一种复合式试样断裂测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及试样测量设备技术领域，具体为一种复合式试样断裂测量装置。


背景技术：

2.在金属材料拉伸力学性能试验中，为了得到拉伸试样的断后伸长率，需要测量试样断裂后的标距，然后计算获得材料的一些力学参数，其测量的方式只要为预先标出标距，然后通过拉伸试验机将拉伸试样拉断，再测量断后的拉伸试样的标距，进而通过计算获得相关参数，在现有技术中的拉伸试样断后标距测量过程中，主要通过人工一手手持已断裂成两段的拉伸试样、并将其重新对接后，另一手拿刻度尺等测量工具进行测量，或者直接将已断裂成两段的拉伸试样放置于桌面上、简单拼接后进行测量，此种方法对测量人员熟练程度要求很高，必要时还需要其它人配合才能完成测量。
3.公开号为cn203414340u提供的一种拉伸试样断后标距测量用辅助工装，其通过将试样放置在“v”状的凹槽内，并在两端使用第一安装块和第二安装块从两端抵住试样，在一定的程度上方便了试样断裂的测量，但是“v”状的凹槽仅适用于圆柱形的试样，夹紧和固定不同截面的试样时十分的不方便，放置在凹槽内已断裂成两段的拉伸试样，在重新对接时也较为困难，而且该装置仅能够进行固定，还需要另外使用测量工具进行测量，测量效率仍旧较低，速度也较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合式试样断裂测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复合式试样断裂测量装置，包括底座、移动固定机构、移动尺组件和刻度尺，其中：
7.所述底座上端面设置有平行的固定调整滑道和移动尺滑道，所述固定调整滑道两端安装有两个相对的可在固定调整滑道内滑动的移动固定机构，用于固定试样，所述移动尺滑道内设置有两组可在移动尺滑道内滑动的移动尺组件，所述移动尺滑道外侧的底座设置有与其平行的刻度尺，用于测量两个移动尺组件之间的距离。
8.优选的，所述移动尺组件由移动底座、定位尺、连接螺杆、翼型螺母和指示标构成，所述移动底座卡在移动尺滑道内，所述移动底座上端设置有u形槽，且定位尺设置在u形槽内，所述连接螺杆贯穿移动底座和定位尺将二者连接，所述连接螺杆两端通过螺纹啮合安装有翼型螺母，所述翼型螺母抵在移动底座外侧面，所述移动底座外侧设置有指示标，所述指示标朝向刻度尺。
9.优选的，所述移动固定机构由轴承座、轴承和四爪卡盘构成，所述轴承座卡在固定调整滑道内，所述轴承座上安装有轴承，所述轴承上安装有四爪卡盘。
10.优选的，所述移动底座和轴承座的底部截面均为倒置的t字形，所述固定调整滑
道、移动尺滑道的截面形状分别和移动底座、轴承座的底部形状相匹配。
11.优选的，所述刻度尺的零刻度线居中设置，其余刻度记号沿零刻度线两侧依次增大。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过四爪卡盘能够装夹固定截面为各种形状的试样，通过轴承的转动，方便将断裂成两段的拉伸试样接口对齐，而且两个轴承座能够沿着固定调整滑道滑动，适合各种长度的试样，从而快速、简单的将两段拉伸试样重新对接，便于测量，使用可移动的两个移动尺组件对准试样的两个原始标记，配合刻度尺，能够快速准确的测量出断后拉伸试样的标距，不需要使用额外的测量工具进行测量，能够提高测量效率，降低误差。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中移动固定机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型中固定调整滑道和移动尺滑道的侧面结构示意图；
17.图4为本实用新型中底板将卧床主体底面的通孔挡住时的结构示意图；
18.图5为本实用新型中a处放大结构示意图。
19.图中：1底座、11固定调整滑道、12移动尺滑道、2移动固定机构、201轴承座、202轴承、203四爪卡盘、3移动尺组件、301移动底座、302定位尺、303连接螺杆、304翼型螺母、305指示标、4刻度尺。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种复合式试样断裂测量装置，包括底座1、移动固定机构2、移动尺组件3和刻度尺4，其中：
24.所述底座1上端面设置有平行的固定调整滑道11和移动尺滑道12，所述固定调整滑道11两端固定有两个相对的可在固定调整滑道11内滑动的移动固定机构2，所述固定调整滑道11两端安装有移动固定机构2，所述移动固定机构2由轴承座201、轴承202和四爪卡盘203构成，所述轴承座201卡在固定调整滑道11内，所述轴承座201的底部截面为倒置的t字形，所述固定调整滑道11的截面形状和轴承座201的底部形状相匹配，轴承座201仅能够沿着固定调整滑道11进行滑动，倒置的t字形结构让轴承座201无法沿着与固定调整滑道11倾斜的方向进行运动，从而防止轴承座201晃动，所述轴承座201上安装有轴承202，所述轴承202上安装有四爪卡盘203，两个轴承座201上的四爪卡盘203相对设置，四爪卡盘203能够绕着轴承202进行转动，四爪卡盘203采用四爪单动卡盘，由一个盘体，四个丝杆，一付卡爪组成的，工作时是用四个丝杠分别带动四爪进行移动，每个卡爪都可单独运动，因此四爪单
动卡盘没有自动定心的作用，但可以通过调整四爪位置，从而能够装夹固定截面为各种形状的试样，并且通过轴承202的转动，实现四爪卡盘203和其装夹的试样的转动，方便将断裂成两段的拉伸试样接口对齐，两个轴承座201沿着固定调整滑道11滑动时，能够调整两个四爪卡盘203之间的距离，适合各种长度的试样，从而快速、简单的将两段拉伸试样重新对接，便于测量。
25.所述移动尺滑道12外侧的底座1设置有与其平行的刻度尺4，所述刻度尺4的零刻度线居中设置，其余刻度记号沿零刻度线两侧依次增大，方便读数，所述移动尺滑道12内设置有两组移动尺组件3，所述移动尺组件3由移动底座301、定位尺302、连接螺杆303、翼型螺母304和指示标305构成，所述移动底座301卡在移动尺滑道12内，所述移动底座301的底部截面为倒置的t字形，所移动尺滑道12的截面形状和移动底座301的底部形状相匹配，移动底座301仅能够沿着移动尺滑道12进行滑动，倒置的t字形结构让移动底座301无法沿着与移动尺滑道12倾斜的方向进行运动，从而防止移动底座301晃动，所述移动底座301上端设置有u形槽，且定位尺302设置在u形槽内，所述连接螺杆303贯穿移动底座301和定位尺302将二者连接，定位尺302在u形槽内可绕着连接螺杆303进行转动，从而让定位尺302可以转动角度，抵住试样表面，使得测量更精准，减小误差，所述连接螺杆303两端通过螺纹啮合安装有翼型螺母304，所述翼型螺母304抵在移动底座301外侧面，翼型螺母304拧紧时，能够通过挤压移动底座301让u形槽的距离变小，从而让移动底座301的内侧壁抵住定位尺302，使定位尺302固定在某一角度，让所述移动底座301外侧设置有指示标305，所述指示标305朝向刻度尺4，方便读数，通过可移动的两个移动尺组件3对准试样的两个原始标记，配合刻度尺4，能够快速准确的测量出断后拉伸试样的标距，不需要使用额外的测量工具进行测量，能够提高测量效率，降低误差。
26.本实用新型的使用原理：将已断裂成两段的拉伸试样分别放置在两个放于四爪卡盘203的中心内，调整四爪卡盘203的四个卡爪，将式样固定，然后转动四爪卡盘203，将试样上的原始标记朝上，推动轴承座201沿着固定调整滑道11滑动，直至两段拉伸试样重新对接，然后推动移动底座301，并松动翼型螺母304调整定位尺302的角度，使其贴在试样表面，并分别对准两个原始标记，通过指示标305对准的刻度尺4刻度读取测量数据即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。