一种耐冲击抗起翘泡棉胶带的制作方法

1.本实用新型涉及胶带领域，特别是涉及一种耐冲击抗起翘泡棉胶带。


背景技术：

2.泡棉胶带是以eva或者是pe泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶再复以离型纸制造而成。具有密封、减震的作用。具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等。产品广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等。
3.现有应用在手机行业摄像头缓冲或手机边框和前后盖板粘贴的泡棉胶带，大多存在以下缺陷：泡棉胶带中泡棉基材为开孔的pe泡棉或微孔的pu泡棉，防水性能差，并且泡棉为硬质泡棉发泡而成，内聚力较差，跌落冲击吸引性差，泡棉易破裂，胶层使用压敏胶内聚力一般，胶粘层粘性偏低，不抗起翘，曲面使用易弹开。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐冲击抗起翘泡棉胶带，耐冲击性能强，耐候性优异。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种耐冲击抗起翘泡棉胶带，包括轻离型层、第一胶水层、丙烯酸发泡体层、冲击分散层、第二胶水层、重离型层；所述轻离型层设置于所述第一胶水层的上方；所述第一胶水层设置于所述丙烯酸发泡体层的上方；所述丙烯酸发泡体层设置于所述冲击分散层的上方；所述冲击分散层设置于所述第二胶水层；所述第二胶水层设置于所述重离型层的上方。
7.对上述技术方案的进一步改进为，所述轻离型层为透明pet单面离型膜，所述透明pet单面离型膜的离型力为10-20g。
8.对上述技术方案的进一步改进为，所述轻离型层的厚度为25-50μm。
9.对上述技术方案的进一步改进为，所述第一胶水层和第二胶水层的厚度均为60-100μm，所述第一胶水层和第二胶水层均为改性丙烯酸压敏胶层。
10.对上述技术方案的进一步改进为，所述丙烯酸发泡体层为灰色丙烯酸泡棉高回弹层。
11.对上述技术方案的进一步改进为，所述丙烯酸发泡体层的厚度为100-150μm。
12.对上述技术方案的进一步改进为，所述丙烯酸发泡体层的密度为0.5-0.6g/cm3，25％cfd为80-100kpa。
13.对上述技术方案的进一步改进为，所述冲击分散层为黑色pet层，所述冲击分散层的厚度为12-50μm。
14.对上述技术方案的进一步改进为，所述重离型层为透明pet单面离型膜，所述透明pet单面离型膜的离型力为20-40g。
15.对上述技术方案的进一步改进为，所述重离型层的厚度为50-75μm。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型具有防水耐冲击特性，并且有优异抗起翘性能，设有冲击分散层，提高抗冲击能力，同时涂布两层改性丙烯酸压敏胶，改性丙烯酸压敏胶抗起翘性能、耐候性优异。
附图说明
18.图1为本实用新型的耐冲击抗起翘泡棉胶带的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1所示，一种耐冲击抗起翘泡棉胶带，包括轻离型层10、第一胶水层20、丙烯酸发泡体层30、冲击分散层40、第二胶水层50、重离型层60；所述轻离型层10设置于所述第一胶水层20的上方；所述第一胶水层20设置于所述丙烯酸发泡体层30的上方；所述丙烯酸发泡体层30设置于所述冲击分散层40的上方；所述冲击分散层40设置于所述第二胶水层50；所述第二胶水层50设置于所述重离型层60的上方。
23.所述轻离型层10为透明pet单面离型膜，所述透明pet单面离型膜的离型力为10-20g。
24.所述轻离型层10的厚度为25-50μm。
25.所述第一胶水层20和第二胶水层50的厚度均为60-100μm，所述第一胶水层20和第二胶水层50均为改性丙烯酸压敏胶层。
26.其中改性丙烯酸压敏胶由如下质量份数的成分组成：石梅8230胶水100份，元良sk-1208-15份，荒川ga-90a树脂3-8份，拜尔l75异氰酸酯固化剂0.5-1.5份。
27.所述丙烯酸发泡体层30为灰色丙烯酸泡棉高回弹层。
28.所述丙烯酸发泡体层30的厚度为100-150μm。
29.所述丙烯酸发泡体层30的密度为0.5-0.6g/cm3，25％cfd为80-100kpa。
30.所述冲击分散层40为黑色pet层，所述冲击分散层40的厚度为12-50μm；作为冲击
分散层40，薄于12μm，冲击分散剂果不佳，厚于50μm，对缓冲性能影响较大。
31.所述重离型层60为透明pet单面离型膜，所述透明pet单面离型膜的离型力为20-40g。
32.所述重离型层60的厚度为50-75μm。
33.本实用新型具有防水耐冲击特性，并且有优异抗起翘性能，设有冲击分散层40，提高抗冲击能力，同时涂布两层改性丙烯酸压敏胶，改性丙烯酸压敏胶抗起翘性能、耐候性优异。
34.实施例1
35.一种耐冲击抗起翘泡棉胶带，包括如下步骤：
36.使用25μm黑色印刷pet薄膜作为冲击波分散层。
37.在25μm黑色印刷pet薄膜的上方涂布闭孔丙烯酸发泡体胶hq22，丙烯酸发泡体厚度为100μm，泡棉回弹力25％cfd为86kpa，丙烯酸发泡体密度为0.55g/cm3。
38.在25μm黑色印刷pet面的一侧涂布80μm改性丙烯酸压敏胶层，然后贴合75μm透明pet单面离型膜，在闭孔丙烯酸发泡体胶面涂布80μm改性丙烯酸压敏胶层，然后贴合50μm透明pet单面离型膜。
39.实施例2
40.一种耐冲击抗起翘泡棉胶带，包括如下步骤：
41.使用20μm黑色印刷pet薄膜作为冲击波分散层。
42.在20μm黑色印刷pet薄膜的上方涂布闭孔丙烯酸发泡体胶hq22，丙烯酸发泡体厚度为110μm，泡棉回弹力25％cfd为80kpa，丙烯酸发泡体密度为0.55g/cm3。
43.在20μm黑色印刷pet面的一侧涂布70μm改性丙烯酸压敏胶层，然后贴合70μm透明pet单面离型膜，在闭孔丙烯酸发泡体胶面涂布70μm改性丙烯酸压敏胶层，然后贴合45μm透明pet单面离型膜。
44.实施例3
45.一种耐冲击抗起翘泡棉胶带，包括如下步骤：
46.使用30μm黑色印刷pet薄膜作为冲击波分散层。
47.在30μm黑色印刷pet薄膜的上方涂布闭孔丙烯酸发泡体胶hq22，丙烯酸发泡体厚度为130μm，泡棉回弹力25％cfd为90kpa，丙烯酸发泡体密度为0.55g/cm3。
48.在30μm黑色印刷pet面的一侧涂布85μm改性丙烯酸压敏胶层，然后贴合65μm透明pet单面离型膜，在闭孔丙烯酸发泡体胶面涂布85μm改性丙烯酸压敏胶层，然后贴合40μm透明pet单面离型膜。
49.实施例4
50.一种耐冲击抗起翘泡棉胶带，包括如下步骤：
51.使用30μm黑色印刷pet薄膜作为冲击波分散层。
52.在30μm黑色印刷pet薄膜的上方涂布闭孔丙烯酸发泡体胶hq22，丙烯酸发泡体厚度为130μm，泡棉回弹力25％cfd为90kpa，丙烯酸发泡体密度为0.55g/cm3。
53.在30μm黑色印刷pet面的一侧涂布85μm改性丙烯酸压敏胶层，然后贴合65μm透明pet单面离型膜，在闭孔丙烯酸发泡体胶面涂布85μm改性丙烯酸压敏胶层，然后贴合40μm透明pet单面离型膜。
54.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。