辊转动连接于辊架上。
11.进一步的，辅助辊的高度自转动辊向转向装置逐步增高。
12.进一步的，所述滑轨远离入料辊一端上左右对称设置有第二转向装置，第二转向装置的结构与转向装置相同、尺寸小于转向装置。
13.与现有技术相比，本发明有以下有益效果：设计合理，解决整体生产线重启费时费力的问题，提高生产效率，减少人力劳动，方便专业化的生产，换卷的同时设备不用停工。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的俯视示意图；
15.图2为本实用新型实施例的铝卷传送示意图；
16.图3为本实用新型实施例的转向装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例的辅助辊的结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例的钢索导向装置的结构示意图。
19.图中: 1-滑轨；2-辊车；3-入料辊；4-中间辊；5-出料辊；6-胀紧辊；7-收卷装置；8-钢索支撑结构；9-转向装置；10-钢索固定板；11-卷材；12-钢索导向装置；13-钢索；14-转动辊；15-收卷支架；16-外部电机；17-辅助辊；18-第一转盘；19-转动支架；20-环形导槽a；21-导向支架；22-竖直导向轮；23-第二转盘；24-钢索挂耳；25-辅助辊架；26-第二转向装置。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
21.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
22.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
23.如图1-5所示，本实施例提供了一种连续退火生产线延迟换卷装置，包括滑轨1，所述滑轨上滑接有辊车2，所述滑轨的一端设置有入料辊3，入料辊上方设置有中间辊4，中间辊上方设置有出料辊5，所述辊车上对应入料辊一侧由上至下间隔设置有两个胀紧辊6，所述辊车上远离入料辊的一侧经钢索连接有一拉车装置，卷材11从入料辊进入依次经过辊车上的下部胀紧辊，中间辊、上部的胀紧辊、出料辊输出，在更换卷材时，开卷的料辊停止运动，此时上方的退火生产线还在逐步的运动，进而通过胀紧辊逐步拉动辊车，此时拉车装置为放松状态，入料辊、下部胀紧辊，中间辊、上部的胀紧辊、出料辊之间的卷料可以逐步的缓慢拉入退火线中，直到开卷的料辊重新接好新的卷材后，在通过拉车装置重新拉开辊车，使得进入退火线前依旧有一端用于缓冲的卷材，实现不停机更换卷材，同时开卷处的卷材的固定于更换，均为现有技术，所以本技术不赘述。
24.在本实施例中，所述拉车装置包括钢索收卷装置7、钢索支撑结构8，所述钢索支撑结构安装于辊车上远离入料辊的一侧，所述钢索收卷装置安装于滑轨旁侧，所述滑轨沿长度方向的两侧对称间隔安装有若干钢索导向装置12，滑轨于入料辊端上左右分别安装有转向装置9、钢索固定板10，通过使用钢索13，将钢索一端缠绕在钢索收卷装置上，另一端经过转向装置、转向装置同侧的钢索导向装置至滑轨的非入料端折返至钢索支撑结构、然后折返至滑轨的非入料端再折返，顺钢索固定板同侧的钢索导向装置并固定在钢索固定板上，使用时，通过钢索收卷装置收卷钢索，减少钢索的长度，进而使得钢索支撑结构上产生一个拉力，最后实现辊车的拉动。
25.在本实施例中，为了设计合理，所述钢索收卷装置包括转动辊14，所述转动辊转动
连接于收卷支架15内，转动辊由外部电机16驱动旋转，可以是通过皮带传动，所述转向装置与转动辊同侧，所述转动辊与转向装置之间间隔设置有若干辅助辊17，所述转向装置包括水平设置的第一转盘18，第一转盘转动连接于一转动支架19内，第一转盘周侧设置有环形导槽a20，钢索绕在环形导槽a上。
26.在本实施例中，为了设计合理，所述钢索导向装置包括导向支架21，导向支架上转动连接有竖直导向轮22，竖直导向轮用于钢索的导向。
27.在本实施例中，为了设计合理，所述钢索支撑结构包括左右对称水平设置的第二转盘23，所述第二转盘上转动连接于辊车上远离入料辊的一侧，所述第二转盘的外周圆周上设置有环形导槽b，钢索从其中一个第二转盘外侧穿入然后穿过另外一个第二转盘，从第二转盘的外侧穿出，使得收卷钢索时，两个第二转盘之间的钢索产生一个拉车的力。
28.在本实施例中，为了设计合理，所述钢索固定板上横置有钢索挂耳24。
29.在本实施例中，为了设计合理，所述滑轨的入料端上设置有辊架（未示出），所述入料辊、中间辊、出料辊转动连接于辊架上。
30.在本实施例中，为了设计合理，辅助辊的高度自转动辊向转向装置逐步增高，辅助辊转动连接于辅助辊架25内，辅助辊架的高度逐步提高，通过辅助辊逐步提高钢索的高度，使得钢索可以更好对接转向装置。
31.在本实施例中，为了设计合理，使得滑轨远离入料辊一端的钢索更好的折返，所述滑轨远离入料辊一端上左右对称设置有第二转向装置26，第二转向装置的结构与转向装置相同、尺寸小于转向装置，钢索两次在滑轨远离入料辊一端折返，第一次于转向装置同侧的第二转向装置上，第二次于转向装置异侧的第二转向装置上。
32.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
33.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
34.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
35.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。
36.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为
一体成形工艺制造出来的单独部件。
37.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。