一种阻燃防漏水钢构轻强外墙板的制作方法

1.本实用新型涉及外墙板技术领域，具体为一种阻燃防漏水钢构轻强外墙板。


背景技术：

2.外墙是建筑外围的围护面，受天气影响墙体受到雨水或者雪水侵蚀，容易造成墙面水泥冲刷，部分墙面再经受暴晒之后容易掉落造成安全隐患，并且雨水顺着墙缝流入房内，容易造成室内墙壁浸泡，长期以往容易造成发霉影响居民使用。
3.现有的外墙板大多采用单一的防水层装饰，耐久性差且承受荷载能力不高，对于外墙板的阻燃效果不够理想，并且在使用过程中，从外墙板上流下的水滴容易进入外墙板之间的缝隙，从而影响防水效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阻燃防漏水钢构轻强外墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃防漏水钢构轻强外墙板，包括墙体、阻燃板、螺母和防水板，所述墙体的正面设置有阻燃板，所述阻燃板的内部设置有钢板，所述钢板的内腔浇筑有稻壳砂浆，所述阻燃板底部远离墙体的一侧安装有条形板，所述阻燃板顶部安装有第一l型板，所述第一l型板顶部靠近墙体的一侧安装有第二l型板，所述第一l型板和第二l型板之间形成的空腔中设置有防水板，所述阻燃板的正面开设有防水槽。
6.优选的，墙体、阻燃板和钢板两端顶部和底部的内部均开设有位置相对应且相连通的螺纹孔，所述螺母的一端贯穿阻燃板和钢板内部的螺纹孔与墙体的螺纹孔相固定。
7.优选的，所述第一l型板远离阻燃板一端的底部开设有限位槽，所述第一l型板的直径比阻燃板的直径长。
8.优选的，所述阻燃板和钢板顶部中心位置的内部开设有相连通且位置相对应的填充孔，所述防水板的顶部呈一定倾斜度。
9.优选的，所述第二l型板的底部开设有固定条，所述防水板的顶部开设有与第二l型板底部固定条位置相对应且尺寸相适配的卡槽。
10.优选的，所述防水槽的数量为多个，多个所述防水槽呈直线均匀排列在阻燃板的正面。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种阻燃防漏水钢构轻强外墙板，具备以下有益效果：阻燃板能够起到一定的阻燃效果，通过螺母方便阻燃板安装在墙体上，钢板能够对阻燃板起到加固效果，稻壳砂浆能够减轻外墙板自重增强了抗震性能，第一l型板和第二l型板能够固定防水板，防水板顶部具有一定坡度的设计能够方便雨水滴落，条形板能够方便阻燃板底部的雨水滴落，防水槽能够使雨水顺着防水槽缝隙滴落。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图；
13.图2为本实用新型的侧视剖视图；
14.图3为本实用新型的仰视剖视图。
15.图中：1、墙体；2、阻燃板；3、螺母；4、钢板；5、稻壳砂浆；6、条形板；7、第一l型板；8、第二l型板；9、防水板；10、防水槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种阻燃防漏水钢构轻强外墙板，包括墙体1、阻燃板2、螺母3和防水板9，墙体1的正面设置有阻燃板2，阻燃板2的内部设置有钢板4，钢板4的内腔浇筑有稻壳砂浆5，阻燃板2底部远离墙体1的一侧安装有条形板6，阻燃板2顶部安装有第一l型板7，第一l型板7顶部靠近墙体1的一侧安装有第二l型板8，第一l型板7和第二l型板8之间形成的空腔中设置有防水板9，阻燃板2的正面开设有防水槽10，钢板4能够对阻燃板2起到一定的加固效果，稻壳砂浆5能够减轻外墙板自重并增加其抗震性能。
18.在本实施中，墙体1、阻燃板2和钢板4两端顶部和底部的内部均开设有位置相对应且相连通的螺纹孔，螺母3的一端贯穿阻燃板2和钢板4内部的螺纹孔与墙体1的螺纹孔相固定，通过螺母3方便阻燃板2固定在墙体1正面，阻燃板2材质是红土和水泥，能够起到很好的阻燃效果。
19.在本实施中，第一l型板7远离阻燃板2一端的底部开设有限位槽，第一l型板7的直径比阻燃板2的直径长，第一l型板比阻燃板2的直径长能够防止雨水滴落在阻燃板2顶部。
20.在本实施中，阻燃板2和钢板4顶部中心位置的内部开设有相连通且位置相对应的填充孔，防水板9的顶部呈一定倾斜度，防水板9具有一定倾斜度的设计能够方便雨水滑落防止雨水堆积从缝隙流入。
21.在本实施中，第二l型板8的底部开设有固定条，防水板9的顶部开设有与第二l型板8底部固定条位置相对应且尺寸相适配的卡槽，第二l型板8底部的固定条卡入防水板9顶部的卡槽能够使防水板9固定。
22.在本实施中，防水槽10的数量为多个，多个防水槽10呈直线均匀排列在阻燃板2的正面，多个防水槽10能够使雨水顺着防水槽10的凹槽流下。
23.工作原理：通过螺母3将阻燃板2安装在墙体1正面，通过阻燃板2和钢板4顶部的填充孔将稻壳砂浆5灌入钢板4之间的空腔中，将防水板9安装在第一l型板7和第二l型板8之间形成的空腔中，第二l型板8底部的固定条卡入防水板9顶部的卡槽使防水板9固定，阻燃板2材质是红土和水泥，能够起到很好的阻燃效果，钢板4能够对阻燃板2起到一定的加固效果，稻壳砂浆5能够减轻外墙板自重并增加其抗震性能，当雨水滴落时，防水板9呈一定倾斜角度的设计能够方便雨水滴落，防水槽10方便雨水顺着防水槽10的缝隙和条形板6滴落，防止雨水顺着阻燃板2之间连接的缝隙处进入。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种阻燃防漏水钢构轻强外墙板，包括墙体(1)、阻燃板(2)、螺母(3)和防水板(9)，其特征在于：所述墙体(1)的正面设置有阻燃板(2)，所述阻燃板(2)的内部设置有钢板(4)，所述钢板(4)的内腔浇筑有稻壳砂浆(5)，所述阻燃板(2)底部远离墙体(1)的一侧安装有条形板(6)，所述阻燃板(2)顶部安装有第一l型板(7)，所述第一l型板(7)顶部靠近墙体(1)的一侧安装有第二l型板(8)，所述第一l型板(7)和第二l型板(8)之间形成的空腔中设置有防水板(9)，所述阻燃板(2)的正面开设有防水槽(10)。2.根据权利要求1的一种阻燃防漏水钢构轻强外墙板，其特征在于：所述墙体(1)、阻燃板(2)和钢板(4)两端顶部和底部的内部均开设有位置相对应且相连通的螺纹孔，所述螺母(3)的一端贯穿阻燃板(2)和钢板(4)内部的螺纹孔与墙体(1)的螺纹孔相固定。3.根据权利要求1的一种阻燃防漏水钢构轻强外墙板，其特征在于：所述第一l型板(7)远离阻燃板(2)一端的底部开设有限位槽，所述第一l型板(7)的直径比阻燃板(2)的直径长。4.根据权利要求1的一种阻燃防漏水钢构轻强外墙板，其特征在于：所述阻燃板(2)和钢板(4)顶部中心位置的内部开设有相连通且位置相对应的填充孔，所述防水板(9)的顶部呈一定倾斜度。5.根据权利要求1的一种阻燃防漏水钢构轻强外墙板，其特征在于：所述第二l型板(8)的底部开设有固定条，所述防水板(9)的顶部开设有与第二l型板(8)底部固定条位置相对应且尺寸相适配的卡槽。6.根据权利要求1的一种阻燃防漏水钢构轻强外墙板，其特征在于：所述防水槽(10)的数量为多个，多个所述防水槽(10)呈直线均匀排列在阻燃板(2)的正面。

技术总结
本实用新型公开了一种阻燃防漏水钢构轻强外墙板，包括墙体、阻燃板、螺母和防水板，墙体的正面设置有阻燃板，阻燃板的内部设置有钢板，钢板的内腔浇筑有稻壳砂浆，阻燃板底部远离墙体的一侧安装有条形板，阻燃板顶部安装有第一L型板，第一L型板顶部靠近墙体的一侧安装有第二L型板。本实用新型，阻燃板能够起到一定的阻燃效果，通过螺母方便阻燃板安装，钢板能够对阻燃板起到加固效果，稻壳砂浆能够减轻外墙板自重增强了抗震性能，第一L型板和第二L型板能够固定防水板，防水板顶部具有一定坡度的设计能够方便雨水滴落，条形板能够方便阻燃板底部的雨水滴落，防水槽能够使雨水顺着防水槽缝隙滴落。缝隙滴落。缝隙滴落。


技术研发人员：刘卫房 刘聪 刘瑞芳
受保护的技术使用者：山东轻强建材有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/1/25