大锅灶用防烧穿烟囱结构的制作方法

1.本实用新型涉及厨房领域的装置，尤其涉及大锅灶用防烧穿烟囱结构。


背景技术：

2.大锅灶是厨房设备中的一种灶具，包括锅体以及灶台。大锅灶适用于大菜量的烹饪，一般为商用厨房设备。大锅灶通常使用80cm以上直径的锅体，主要用于宾馆、饭店、企事业单位、学校、工厂等单位大型食堂，用于烧大锅菜。
3.现有的大锅灶用防烧穿烟囱结构内外只有一层，使得在烟囱的内部涂抹水泥或者泥巴后，水泥或者泥巴容易脱落，从而造成烟囱烧穿，降低了烟囱的使用寿命，且现有的大锅灶用防烧穿烟囱结构不方便对排烟盒进行拆卸清洗，从而使得排烟盒的洁净度降低，容易造成烧饭时的污染，降低了烟囱的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供大锅灶用防烧穿烟囱结构，以解决现有技术中的大锅灶用防烧穿烟囱结构内外只有一层，使得在烟囱的内部涂抹水泥或者泥巴后，水泥或者泥巴容易脱落，从而造成烟囱烧穿，降低了烟囱的使用寿命，且现有的大锅灶用防烧穿烟囱结构不方便对排烟盒进行拆卸清洗，从而使得排烟盒的洁净度降低，容易造成烧饭时的污染，降低了烟囱的实用性的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的大锅灶用防烧穿烟囱结构，包括：防护板，所述防护板的下端固定连接有底架，所述防护板的内壁前侧镶嵌连接有灶板，所述灶板的中部开设有锅体，所述防护板的内壁后侧镶嵌连接有顶板，所述底架的中部均固定连接有固定杆，所述底架的上端中部设置有外烟囱，所述顶板的上端中部设置有排烟盒，所述底架的下端均固定连接有支撑脚，所述外烟囱的内壁设置有隔热层。
7.优选地，所述隔热层的内壁涂抹设置有水泥，所述水泥的内壁粘合设置有内烟囱，所述隔热层和水泥设置内烟囱和外烟囱的中间。
8.优选地，所述固定杆设置有若干个，所述固定杆均等距横向排列分布，且几根固定杆与外烟囱为焊接设置。
9.优选地，所述外烟囱与顶板为贯穿设置，所述外烟囱的上端左右两侧均固定连接有固定块，所述外烟囱的上端后侧固定连接有密封板，所述排烟盒的下端左右两侧均固定连接有滑板，所述排烟盒的上端均开设有排烟口，排烟口呈倾斜状等距排列。
10.优选地，所述固定块的内侧开设有滑槽，所述滑槽与滑板的形状呈丄字形，且滑槽与滑板为契合设置。
11.优选地，所述固定块的前侧均固定连接有连接块，所述连接块的中部均开设有镶嵌孔，所述镶嵌孔的一侧设置有限位螺栓，所述限位螺栓的长度大于两个镶嵌孔之间的间
距。
12.本实用新型提供的大锅灶用防烧穿烟囱结构有益效果是：与原有的烟囱相比，该烟囱结构内外设有两层，将水泥或者泥巴涂抹在外烟囱个内烟囱之间，使得水泥或者泥巴在使用过程中不容易脱落，避免烟囱容易烧穿，提高本烟囱结构使用寿命，且将排烟盒在外烟囱处拆卸进行清洗，排烟盒处不容易结垢，避免对烧饭造成污染，当本烟囱结构在使用时，首先将锅体处的烟排入到内烟囱内时，由于水泥在内烟囱的外壁，锅体处的排烟对水泥的损坏程度减少，本烟囱结构在长期的使用后，水泥也不容易出现脱落的现象，降低本烟囱结构烧穿的危险，且水泥外壁设置的隔热层可以减少热量直接传输到外烟囱处，降低外烟囱表面的温度，使得工作人员在不小心碰到外烟囱时，可以降低工作人员的受伤程度，当本烟囱结构处的排烟盒出现结垢时，可以将限位螺栓从连接块中部的镶嵌孔处进行拧开，随后将排烟盒向前拉出，此时排烟盒下端的滑板会在固定块处开设的滑槽内进行滑出，减少了排烟盒和外烟囱之间的拆卸难度，也方便了工作人员对排烟盒的清洗工作，将排烟盒清洗完成后，再将滑板对准滑槽进行插入，当排烟盒的后端与密封板进行重合后，然后再将限位螺栓拧入到两个连接块中间的镶嵌孔内，对排烟盒起到限位固定的效果，从而使得排烟盒的洁净度提高，不容易造成烧饭时的污染，提高了本烟囱结构的实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型大锅灶用防烧穿烟囱结构的总体结构示意图。
14.图2是本实用新型大锅灶用防烧穿烟囱结构的外烟囱内部整体结构示意图。
15.图3是本实用新型大锅灶用防烧穿烟囱结构的排烟盒和外烟囱拆分结构示意图。
16.图4是图3中的a部放大结构图。
17.图中：1、防护板；2、底架；3、灶板；4、锅体；5、顶板；6、固定杆；7、外烟囱；8、排烟盒；9、支撑脚；10、隔热层；11、水泥；12、内烟囱；13、固定块；14、密封板；15、滑板；16、排烟口；17、滑槽；18、连接块；19、镶嵌孔；20、限位螺栓。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
19.下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
20.参见图1、图2、图3及图4，如图所示大锅灶用防烧穿烟囱结构，包括：防护板1，防护板1的下端固定连接有底架2，防护板1的内壁前侧镶嵌连接有灶板3，灶板3的中部开设有锅体4，防护板1的内壁后侧镶嵌连接有顶板5，底架2的中部均固定连接有固定杆6，底架2的上端中部设置有外烟囱7，顶板5的上端中部设置有排烟盒8，底架2的下端均固定连接有支撑脚9，外烟囱7的内壁设置有隔热层10。
21.隔热层10的内壁涂抹设置有水泥11，水泥11的内壁粘合设置有内烟囱12，隔热层10和水泥11设置内烟囱12和外烟囱7的中间；
22.本实施例中，通过此种设置，使得锅体4处的烟排向本烟囱结构内时，内烟囱12可以防止水泥11直接接触，可以有效的防止水泥容易造成脱落的现象，且隔热层10可以更好的隔绝本烟囱结构内部的温度，减少外烟囱7表面的温度。
23.固定杆6设置有若干个，固定杆6均等距横向排列分布，且几根固定杆6与外烟囱7为焊接设置；
24.本实施例中，通过此种设置，使得底架2和固定杆6都对外烟囱7起到支撑的作用，避免外烟囱7容易造成松动，且固定杆6的设计也增加了底架2本身的牢固性，使得底架2不容易出现变形。
25.外烟囱7与顶板5为贯穿设置，外烟囱7的上端左右两侧均固定连接有固定块13，外烟囱7的上端后侧固定连接有密封板14，排烟盒8的下端左右两侧均固定连接有滑板15，排烟盒8的上端均开设有排烟口16，排烟口16呈倾斜状等距排列；
26.本实施例中，通过此种设置，使得排烟盒8与外烟囱7连接后，密封板14会与排烟盒8的后端进行重合，对排烟盒8的后端进行密封工作，各个排烟口16方便排烟盒8将内烟囱12内导出的烟进行排出。
27.固定块13的内侧开设有滑槽17，滑槽17与滑板15的形状呈丄字形，且滑槽17与滑板15为契合设置；
28.本实施例中，通过此种设置，使得将滑板15对准滑槽17进行插入后，可以实现排烟盒8与外烟囱7之间的初步固定工作，减少排烟盒8与外烟囱7之间安装工作的难度。
29.固定块13的前侧均固定连接有连接块18，连接块18的中部均开设有镶嵌孔19，镶嵌孔19的一侧设置有限位螺栓20，限位螺栓20的长度大于两个镶嵌孔19之间的间距；
30.本实施例中，通过此种设置，使得方便限位螺栓20在两个镶嵌孔19处进行拧出和拧进工作，实现限位螺栓20对滑槽17内的滑板15进行松开和限位的工作。
31.在使用时首先将锅体4处的烟排入到内烟囱12内，由于水泥11在内烟囱12的外壁，锅体4处的排烟对水泥11的损坏程度减少，本烟囱结构在长期的使用后，水泥11也不容易出现脱落的现象，降低本烟囱结构烧穿的危险，且水泥11外壁设置的隔热层10可以减少热量直接传输到外烟囱7处，降低外烟囱7表面的温度，使得工作人员在不小心碰到外烟囱7时，可以降低工作人员的受伤程度，当本烟囱结构处的排烟盒8出现结垢时，可以将限位螺栓20从连接块18中部的镶嵌孔19处进行拧开，随后将排烟盒8向前拉出，此时排烟盒8下端的滑板15会在固定块13处开设的滑槽17内进行滑出，减少了排烟盒8和外烟囱7之间的拆卸难度，也方便了工作人员对排烟盒8的清洗工作，将排烟盒8清洗完成后，再将滑板15对准滑槽17进行插入，当排烟盒8的后端与密封板14进行重合后，然后再将限位螺栓20拧入到两个连接块18中间的镶嵌孔19内，对排烟盒8起到限位固定的效果，从而使得排烟盒8的洁净度提高，不容易造成烧饭时的污染，提高了本烟囱结构的实用性。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。