一种裁切精确的反光膜用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种裁切精确的反光膜用切割装置。


背景技术：

2.反光膜是一种已制成薄膜状可直接应用的逆反射材料。反光膜是利用玻璃珠技术、微棱镜技术、合成树脂技术等多类技术制成。反光膜大规模应用在交通标志方面，用于警示牌和警示标语。反光膜在生产的过程中，需要用到切割装置进行裁切。根据不同的需要，切割装置能够将反光膜切割成不同长度，方便实用。
3.现有中国专利文献授权公告号为cn212859537u的专利，公开了一种反光膜加工切割装置，包括工作台，两根矩形杆间轴承连接有原料轴和收卷轴，矩形杆上表面固定连接有立柱，立柱间滑动连接有横梁，横梁的侧面开设有活动槽，活动槽内壁滑动连接有刀座，刀座的上表面设置有l形滑块。
4.但是上述专利文献，对反光膜的裁切精度不高，难以满足不同尺寸反光膜的切割需求，由于不同的警示牌需要的反光膜尺寸不同，所以通常需要对反光膜进行固定尺寸的裁切，从而提高反光膜的美观性，防止材料的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种裁切精确的反光膜用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种裁切精确的反光膜用切割装置，包括工作台，所述工作台的一端活动设置有原料辊，所述工作台的内侧于原料辊的一侧活动设置有从动测量辊，所述从动测量辊的一端固定设置有精度尺，所述从动测量辊的一端贯穿工作台的侧壁且外侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧活动连接有传动链，所述传动链远离从动齿轮的一端内侧与传动齿轮的外侧活动连接，所述传动齿轮活动设置在工作台的一侧且与收卷辊的一端固定连接。
7.优选的，所述从动测量辊的中部固定开设有两个凹槽，所述凹槽的内部活动设置有若干个同步吸盘，能够带动反光膜向收卷辊的方向移动。
8.优选的，所述工作台靠近两个凹槽的一侧均固定连接有固定块，所述固定块靠近凹槽的一侧固定连接有分离凸杆，当同步吸盘带动反光膜转动至水平位置时，通过分离凸杆拨动同步吸盘解除对反光膜的吸附。
9.优选的，所述工作台远离传动齿轮的一侧底部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定设置有电机，所述电机的一侧活动连接有传动带，所述传动带的顶端内侧与收卷辊远离传动齿轮的一端外侧活动连接，通过电机控制收卷辊的旋转。
10.优选的，所述工作台的顶部中间固定连接有横梁，所述横梁的顶部中间活动设置有切割刀具，利用横梁稳定支撑切割刀具。
11.优选的，所述同步吸盘的底端延伸至从动测量辊的内部且外侧固定连接有限位滑
块，所述从动测量辊的内部于限位滑块的外侧固定开设有滑槽，所述同步吸盘的底端固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端与从动测量辊的内壁固定连接，通过伸缩弹簧使同步吸盘能够稳定吸附反光膜。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、该裁切精确的反光膜用切割装置，通过收卷辊进行反光膜的收卷，利用从动测量辊能够精确测量反光膜的长度，对于不同尺寸要求的反光膜，可以根据从动测量辊的转动圈数再结合精度尺，准确的得出裁切长度，从而提高了反光膜的粘贴美观性，能够防止材料的浪费，具有推广价值。
14.2、该裁切精确的反光膜用切割装置，通过滑槽能够使限位滑块稳定灵活移动，当同步吸盘在转动的过程中，伸缩弹簧能够根据压力的不同，灵活上下伸缩，能够提高同步吸盘的工作效果，实用性强。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型图1中a部分的放大结构示意图；
18.图3是本实用新型从动测量辊的右视剖面图；
19.图4是本实用新型同步吸盘的右视剖面图。
20.图中：1、工作台；2、电机；3、传动带；4、收卷辊；5、传动齿轮；6、传动链；7、从动齿轮；8、从动测量辊；9、原料辊；10、横梁；11、切割刀具；12、支撑台；13、精度尺；14、固定块；15、分离凸杆；16、凹槽；17、同步吸盘；18、限位滑块；19、滑槽；20、伸缩弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示的一种裁切精确的反光膜用切割装置，包括工作台1，所述工作台1的一端活动设置有原料辊9，所述工作台1的内侧于原料辊9的一侧活动设置有从动测量辊8，所述从动测量辊8的中部固定开设有两个凹槽16，所述凹槽16的内部活动设置有若干个同步吸盘17，在送料的过程中，通过同步吸盘17吸附反光膜随从动测量辊8同时运动，所述工作台1靠近两个凹槽16的一侧均固定连接有固定块14，所述固定块14靠近凹槽16的一侧固定连接有分离凸杆15，当其中一个同步吸盘17转动至顶点水平位置时，通过分离凸杆15插进同步吸盘17的一侧，使同步吸盘17解除对反光膜的吸附，所述从动测量辊8的一端固定设置有精度尺13，所述从动测量辊8的一端贯穿工作台1的侧壁且外侧固定连接有从动齿轮7，所述从动齿轮7的外侧活动连接有传动链6，所述传动链6远离从动齿轮7的一端内侧与传动齿轮5的外侧活动连接，所述传动齿轮5活动设置在工作台1的一侧且与收卷辊4的一端固定连接，所述工作台1远离传动齿轮5的一侧底部固定连接有支撑台12，所述支撑台12的顶部
固定设置有电机2，所述电机2的一侧活动连接有传动带3，所述传动带3的顶端内侧与收卷辊4远离传动齿轮5的一端外侧活动连接，通过电机2控制收卷辊4的转动，所述工作台1的顶部中间固定连接有横梁10，所述横梁10的顶部中间活动设置有切割刀具11，利用横梁10支撑切割刀具11，切割刀具11能够裁切反光膜。
23.实施方式具体为：工作时，反光膜材料设置在原料辊9上，上料时原料辊9为顺时针旋转，反光膜沿原料辊9的底端斜向上运动至从动测量辊8的顶端，然后沿工作台1的上表面水平运动至收卷辊4处进行收卷，收卷辊4和从动测量辊8均为逆时针旋转，由支撑台12稳定支撑电机2，电机2带动传动带3旋转，传动带3带动收卷辊4逆时针旋转，此时收卷辊4带动传动齿轮5旋转，传动齿轮5通过传动链6带动从动齿轮7旋转，从动齿轮7带动从动测量辊8逆时针旋转，从而实现了收卷辊4和从动测量辊8的同步旋转，在上料前，通过凹槽16内的若干个同步吸盘17吸附反光膜，防止反光膜滑动，此时将精度尺13的零刻度线与反光膜的初始端对齐，在从动测量辊8旋转的过程中，同步吸盘17带动反光膜运动，当其中一个同步吸盘17转动至顶点水平位置时，通过分离凸杆15插进同步吸盘17的一侧，使这一个同步吸盘17解除对反光膜的吸附，通过固定块14稳定支撑分离凸杆15，根据从动测量辊8转动的圈数和精度尺13的刻度，能够精确测量出反光膜的长度，然后由工作人员做好标记，最后通过横梁10顶部的切割刀具11对反光膜的标记部位进行裁切，从而提高了反光膜的粘贴美观性，能够防止材料的浪费，具有推广价值。
24.如图2和图4所示的一种裁切精确的反光膜用切割装置，还包括底端延伸至从动测量辊8内部的同步吸盘17，所述同步吸盘17的底端外侧固定连接有限位滑块18，所述从动测量辊8的内部于限位滑块18的外侧固定开设有滑槽19，所述同步吸盘17的底端固定连接有伸缩弹簧20，所述伸缩弹簧20的底端与从动测量辊8的内壁固定连接。
25.实施方式具体为：工作时，通过滑槽19能够使限位滑块18稳定灵活移动，当同步吸盘17在转动的过程中，伸缩弹簧20能够根据压力的不同，灵活上下伸缩，能够提高同步吸盘17的工作效果，实用性强。
26.本实用新型的工作原理：
27.参照说明书附图1-3，通过收卷辊4进行反光膜的收卷，利用从动测量辊8能够精确测量反光膜的长度，对于不同尺寸要求的反光膜，可以根据从动测量辊8的转动圈数再结合精度尺13，准确的得出裁切长度，从而提高了反光膜的粘贴美观性，能够防止材料的浪费，具有推广价值。
28.进一步的，参照说明书附图2和图4，通过滑槽19能够使限位滑块18稳定灵活移动，当同步吸盘17在转动的过程中，伸缩弹簧20能够根据压力的不同，灵活上下伸缩，能够提高同步吸盘17的工作效果，实用性强。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。