连续退火生产线延迟换卷装置的制作方法

技术特征：
1.一种连续退火生产线延迟换卷装置，其特征在于，包括滑轨，所述滑轨上滑接有辊车，所述滑轨的一端设置有入料辊，入料辊上方设置有中间辊，中间辊上方设置有出料辊，所述辊车上对应入料辊一侧由上至下间隔设置有两个胀紧辊，所述辊车上远离入料辊的一侧经钢索连接有一拉车装置，卷材料从入料辊进入依次经过辊车上的下部胀紧辊，中间辊、上部的胀紧辊、出料辊输出。2.根据权利要求1所述的连续退火生产线延迟换卷装置，其特征在于，所述拉车装置包括钢索收卷装置、钢索支撑结构，所述钢索支撑结构安装于辊车上远离入料辊的一侧，所述钢索收卷装置安装于滑轨旁侧，所述滑轨沿长度方向的两侧对称间隔安装有若干钢索导向装置，滑轨于入料辊端上左右分别安装有转向装置、钢索固定板，钢索一端缠绕在钢索收卷装置上，另一端经过转向装置、转向装置同侧的钢索导向装置、钢索支撑结构、钢索固定板同侧的钢索导向装置并固定在钢索固定板上。3.根据权利要求2所述的连续退火生产线延迟换卷装置，其特征在于，所述钢索收卷装置包括转动辊，所述转动辊转动连接于收卷支架内，转动辊由外部电机驱动旋转，所述转向装置与转动辊同侧，所述转动辊与转向装置之间间隔设置有若干辅助辊，所述转向装置包括水平设置的第一转盘，第一转盘转动连接于一转动支架内，第一转盘周侧设置有环形导槽a。4.根据权利要求3所述的连续退火生产线延迟换卷装置，其特征在于，所述钢索导向装置包括导向支架，导向支架上转动连接有竖直导向轮。5.根据权利要求3所述的连续退火生产线延迟换卷装置，其特征在于，所述钢索支撑结构包括左右对称水平设置的第二转盘，所述第二转盘上转动连接于辊车上远离入料辊的一侧，所述第二转盘的外周圆周上设置有环形导槽b。6.根据权利要求3所述的连续退火生产线延迟换卷装置，其特征在于，所述钢索固定板上横置有钢索挂耳。7.根据权利要求1所述的连续退火生产线延迟换卷装置，其特征在于，所述滑轨的入料端上设置有辊架，所述入料辊、中间辊、出料辊转动连接于辊架上。8.根据权利要求3所述的连续退火生产线延迟换卷装置，其特征在于，辅助辊的高度自转动辊向转向装置逐步增高。9.根据权利要求3所述的连续退火生产线延迟换卷装置，其特征在于，所述滑轨远离入料辊一端上左右对称设置有第二转向装置，第二转向装置的结构与转向装置相同、尺寸小于转向装置。

技术总结
本实用新型提供了一种连续退火生产线延迟换卷装置，包括滑轨，所述滑轨上滑接有辊车，所述滑轨的一端设置有入料辊，入料辊上方设置有中间辊，中间辊上方设置有出料辊，所述辊车上对应入料辊一侧由上至下间隔设置有两个胀紧辊，所述辊车上远离入料辊的一侧经钢索连接有一拉车装置，卷材料从入料辊进入依次经过辊车上的下部胀紧辊，中间辊、上部的胀紧辊、出料辊输出。本实用新型设计合理，解决整体生产线重启费时费力的问题，提高生产效率，减少人力劳动，方便专业化的生产，换卷的同时设备不用停工。停工。停工。


技术研发人员：江卫华 刘九松 曾兴平
受保护的技术使用者：中铝瑞闽股份有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2022/1/25