一种带预埋螺栓转接件的钢筋混凝土剪力墙的制作方法

1.本实用新型属于建筑技术领域，特别涉及一种带预埋螺栓转接件的钢筋混凝土剪力墙。


背景技术：

2.现浇混凝土框架结构具有整体性好，承载力高，刚度大等特点，但现浇混凝土框架结构施工受自然气候影响较大，施工周期长，且容易产生大量的建筑垃圾和粉尘，同时还存在劳动力成本高等问题。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种带预埋螺栓转接件的钢筋混凝土剪力墙，保留了现浇和装配式混凝土结构的优点，同时解决了两种结构的不足，具有施工简便、成本低廉、性能优良的特点。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种带预埋螺栓转接件的钢筋混凝土剪力墙，由预制边框梁、预制钢筋混凝土剪力墙和现浇楼板三部分组成，其中：
6.所述预制边框梁包括：
7.梁中纵筋；
8.包裹于梁中纵筋外的箍筋；以及
9.预埋于梁两端的型钢；
10.焊接于型钢上下翼缘内表面两侧并连接上下翼缘的直螺纹套筒；
11.填充于梁中的预制混凝土；
12.所述预制钢筋混凝土剪力墙包括：
13.设置于边缘暗柱底部的双腹型钢连接板；
14.用于连接预制边框梁型钢和双腹型钢连接板)的高强螺栓；
15.预留于双腹型钢连接板上部的预留孔洞；
16.焊接于双腹型钢连接板上的边缘暗柱纵筋；
17.包裹于边缘暗柱纵筋外的箍筋；以及
18.填充于预制混凝土剪力墙中的预制混凝土。
19.优选地，所述箍筋均匀包覆固定于纵筋的外部形成钢筋笼，且纵筋与箍筋间的固定方式采用绑扎或焊接。
20.优选地，所述型钢为工字型钢或h型钢，所述型钢预埋在梁两端，所述型钢上下翼缘两侧均留有螺栓孔洞。
21.优选地，所述型钢、直螺纹套筒、双腹型钢连接板和高强螺栓共同构成干式连接件，所述直螺纹套筒内设有与高强螺栓相匹配的螺纹，所述高强螺栓穿过双腹型钢连接板和型钢，将预制边框梁和预制钢筋混凝土剪力墙装配在一起。
22.优选地，所述预制混凝土和预制混凝土为普通混凝土或超高性能混凝土。
23.优选地，所述预留孔洞位于双腹型钢连接板上部，预留孔洞底部大小与双腹型钢连接板相对应，高度大于高强螺栓高度，所述预留孔洞制作时为预留内部空腔需填充内模作为内部模板，内模采用轻质内模，为充气橡胶内模或组合橡胶内模。
24.优选地，所述箍筋均匀包覆固定于边缘暗柱纵筋的外部形成钢筋笼，按构造布置，且纵筋与箍筋间的固定方式采用绑扎或焊接。
25.优选地，所述预留孔洞和现浇楼板为施工现场现浇部分，采用普通混凝土。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
27.1)质量易控。
28.传统灌浆套筒密实度难以保证，采用新型型钢连接件，可以达到现场墙体安装定位准确，螺栓安装易于控制，现场无需大量湿作业，施工质量可得到有效保证。
29.2)施工便捷。
30.新型干式连接技术将减少现场湿作业量，定位准确，现场仅需螺栓安装，减少现场模板甚至无模板、精度更高、缩短施工周期、节点震后受损易修复、更经济等。
31.3)降低造价。
32.带新型型钢连接件的钢筋混凝土剪力墙结构采用预制装配的思想，现场人工需求量降低，能起到降低造价的效果。
33.综上所述，申请人将钢筋混凝土剪力墙结构与型钢连接技术有机结合，新型干式连接主要采用直螺纹套筒、型钢连接件和高强螺栓组成。在新型剪力墙预制时，将边缘暗柱纵筋与双腹型钢连接板焊接成整体，预制混凝土浇筑时，将连接板预留螺栓孔区域预留洞口，在梁中预埋焊接直螺纹套筒的型钢。施工现场安装时，仅需将剪力墙连接件与梁中型钢对准位置，通过高强螺栓连接即可。安装完成后，预留孔洞与楼板一同浇筑混凝土，达到施工便捷木结构整体性好的目的。
附图说明
34.图1是本实用新型立体示意图。
35.图2是本实用新型预制边框梁的立体示意图。
36.图3是本实用新型新型干式连接节点示意图。
37.图4是本实用新型预制钢筋混凝土剪力墙的立体示意图。
具体实施方式
38.下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
39.本实用新型提出一种带预埋螺栓转接件的钢筋混凝土剪力墙，采用部分预制装配部分现浇的思想，如图1、图2、图3和图4所示，主要由预制边框梁1、预制钢筋混凝土剪力墙2和现浇楼板3三部分组成。
40.预制边框梁1包括：梁中纵筋101；包裹于纵筋101外的箍筋一102；预埋于梁两端的型钢103；焊接于型钢103上下翼缘内表面两侧并连接上下翼缘的直螺纹套筒104；填充于梁中的预制混凝土一105。
41.预制钢筋混凝土剪力墙2包括：设置于边缘暗柱底部的双腹型钢连接板201；连接
于预制边框梁型钢103和双腹型钢连接板201间的高强螺栓202；预留于双腹型钢连接板201上部的预留孔洞203；焊接于双腹型钢连接板201上的边缘暗柱纵筋204；包裹于边缘暗柱纵筋204外的箍筋二205；填充于预制混凝土剪力墙中的预制混凝土二206。
42.其中，如图1、图2、图4所示，预制边框梁1和预制钢筋混凝土剪力墙2 均为预制部分。
43.如图3所示，型钢103、直螺纹套筒104、双腹型钢连接板201和高强螺栓 202共同构成了干式连接件。
44.如图1所示，现浇楼板土3为现浇部分。核心现浇混凝土3所采用的混凝土可为普通混凝土、再生混凝土、轻骨料混凝土、橡胶混凝土、吸声混凝土或保温隔热混凝土。本实施例中用普通混凝土。
45.其中：
46.1)预制部分所涉及的混凝土可采用普通混凝土或高强混凝土。
47.2)本实用新型预制边框梁和预制钢筋混凝土剪力墙内纵筋及箍筋所涉及的强度、直径、间距等各设计参数可以根据相应的设计计算方法进行优化设计。
48.具体施工方法为：
49.在工厂，预制边框梁时，箍筋均匀包裹固定于纵筋的外部形成钢筋笼，在梁两端预埋焊接直螺纹套筒的型钢，浇筑预制混凝土完成预制边框梁；在工厂，预制钢筋混凝土剪力墙时，将边缘暗柱纵筋与双腹型钢连接板焊接成整体，箍筋均匀包裹固定于边缘暗柱纵筋的外部形成钢筋笼，在双腹型钢连接板预留螺栓孔区域预留洞口，浇筑预制混凝土完成预制钢筋混凝土剪力墙；在现场，仅需将预制钢筋混凝土剪力墙与预制边框梁中型钢对准位置，通过高强螺栓连接即可。安装完成后，预留孔洞与楼板一同浇筑混凝土，完成带新型型钢连接件的钢筋混凝土剪力墙结构的制作。
50.本实用新型将钢筋混凝土剪力墙结构与型钢连接技术有机结合，施工现场安装时，仅需将剪力墙连接件与梁中型钢对准位置，通过高强螺栓连接即可。安装完成后，预留孔洞与楼板一同浇筑混凝土，达到施工便捷，结构整体性好的目的。根据本实用新型提出设计方法，可以进一步优化纵筋和箍筋直径和间距，预制部分混凝土强度等各个参数，现浇混凝土强度和种类(再生混凝土、轻骨料混凝土等)以实现本实例优化设计。


技术特征：
1.一种带预埋螺栓转接件的钢筋混凝土剪力墙，由预制边框梁(1)、预制钢筋混凝土剪力墙(2)和现浇楼板(3)三部分组成，其特征在于：所述预制边框梁(1)包括：梁中纵筋(101)；包裹于梁中纵筋(101)外的箍筋一(102)；以及预埋于梁两端的型钢(103)；焊接于型钢(103)上下翼缘内表面两侧并连接上下翼缘的直螺纹套筒(104)；填充于梁中的预制混凝土一(105)；所述预制钢筋混凝土剪力墙(2)包括：设置于边缘暗柱底部的双腹型钢连接板(201)；用于连接预制边框梁型钢(103)和双腹型钢连接板(201)的高强螺栓(202)；预留于双腹型钢连接板(201)上部的预留孔洞(203)；焊接于双腹型钢连接板(201)上的边缘暗柱纵筋(204)；包裹于边缘暗柱纵筋(204)外的箍筋二(205)；以及填充于预制混凝土剪力墙中的预制混凝土二(206)。2.根据权利要求1所述带预埋螺栓转接件的钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述箍筋一(102)均匀包覆固定于纵筋(101)的外部形成钢筋笼，且纵筋与箍筋间的固定方式采用绑扎或焊接。3.根据权利要求1所述带预埋螺栓转接件的钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述型钢(103)为工字型钢或h型钢，所述型钢(103)预埋在梁两端，所述型钢(103)上下翼缘两侧均留有螺栓孔洞。4.根据权利要求1所述带预埋螺栓转接件的钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述型钢(103)、直螺纹套筒(104)、双腹型钢连接板(201)和高强螺栓(202)共同构成干式连接件，所述直螺纹套筒(104)内设有与高强螺栓(202)相匹配的螺纹，所述高强螺栓(202)穿过双腹型钢连接板(201)和型钢(103)，将预制边框梁(1)和预制钢筋混凝土剪力墙(2)装配在一起。5.根据权利要求1所述带预埋螺栓转接件的钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述预制混凝土一(105)和预制混凝土二(206)为普通混凝土或超高性能混凝土。6.根据权利要求1所述带预埋螺栓转接件的钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述预留孔洞(203)位于双腹型钢连接板(201)上部，预留孔洞(203)底部大小与双腹型钢连接板(201)相对应，高度大于高强螺栓(202)高度，所述预留孔洞(203)制作时为预留内部空腔需填充内模作为内部模板，内模采用轻质内模，为充气橡胶内模或组合橡胶内模。7.根据权利要求1所述带预埋螺栓转接件的钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述箍筋二(205)均匀包覆固定于边缘暗柱纵筋(204)的外部形成钢筋笼，按构造布置，且纵筋与箍筋间的固定方式采用绑扎或焊接。8.根据权利要求1所述带预埋螺栓转接件的钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述预留孔洞(203)和现浇楼板(3)为施工现场现浇部分，采用普通混凝土。

技术总结
一种带预埋螺栓转接件的钢筋混凝土剪力墙，由预制边框梁、预制钢筋混凝土剪力墙和现浇楼板组成，其中预制边框梁包括梁中纵筋；包裹于纵筋外的箍筋；预埋于预制边框梁两端的型钢；焊接于型钢上下翼缘内表面两侧并连接上下翼缘的直螺纹套筒；填充于预制边框梁中的预制混凝土；预制钢筋混凝土剪力墙包括设置于边缘暗柱底部的双腹型钢连接板；连接于预制边框梁型钢和双腹型钢连接板间的高强螺栓；预留于双腹型钢连接板上部的预留孔洞；焊接于双腹型钢连接板上的边缘暗柱纵筋；包裹于边缘暗柱纵筋外的箍筋；填充于预制钢筋混凝土剪力墙中的预制混凝土。本实用新型具有便于安装、定位准确、减少现场湿作业量、缩短施工周期等优点。缩短施工周期等优点。缩短施工周期等优点。


技术研发人员：杨宏 于云龙 王领 任猛 樊恒东 喻晶 李伟亮 贺九洲 刘红红 张正军
受保护的技术使用者：中铁二十局集团市政工程有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/1/25