一种耐磨不沾的聚四氟乙烯薄膜的制作方法

1.本实用新型属于聚四氟乙烯薄膜技术领域，具体为一种耐磨不沾的聚四氟乙烯薄膜。


背景技术：

2.聚四氟乙烯(简写为ptfe)，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260℃长期使用，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料，耐腐蚀，对大多数化学药品和溶剂表现出惰性，能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂，耐候性好，有塑料中最佳的老化寿命，高润滑，是固体材料中摩擦系数最低者，不黏附，是固体材料中表面张力最小者，不黏附任何物质，无毒害，具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
3.但是目前市场上的聚四氟乙烯薄膜由单一的聚四氟乙烯材料构成，薄膜的强度普遍不高，弹性较差，薄膜的使用时间短，限制了聚四氟乙烯薄膜在化工和机械等领域的应用；且聚四氟乙烯薄膜在受到外界压力时，内部的材料容易在压力作用下被压迫出来，降低了薄膜的性能，为此，我们提出了一种耐磨不沾的聚四氟乙烯薄膜。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种耐磨不沾的聚四氟乙烯薄膜，有效的解决了目前市场上的聚四氟乙烯薄膜的强度普遍不高，弹性较差，限制了聚四氟乙烯薄膜在化工和机械等领域的应用，且聚四氟乙烯薄膜在受到外界压力时，内部的材料容易在压力作用下被压迫出来的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种耐磨不沾的聚四氟乙烯薄膜，包括聚四氟乙烯基板，所述聚四氟乙烯基板的顶部固定连接有发泡层，发泡层的顶部固定连接有表层板，表层板的顶部固定连接有防火层，聚四氟乙烯基板的底部固定连接有硬质基层，聚四氟乙烯基板的左右两侧固定连接有粘接层，粘接层远离聚四氟乙烯基板的外侧固定连接有连接外框。
7.聚四氟乙烯基板为聚四氟乙烯薄膜基板。
8.优选的，所述防火层的表面设置有凹槽，凹槽的内部设置有防火材料。
9.优选的，所述发泡层位于聚四氟乙烯基板与表层板之间，且发泡层的底部与聚四氟乙烯基板的顶部呈平行设置，聚四氟乙烯基板通过发泡层与表层板连接形成薄膜材料层。
10.优选的，所述硬质基层的内部设置有金属板，硬质基层的顶部与聚四氟乙烯基板的底部呈平行设置。
11.优选的，所述聚四氟乙烯基板、发泡层和表层板的左右两侧均固定连接有粘接层，
粘接层的外侧固定连接有连接外框。
12.优选的，所述连接外框的为侧u型结构的连接外框，粘接层位于连接外框内部，连接外框的上端u型壁与防火层固定连接，连接外框的下端u型壁与硬质基层固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过聚四氟乙烯基板、发泡层、表层板、防火层和硬质基层，聚四氟乙烯基板通过发泡层与表层板连接形成薄膜材料层，发泡层可以增加聚四氟乙烯薄膜的弹性，使聚四氟乙烯薄膜具有良好的弹性，设置表层板可以增加聚四氟乙烯薄膜的强度，表面设置有防火层，使得该聚四氟乙烯薄膜具有良好的耐高温性能，硬质基层可以增加整体的强度，从而延长聚四氟乙烯薄膜的使用时间。
15.2、本实用新型通过粘接层和连接外框，四氟乙烯基板、发泡层和表层板一侧通过粘接层连接加固，粘接层对薄膜材料层进行保护，防止薄膜材料层在受到外界压力时被挤压出来，连接外框进一步对聚四氟乙烯薄膜进行整体加固，增加聚四氟乙烯薄膜外部的承受压力，提高聚四氟乙烯薄膜整体的强度。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型结构的正面剖视图。
18.图2为本实用新型结构中防火层的正面示意图。
19.图中：1、聚四氟乙烯基板；2、发泡层；3、表层板；4、防火层；5、硬质基层；6、粘接层；7、连接外框；8、凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实施例，由图1-2给出，一种耐磨不沾的聚四氟乙烯薄膜，包括聚四氟乙烯基板1，聚四氟乙烯基板1为聚四氟乙烯薄膜基板，聚四氟乙烯基板1的顶部固定连接有发泡层2，发泡层2可以增加聚四氟乙烯薄膜的弹性，发泡层2的顶部固定连接有表层板3，表层板3能够增加聚四氟乙烯薄膜的强度，表层板3的顶部固定连接有防火层4，防火层4提高薄膜的耐高温性，聚四氟乙烯基板1的底部固定连接有硬质基层5，聚四氟乙烯基板1的左右两侧固定连接有粘接层6，可以将聚四氟乙烯基板1连接紧固，粘接层6远离聚四氟乙烯基板的外侧固定连接有连接外框7，连接外框7提高薄膜整体的强度。通过聚四氟乙烯基板1、发泡层2、表层板3、防火层4和硬质基层5，增加聚四氟乙烯薄膜整体的强度，从而延长聚四氟乙烯薄膜的使用时间。
22.其中，防火层4的表面设置有凹槽8，凹槽8的内部设置有防火材料。防火层4表面的凹槽8中设置有防火材料，使得聚四氟乙烯薄膜具有良好的耐高温性能。
23.其中，发泡层2位于聚四氟乙烯基板1与表层板3之间，且发泡层2的底部与聚四氟
乙烯基板1的顶部呈平行设置，聚四氟乙烯基板1通过发泡层2与表层板3连接形成薄膜材料层。发泡层2可以增加弹性，使得整个聚四氟乙烯基板1具有回弹性能，保证聚四氟乙烯薄膜的回弹性，设置表层板3可以增加聚四氟乙烯薄膜的强度。
24.其中，硬质基层5的内部设置有金属板，硬质基层5的顶部与聚四氟乙烯基板1的底部呈平行设置。硬质基层5可以增加整体的强度，金属板在一定程度上可以对薄膜内部的聚四氟乙烯基板1进行保护，防止外力压迫聚四氟乙烯基板1。
25.其中，聚四氟乙烯基板1、发泡层2和表层板3的左右两侧均固定连接有粘接层6，粘接层6的外侧固定连接有连接外框7。粘接层6对称分布表在聚四氟乙烯基板1、发泡层2和表层板3的两侧，粘接层6可以将薄膜材料层连接紧固，同时粘接层6对薄膜材料层进行保护，防止薄膜材料层在受到外界压力时被挤压出来。
26.连接外框7的为侧u型结构的连接外框，粘接层6位于连接外框7内部，连接外框7的上端u型壁与防火层4固定连接，连接外框7的下端u型壁与硬质基层5固定连接。连接外框7进一步对聚四氟乙烯薄膜进行整体加固，增加聚四氟乙烯薄膜外部的承受压力，提高聚四氟乙烯薄膜整体的强度。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。