一种淋浴房玻璃高精度打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种淋浴房玻璃高精度打孔装置。


背景技术：

2.淋浴房指单独的淋浴隔间，现代家居对卫浴设施的要求越来越高，许多家庭都希望有一个独立的洗浴空间，但由于居室卫生空间有限，只能把洗浴设施与卫生洁具置于一室，淋浴房充分利用室内一角，用围栏将淋浴范围清晰地划分出来，形成相对独立的洗浴空间，淋浴房通常采用玻璃进行分隔，保证淋浴房的防水性，减少淋浴房的空间占用率。
3.现有的淋浴房玻璃高精度打孔装置，对于大块的围挡玻璃钻孔作业时，其边角处钻孔易导致玻璃侧边碎裂，导致加工失败，增大了玻璃加工成本与原料损耗，故而提出了一种淋浴房玻璃高精度打孔装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种淋浴房玻璃高精度打孔装置，具备保护性好等优点，解决了现有的淋浴房玻璃高精度打孔装置，对于大块的围挡玻璃钻孔作业时，其边角处钻孔易导致玻璃侧边碎裂，导致加工失败，增大了玻璃加工成本与原料损耗的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种淋浴房玻璃高精度打孔装置，包括底座与机体，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的传送机构，所述底座的内部固定安装有滑动组件，所述滑动组件的顶部固定安装有活动座，所述活动座的顶部固定安装有u型架，所述u型架的正面活动安装有机体，所述u型架的顶部固定安装有输出端与机体固定连接的液压缸，所述u型架的正面固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有支撑组件，所述底座的内部活动安装有与活动座螺纹连接的转动杆，所述底座的正面固定安装有与转动杆传动连接的驱动电机。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该淋浴房玻璃高精度打孔装置，将玻璃板放置在两个传送机构的顶部，由传送机构带动玻璃板进行横向的移动，驱动电机带动转动杆转动，即可推动活动座与u型架在滑动组件的支撑下进行纵向移动，配合玻璃板的横向移动即可由机体在玻璃板上进行开孔作业，在开孔作业时，液压缸向下推动机体，同时气缸向上推动支撑组件，支撑组件首先与玻璃板底部接触，并对玻璃板的底部进行支撑，再由机体对玻璃板进行钻孔，钻孔时所产生的振动与压力，将由支撑组件进行吸收与缓冲，避免玻璃板边角在受到强压后产生碎裂，本装置结构稳定合理，可适用于不同大小与厚度的玻璃进行开孔作业，在对边角处进行开孔时，可对玻璃板进行有效保护，降低边角碎裂概率，有效避免玻璃加工时所产生的废弃料，减小生产所需成本。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述传送机构包括外壳、传输胶辊与减速电机，所述外壳与底座固定连接，所述外壳的内部活动安装有数量为多个的传输胶辊，所述外壳的顶部固定安装有与传输胶辊传动连接的减速电机，两个所述传送机构呈左右对称设置。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，传输胶辊可在减速电机的带动下进行转动，从而带动玻璃进行横移，对称设置的两个传送机构可使玻璃稳定经过u型架的内部，使玻璃停留在u型架内部的部位进行打孔作业。
13.进一步，所述滑动组件包括横板、导轨与滑轮，所述滑轮的数量为多个且与活动座的底部固定连接，所述横板与底座固定连接，所述横板的顶部固定安装有导轨，所述导轨与滑轮的外部接触。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，导轨可对滑轮与活动座进行稳定支撑，保证活动座可稳定移动，降低移动阻力。
15.进一步，所述活动座包括支座与传动件，所述支座的外部和滑动组件与u型架固定连接，所述支座的底部固定安装有贯穿滑动组件且与转动杆螺纹连接的传动件。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，转动杆可通过螺纹推动传动件进行纵向位移，使得支座与u型架进行移动，从而在玻璃外部的不同位置进行开孔作业。
17.进一步，所述支撑组件包括连接板、缓冲弹簧、弹性橡胶板、中空柱与外护壳，所述连接板与气缸固定连接，所述连接板的顶部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有弹性橡胶板，所述弹性橡胶板的底部固定安装有中空柱，所述弹性橡胶板的底部固定安装有外护壳。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，开孔作业时，由气缸推动支撑组件向上移动，由弹性橡胶板与玻璃底部接触，并向上撑起，此时缓冲弹簧产生压缩形变，玻璃的开孔处将位于中空柱的顶部，避免机体进行开孔作业时，对弹性橡胶板产生损害。
19.进一步，所述支撑组件的底部固定安装有贯穿固定板的导向杆，所述导向杆的数量为多个且与固定板滑动连接。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，设置的导向杆可降低气缸输出端的侧向受力，提高气缸的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型u型架左视图；
23.图3为本实用新型正视图；
24.图4为本实用新型支撑组件结构示意图。
25.图中：1、底座；2、传送机构；3、滑动组件；4、活动座；5、u型架；6、机体；7、液压缸；8、固定板；9、气缸；10、支撑组件；101、连接板；102、缓冲弹簧；103、弹性橡胶板；104、中空柱；105、外护壳；11、转动杆；12、驱动电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实施例中，由图1-4给出，一种淋浴房玻璃高精度打孔装置，包括底座1与机体6，底座1的顶部固定安装有数量为两个的传送机构2，底座1的内部固定安装有滑动组件3，滑动组件3的顶部固定安装有活动座4，活动座4的顶部固定安装有u型架5，u型架5的正面活动安装有机体6，u型架5的顶部固定安装有输出端与机体6固定连接的液压缸7，u型架5的正面固定安装有固定板8，固定板8的底部固定安装有气缸9，气缸9的输出端固定安装有支撑组件10，底座1的内部活动安装有与活动座4螺纹连接的转动杆11，底座1的正面固定安装有与转动杆11传动连接的驱动电机12，传送机构2包括外壳、传输胶辊与减速电机，外壳与底座1固定连接，外壳的内部活动安装有数量为多个的传输胶辊，外壳的顶部固定安装有与传输胶辊传动连接的减速电机，两个传送机构2呈左右对称设置，传输胶辊可在减速电机的带动下进行转动，从而带动玻璃进行横移，对称设置的两个传送机构2可使玻璃稳定经过u型架5的内部，使玻璃停留在u型架5内部的部位进行打孔作业，滑动组件3包括横板、导轨与滑轮，滑轮的数量为多个且与活动座4的底部固定连接，横板与底座1固定连接，横板的顶部固定安装有导轨，导轨与滑轮的外部接触，导轨可对滑轮与活动座4进行稳定支撑，保证活动座4可稳定移动，降低移动阻力，活动座4包括支座与传动件，支座的外部和滑动组件3与u型架5固定连接，支座的底部固定安装有贯穿滑动组件3且与转动杆11螺纹连接的传动件，转动杆11可通过螺纹推动传动件进行纵向位移，使得支座与u型架5进行移动，从而在玻璃外部的不同位置进行开孔作业，支撑组件10包括连接板101、缓冲弹簧102、弹性橡胶板103、中空柱104与外护壳105，连接板101与气缸9固定连接，连接板101的顶部固定安装有缓冲弹簧102，缓冲弹簧102的顶部固定安装有弹性橡胶板103，弹性橡胶板103的底部固定安装有中空柱104，弹性橡胶板103的底部固定安装有外护壳105，开孔作业时，由气缸9推动支撑组件10向上移动，由弹性橡胶板103与玻璃底部接触，并向上撑起，此时缓冲弹簧102产生压缩形变，玻璃的开孔处将位于中空柱104的顶部，避免机体6进行开孔作业时，对弹性橡胶板103产生损害，支撑组件10的底部固定安装有贯穿固定板8的导向杆，导向杆的数量为多个且与固定板8滑动连接，设置的导向杆可降低气缸9输出端的侧向受力，提高气缸9的使用寿命。
28.工作原理：
29.将玻璃板放置在两个传送机构2的顶部，由传送机构2带动玻璃板进行横向的移动，驱动电机12带动转动杆11转动，即可推动活动座4与u型架5在滑动组件3的支撑下进行纵向移动，配合玻璃板的横向移动即可由机体6在玻璃板上进行开孔作业，在开孔作业时，液压缸7向下推动机体6，同时气缸9向上推动支撑组件10，支撑组件10首先与玻璃板底部接触，并对玻璃板的底部进行支撑，再由机体6对玻璃板进行钻孔，钻孔时所产生的振动与压力，将由支撑组件10进行吸收与缓冲，避免玻璃板边角在受到强压后产生碎裂。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。